Погрузка, разгрузка и подъем с помощью вакуума

Принцип погрузки-разгрузки и подъема аналогичен. Продукт, такой как пакет, деревянная пластина, пластиковый лист или отлитая под давлением часть, вдавливается в присоску, соединенную с вакуумным блоком. Благодаря перепаду давления деталь прочно фиксируется на присоске. Таким образом, изделие можно зафиксировать для обработки или переместить из одной точки в другую.

Погрузка/разгрузка и подъем - это типичные вакуумные устройства, используемые в автоматизированных процессах. Например, на роботах, производственных машинах, для литья под давлением и укладки на поддоны. Для всасывания используется присоска, вакуумная пластина или вакуумный стол. Эти устройства позволяют надежно удерживать предмет.

Технологии вакуумного перемещения и подъема отличаются гибкостью в отношении формы и поверхности изделий. Использование вакуумных присосок позволяет избежать механических повреждений изделия. Вакуумная погрузочно-разгрузочная и подъемная установки также намного компактнее механических установок.

Благодаря разнообразию задач, выполняемых погрузочно-разгрузочным и подъемным оборудованием, ассортимент вакуумных насосов для этих областей применения является всеобъемлющим. Он идет от сухих и масляных пластинчато-роторных насосов до вихревых воздуходувок.

Вакуумная технология Busch используется для автоматизированной транспортировки материалов в производственных процессах, укладки упакованных изделий на поддоны, а также погрузки и разгрузки судов и других транспортных средств. Технология также используется для крепления предметов к деревообрабатывающему оборудованию, упаковки самых разнообразных изделий и для транспортировки бумаги для печатных и обрабатывающих машин. Кроме того, вакуумная технология Busch играет важную роль в выборе и размещении оборудования во многих отраслях промышленности, включая электронику, пищевую промышленность и упаковку деталей.

Наиболее важными факторами, о которых следует задуматься при покупке вакуумной системы обработки или подъема, являются материал и вес заготовки, диаметр и количество присосок, а также ускорение манипулятора робота.

Эжекторы Вентури, также называемые вакуумными эжекторами, используют сжатый воздух или пар для генерации вакуума.

Поток высокого давления, также называемый движущей силой, проталкивается через сопло и преобразует давление в скорость. Вокруг наконечника сопла создается область низкого давления, называемая всасывающей камерой, которая за секунду втягивает жидкость из технологического резервуара. Обе жидкости смешиваются и создается поток двухкомпонентной жидкости. По мере прохождения через выпускную сторону этот поток двухкомпонентной жидкости замедляется и восстанавливает давление, прежде чем он будет выпущен через глушитель. Этот процесс известен как эффект Вентури, названный в честь итальянского ученого Джованни Баттиста Вентури (1746-1822).

Вакуумные насосы эффективнее эжекторов Вентури во всех отношениях. Они потребляют значительно меньше энергии, не используют сжатый воздух и, что важнее всего, позволяют достичь гораздо более высокого уровня вакуума. Эжекторы Вентури пригодны только для процессов, в которых присутствует избыточное количество сжатого воздуха.