Embalamento a vácuo

O embalamento a vácuo é a técnica de remover o ar de uma embalagem que contém um produto, geralmente alimentos, antes que esteja hermeticamente selada. O ar e, consequentemente, o oxigénio são extraídos e o produto é conservado.

O produto a embalar é colocado num saco, num tabuleiro ou entre duas películas estanques ao vácuo. No interior de uma câmara de vácuo ou de uma estação de selagem, esta embalagem é então evacuada através de uma bomba de vácuo. Depois de atingir o vácuo alvo respetivo, a embalagem fica selada. Para determinados produtos, uma mistura de gás especificamente definida é introduzida na embalagem antes da selagem. A isto chama-se embalagem de atmosfera modificada (MAP).

O vácuo desempenha frequentemente um papel essencial nos processos de embalamento. Na produção de embalagens, o vácuo é, por exemplo, utilizado para termoformagem. O vácuo também é utilizado nas máquinas de selagem de bandejas, embalamento em câmara, termoformagem e enchimento de sacos, bem como em muitas outras aplicações de embalamento. Além disso, o vácuo é utilizado para a recolha e colocação durante o processo de embalamento, bem como para o manuseamento de embalagens.

O embalamento a vácuo é uma forma económica e económica de proteger os produtos - de forma higiénica e mecânica. O ar e, consequentemente, o oxigénio, são evacuados da embalagem antes de selar a embalagem. Isto oferece a vantagem de proteger os bens embalados contra o crescimento de bactérias dependentes do oxigénio, o que é especialmente importante no que diz respeito ao embalamento de bens alimentares. A desidratação do produto também é significativamente reduzida. Devido ao contacto limitado com oxigénio, os alimentos embalados a vácuo mantêm a sua qualidade, sabor, olfato e aparência durante muito tempo, prolongando assim a sua vida útil.

As bombas de vácuo de palhetas rotativas são a primeira escolha para o embalamento a vácuo. As bombas de vácuo de parafuso a seco, os boosters de vácuo, as bombas de vácuo de anel líquido, as bombas de vácuo de rotores de garra e os ventiladores de lóbulos rotativos também desempenham funções específicas no embalamento. Dependendo da aplicação, todos oferecem uma vantagem distinta.

Os geradores de vácuo mais adequados para a embalagem são as bombas de vácuo de palhetas rotativas R5, as bombas de vácuo de parafuso a seco COBRA, os boosters de vácuo PANDA/PUMA, as bombas de vácuo de rotores de garra a seco MINK e as bombas de vácuo de anel líquido DOLPHIN. A escolha do produto ideal depende dos requisitos específicos do processo. Mas também nas prioridades do cliente.

A Busch é líder de mercado em tecnologia de vácuo para o embalamento de alimentos. Com mais de 3 milhões de bombas de vácuo de palhetas rotativas R5 fornecidas no mercado do embalamento a vácuo em todo o mundo. As nossas soluções estão presentes na maioria das máquinas de embalamento de câmara, máquinas de embalamento por termoformagem, máquinas de selagem de bandejas e máquinas de enchimento de sacos em todo o mundo.

A redução de oxigénio na embalagem em cerca de 200 produtos através do embalamento a vácuo de alimentos frescos permite manter a qualidade, a aparência, a frescura e o sabor do produto embalado. O crescimento de bactérias aeróbicas e, consequentemente, a oxidação e degradação do produto são prevenidas. Isto, por sua vez, ajuda a reduzir drasticamente o desperdício alimentar global.

Além disso, o embalamento a vácuo permite uma apresentação atrativa do produto, especialmente dos alimentos de conveniência, no ponto de venda com o consumidor.

Para determinados produtos, uma mistura especial de gás é introduzida na embalagem antes de ser finalmente selada. Esta técnica chama-se embalagem em atmosfera modificada (MAP).

Tempo de ciclo, tamanho da câmara, tempo de evacuação, tempo de atividade, fiabilidade, tempo de aquecimento e disponibilidade. Estes são fatores-chave a ter em conta ao decidir que máquina de embalagem comprar. Vale a pena referir que são também a mão-de-obra necessária, o consumo de energia e de óleo, os custos de manutenção e de revisão, bem como os custos com o espaço físico.

No entanto, não existe uma solução de embalamento a vácuo de tamanho único. Para efeitos de conceção da melhor solução para as suas necessidades, também podem ser considerados fatores mais gerais:

Paz de espírito
O melhor sistema de vácuo é aquele com que nunca tem de se preocupar. Deve assegurar o desempenho necessário, para além de funcionar sem problemas e de forma fiável. Isto consegue-se escolhendo a bomba de vácuo mais adequada para a aplicação em questão e os requisitos específicos.

Vida útil prolongada
Para prolongar a vida útil de um sistema de vácuo, devem ser considerados vários fatores. Por exemplo, a utilização da tecnologia certa e a configuração correta da bomba. Outra consideração é a utilização adequada do sistema. É recomendado o cumprimento das instruções de funcionamento e manutenção regular.

Poupanças monetárias através da atualização do sistema Os
seus processos, incluindo o vácuo necessário, podem ter mudado. Isto leva às perguntas: ainda está bem adaptada às suas necessidades? Continua a funcionar com a maior eficiência energética possível? Quando for necessário atualizar ou substituir um sistema de vácuo, vale a pena inspecionar toda a instalação, Tente identificar com um especialista qualquer potencial de otimização. As tecnologias modernas podem aumentar a produtividade e poupar dinheiro ao reduzir os custos operacionais e o consumo de energia.

O vácuo ajuda a manter os alimentos frescos por muito tempo. Sem comprometer a qualidade. Dependendo do tipo de alimento a embalar, bem como dos respetivos requisitos, existem vários processos possíveis. Entre estes, o embalamento de campânula, o embalamento por termoformagem ou embalamento por clipe e o embalamento por carrossel.

Todos os processos de embalamento a vácuo começam com a colocação do produto numa embalagem. Quer seja num saco, entre uma película superior e uma inferior, ou numa bandeja. O ar e, por conseguinte, o oxigénio, é evacuado da embalagem antes de esta ser selada. Isto assegura uma maior durabilidade do produto embalado, graças à redução no desenvolvimento de bactérias dependentes do oxigénio para proliferar. Além disso, o sabor, cheiro e aspeto do produto embalado são preservados. Também a secagem dos bens alimentares causada pela evaporação é reduzida.

Embalamento de campânula

As máquinas de embalamento de campânula são utilizadas para o embalamento com sacos e películas. As seladoras de bandejas funcionam com bandejas pré-fabricadas seladas com películas ou tampas de plástico adicionais.

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Embalamento por termoformagem

As máquinas de embalamento por termoformagem também desempenham um papel importante no embalamento de bens alimentares. Este processo envolve a formação de uma bandeja por aquecimento da película inferior na máquina de embalamento, que depois é automaticamente transportada para a câmara de embalamento. Os produtos também podem ser embalados numa bolsa tubular, utilizando máquinas de embalamento de bolsa tubular. Nestas máquinas, a película é soldada num tubo e, em seguida, vedada de ambos os lados.

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Embalamento em atmosfera modificada (EAM)

O chamado embalamento em atmosfera modificada (EAM) é particularmente adequado para o embalamento de produtos alimentares frescos sensíveis. Esta técnica consiste na remoção do ar da embalagem e na sua substituição por um gás de proteção. Isto também permite, por exemplo, reduzir o valor pH e, por conseguinte, prolongar ainda mais a durabilidade.

Um fornecimento de vácuo centralizado oferece a possibilidade de reduzir custos operacionais e de aumentar a eficiência energética.

Os sistemas de vácuo centralizados Busch são operados no mundo inteiro. Tanto no embalamento a vácuo, como também em muitas outras indústrias.
Nós oferecemos sistemas chave-na-mão feitos à medida dos requisitos individuais do processo. Incluem-se aqui as tubagens e instalação de controlo, em conjunto com um serviço de colocação em funcionamento e formação para a equipa de operadores.

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O vácuo pode ser utilizado para a termoformagem de cavidades ou bolsas de plástico para as embalagem blíster. Geralmente, a embalagem é vedada com um pedaço de cartão, uma tampa vedante feita de película de alumínio ou um filme de plástico impresso, permitindo mostrar as informações do produto ou a marca.

A embalagem blíster tem a vantagem de permitir a apresentação de um produto, evitando, ao mesmo tempo, que este entre em contacto com fatores externos, como humidade e contaminação. Além disso, é possível evitar a manipulação dos produtos embalados. Se forem utilizados blísteres opacos, o produto embalado também pode ser protegido contra raios UV.

As embalagens blíster são frequentemente utilizadas como embalagem de doses unitárias para fármacos, como comprimidos ou cápsulas, mas também para pequenos bens de consumo ou bens alimentares.

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O embalamento a vácuo não está limitado a produtos sólidos. Líquidos como óleo alimentar, molhos ou temperos também podem ser embalados sob vácuo.

O embalamento destes produtos acarreta alguns desafios especiais. Para evitar fugas dos líquidos durante o processo de embalamento, as bolsas são posicionadas na vertical ou em posição inclinada na câmara de vácuo. Além disso, para os produtos líquidos ou húmidos existe o risco de ferverem durante o embalamento a vácuo. Isto deve ser evitado para prevenir que o produto sofra danos.

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O embalamento a vácuo é o método mais económico e fiável de armazenar dinheiro.

Maços de uma quantidade de notas bancárias pré-definida são embalados a vácuo. O símbolo do respetivo banco ou filial e um código de identificação específico podem então ser impressos na embalagem de plástico. Isto torna o transporte e o armazenamento das embalagens rastreáveis e seguros. Deste modo, também se consegue prevenir roubos e fraudes, uma vez que uma embalagem manipulada é fácil de detetar através do selo quebrado e uma maior massa de ar na bolsa de plástico.

As notas bancárias embaladas a vácuo podem ser armazenadas de forma muito compacta, uma vez que o ar é extraído, reduzindo o volume da embalagem ao mínimo. Por conseguinte, as embalagens ocupam menos espaço e podem ser transportadas em segurança.

Além disso, o embalamento a vácuo permite proteger dinheiro contra as influências nocivas da humidade ou sujidade.

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O embalamento a vácuo desempenha um papel importante nos ambientes médicos em que é indispensável um elevado nível de higiene. Embalado sob vácuo, o equipamento médico é mantido seguro contra derrames acidentais ou salpicos e outras potenciais fontes de contaminação. Desta forma, o embalamento a vácuo ajuda a manter os dispositivos médicos, as ferramentas cirúrgicas e o equipamento de proteção individual estéreis.

É também uma forma eficaz de proteger os artigos de outros fatores ambientais, como a humidade. Por este motivo, pode, por exemplo, ajudar a evitar a condensação durante o armazenamento.

O embalamento a vácuo também é um método de embalamento rápido e que poupa espaço. Isto torna-o ideal para utilização hospitalar, onde artigos como roupa de cama e vestuário precisam de ser armazenados de forma compacta.