Produção de baterias de lítio
Soluções de vácuo para o processo de produção de baterias de iões de lítio.
As baterias de iões de lítio constituem o elemento central da mobilidade elétrica. Atualmente, estas conseguem conservar a maior carga por unidade de massa de entre todos os tipos de bateria, viabilizando autonomias razoáveis.
Os processos fulcrais durante a produção são executados sob vácuo. As nossas soluções de vácuo são aplicadas nas maiores fábricas de baterias de iões de lítio no mundo inteiro. Elas são conhecidas pela sua fiabilidade em todas as fases da produção das baterias de iões de lítio.
O vácuo é um requisito essencial em cada estágio do processo de produção de baterias de iões de lítio.
Desde a mistura, a secagem, o enchimento e a desgaseificação até à selagem. Sem vácuo, muitos passos nem sequer seriam possíveis.
Desde a mistura, a secagem, o enchimento e a desgaseificação até à selagem. Sem vácuo, muitos passos nem sequer seriam possíveis.
Mistura de suspensão espessa
O processo de mistura inicial da suspensão espessa com óxidos metálicos de lítio, ligantes e solventes é executado sob vácuo.Isto previne a infiltração de bolhas de ar no processo e assegura uma pasta pura e homogénea.
O resultado: melhoria da capacidade das células.
Produtos correspondentes: R5 RA, COBRA NC/NX
Secagem de suspensão espessa
O vácuo é usado no processo de secagem para remover suavemente a humidade e outros solventes.A secagem a vácuo pode ser executada em lotes (câmara única) ou em linha (sistema de câmaras múltiplas, geralmente, sete a nove câmaras).
Produtos correspondentes: R5 RA, COBRA NC/NX
Abastecimento de eletrólitos
A célula é evacuada com a ajuda de vácuo para assegurar que não permanece qualquer humidade ou ar. Depois, o abastecimento de eletrólitos também é executado sob vácuo, para assegurar uma distribuição uniforme dos eletrólitos no interior da célula.Produtos correspondentes: R5 RA, COBRA NC/NX, MINK MM/MV, ZEBRA
Impregnação da célula da bateria de iões de lítio
O contacto entre o elétrodo e o eletrólito é essencial para o funcionamento e a eficiência da célula da bateria.O vácuo auxilia este processo para assegurar um contacto sem descontinuidades.
Produtos correspondentes: R5 RA, COBRA NC/NX
Desgaseificação do eletrólito
O eletrólito é desgaseificado sob vácuo para eliminar as bolhas de ar. Deste modo, os iões de lítio podem mover-se livremente, possibilitando o carregamento e descarregamento eficientes da bateria.Produtos correspondentes: R5 RA, COBRA NC/NX
Os nossos produtos correspondentes
As nossas soluções de vácuo são aplicadas nas maiores fábricas de baterias de iões de lítio. No mundo inteiro. E são reconhecidas pela sua fiabilidade. Em todas as fases da produção de baterias de iões de lítio.| Mistura de suspensão espessa | Secagem de suspensão espessa | Abastecimento de eletrólitos | Impregnação | Desgaseificação | |
| Bombas de vácuo | |||||
| R5 RA | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| COBRA NC/NX | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| MINK MM/MV | ✓ | ||||
| ZEBRA | ✓ | ||||
| Equipamento de medição | |||||
| Medidores de vácuo VACTEST | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Detetores de fugas TAPIR | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Detalhes do produto
R5 RA
- Bombas de vácuo de palhetas rotativas lubrificadas a óleo
- Sistema de arrefecimento melhorado para um corpo da bomba mais frio
- Custos de manutenção reduzidos devido ao maior intervalo entre trocas de óleo
- Temperaturas ambiente mais altas possível
- Produzido numa fábrica com certificação IATF (International Automotive Task Force) 16949:2016
COBRA NC/NX
- Tecnologia de bomba de vácuo de parafuso a seco com custos de manutenção baixos e sem emissões de óleo
- Caudais elevados para uma maior produtividade
- Produzido numa fábrica com certificação IATF (International Automotive Task Force) 16949:2016
Saber mais sobre:
MINK MM/MV
- A mais recente tecnologia de vácuo de rotores de garra a seco
- Praticamente livre de manutenção
- Baixo consumo energético
Saber mais sobre:
- MINK MM
- MINK MV
ZEBRA
VACTEST
A promessa da Busch
Produtos
Vasta gama de diferentes tecnologias de vácuo perfeitamente adequadas para todas as fases da produção de baterias de iões de lítio onde esteja envolvido vácuo
IATF
Produção em fábricas com certificação IATF (International Automotive Task Force 16949: 2016)
Sistemas
Grande competência em construção de sistemas centralizados
ARPQP
Suporte único de acordo com os padrões da IATF, com o nosso serviço exclusivo ARPQP
Poupanças
Poupança energética de até 55% com as nossas soluções Busch