Secagem a vácuo

O processo de secagem a vácuo consiste na remoção da humidade contida numa substância utilizando vácuo. A secagem a vácuo ocorre normalmente num recipiente fechado. A câmara deve ser aquecida para evitar uma queda de temperatura causada pela evaporação.
Para o processo de secagem, é utilizada uma bomba de vácuo com um volume capaz de remover a humidade evaporada. Isto permite a secagem uniforme de produtos porosos ou em pó - tanto no interior como na superfície exterior.

A secagem a vácuo pode ser usada, por exemplo, para remover o excesso de humidade dos metais após um processo de limpeza industrial. E, assim, evitar a corrosão. Também pode ser utilizado antes de transportar fruta ou vegetais frescos. Para que cheguem ao seu destino o mais fresco possível.

Um secador a vácuo é composto por uma câmara de aquecimento que contém o produto a secar e um sistema de vácuo. Opcionalmente, os condensadores podem ajudar a recuperar solventes. Os filtros protegem as bombas de vácuo e mantêm os produtos no interior da câmara.

No início do processo de secagem, o produto é carregado na câmara. Depois, é aplicado vácuo e calor para atingir o ponto de ebulição do solvente. Assim que o teor de humidade necessário for atingido, a câmara volta à pressão atmosférica utilizando ar ambiente ou azoto, no caso de o produto a ser seco ser sensível.

O vácuo é utilizado para reduzir o ponto de evaporação da água ou líquido a ser removido durante o processo de secagem. Consequentemente, o calor sensível necessário é reduzido e o produto a ser seco não tem de ser aquecido tanto como na secagem com calor convencional.
Além disso, o contacto da substância que está a ser seca com oxigénio do ar ambiente pode ser minimizado aplicando vácuo. Por conseguinte, a substância não é danificada durante o processo de secagem.

A secagem a vácuo é mais rápida e suave do que a secagem por calor. A aplicação de vácuo significa que o ponto de ebulição da água ou do líquido contido no produto pode ser atingido a uma temperatura mais baixa. Desta forma, o produto a secar pode ser conservado melhor. Na secagem a vácuo, a entalpia por evaporação é quase a mesma que na secagem convencional, mas o vácuo pode reduzir o risco de explosão.

Por exemplo, quando se trata de secar pós perigosos ou outras substâncias sensíveis. Além disso, a secagem a vácuo é mais eficiente do ponto de vista energético, pois é necessário um calor menos sensível durante o processo de secagem.

Dependendo da pressão de funcionamento necessária, podem ser utilizadas várias tecnologias de vácuo para fins de secagem. Em bombas de vácuo de anel líquido, os vapores são condensados depois de serem extraídos da câmara.

As bombas de vácuo de parafuso a seco também são adequadas para a secagem. A sua capacidade de lidar com cargas de vapor pesadas ao mesmo tempo que recupera solventes não contaminados no escape é uma vantagem real.

As bombas de vácuo de palhetas rotativas lubrificadas a óleo podem ser utilizadas quando os solventes a remover não se acumulam no óleo. Neste caso, são uma solução económica e fiável.

As bombas de vácuo de rotores de garra de dois estágios também podem ser uma opção para os processos de secagem a vácuo.

No que diz respeito a aplicações mais leves, as bombas de vácuo de palhetas rotativas de duas fases e as bombas de vácuo de espiral podem ser os geradores de vácuo de eleição.

As bombas de vácuo de anel líquido DOLPHIN são a escolha ideal para a secagem. As bombas de vácuo de palhetas rotativas lubrificadas a óleo R5 podem ser utilizadas se o solvente a ser removido se acumular no óleo. As bombas de vácuo de parafusos a seco COBRA são uma solução viável para o manuseamento de cargas de vapor pesadas. Para aplicações leves, a ZEBRA lubrificada a óleo está comprovada. A FOSSA oferece uma excelente alternativa seca.

As bombas de vácuo de espiral FOSSA são, por exemplo, utilizadas para secar o gás de isolamento SF6 nos transformadores.

As bombas de vácuo de parafusos a seco COBRA desempenham um papel na secagem dos próprios transformadores.

A madeira é seca com bombas de vácuo de anel líquido DOPHIN.

As bombas de vácuo R5 e COBRA são perfeitamente adequadas para a secagem de medicamentos.

COMBI CMM, a combinação de duas bombas de vácuo de rotores de garra a seco MINK, é usada em máquinas de limpeza industrial para secar as peças após a limpeza.

Os aspetos chave a considerar na compra de uma solução de secagem a vácuo são a evacuação e o tempo de secagem. Mas também, eficiência do condensador, volume a ser bombeado e risco de transferência de sólidos. A composição dos vapores a extrair é importante, uma vez que influencia a pressão de funcionamento.

O vácuo pode ser usado para secar bens alimentares de uma forma particularmente suave. Ao diminuir-se a pressão, o ponto de ebulição da água é reduzido. Isto significa que os bens alimentares não têm de ser aquecidos a altas temperaturas durante o processo de secagem. Por conseguinte, a consistência, o aroma e o valor nutricional dos produtos mantêm-se inalterados. Além disso, o consumo energético é consideravelmente inferior em comparação com a secagem por calor convencional.

O vácuo é usado, por exemplo, para secar alface ou outros vegetais depois da lavagem. Também desempenha um papel no processamento de fruta fatiada comercializada como snack.

A secagem é um dos processos mais comuns e importantes nas indústrias química e farmacêutica. Esta consiste na remoção de um solvente de uma solução ou suspensão para obter um sólido seco.

A água ou o líquido é removida(o) por evaporação, que geralmente requer calor.

O vácuo, porém, permite baixar o ponto de evaporação do líquido. Além disso, reduz o contacto da substância a secar com o oxigénio do ar ambiente. Portanto, as substâncias não são danificadas durante o processo de secagem. Por outro lado, a secagem a vácuo reduz o perigo de explosão e permite poupar muita energia.

As nossas soluções

A secagem a vácuo é frequentemente utilizada na indústria de plásticos, para remover a humidade de materiais plásticos. Deste modo, estes são preparados para a moldagem ou extrusão.

Os secadores a vácuo permitem secar plásticos suavemente a temperaturas baixas,uma vez que o ponto de ebulição da água pode ser baixado através do vácuo. Isto significa que o material não tem de ser aquecido a altas temperaturas. Por conseguinte, os tempos de secagem podem ser encurtados, reduzindo o risco da degradação do material. Seria esse o caso se os materiais fossem expostos a temperaturas elevadas por um longo período.

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A secagem a vácuo tem vindo a substituir gradualmente a secagem convencional de madeira. Sob vácuo, o ponto de ebulição da água é baixado, permitindo secar a madeira a temperaturas mais baixas.

São consideráveis as vantagens que daqui resultam. O consumo energético pode ser reduzido drasticamente. Os tempos de secagem são mais curtos. E os defeitos causados pelo calor podem ser evitados. A falta de oxigénio durante o processo de secagem é outra vantagem importante. Ela assegura que a madeira mantém a sua cor original.

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