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Destilação a vácuo

Destilação a vácuo. Uma técnica utilizada para a separação suave de compostos de um líquido. Esta técnica recorre ao vácuo para reduzir o ponto de ebulição.

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Como funciona a destilação a vácuo?

A destilação a vácuo é um processo importante nas indústrias química e farmacêutica. No entanto, também é aplicado noutros setores. Por exemplo, na produção de bens alimentares, para extrair os óleos essenciais de plantas, ou para separar hidrocarbonetos de cadeia longa nas refinarias de petróleo.

A destilação é geralmente utilizada para separar os componentes de uma mistura líquida. Uma vez que os componentes de um líquido têm pontos ebulição diferentes, eles evaporam-se sob condições de funcionamento diferentes, podendo ser removidos e recuperados sequencialmente.
O ponto de ebulição das substâncias a separar é mais baixo sob vácuo.

Por conseguinte, a destilação a vácuo é o processo ideal para a separação de compostos que geralmente tenham um ponto de ebulição elevado ou que sejam explosivos. Além disso, permite a separação de substâncias que se decomporiam a temperaturas mais elevadas.

Tecnologia de vácuo da Busch na destilação

Para a utilização nos processos de destilação, oferecemos uma vasta gama de soluções de vácuo resistentes ao vapor e à corrosão, além das versões ATEX, para o processamento de vapores, gases e líquidos inflamáveis. Graças à nossa rede internacional, estamos também aptos a cumprir legislação local relativa a proteção contra explosões, designadamente, Ex-Proof, KOSHA, etc.

Destilação a vácuo nas indústrias química e farmacêutica

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A obtenção de compostos puros é o objetivo de inúmeros processos que ocorrem nas indústrias química e farmacêutica. Uma das técnicas mais utilizadas para a extração de compostos necessários da mistura reativa é a destilação.

A execução da destilação sob vácuo permite um tratamento mais suave dos compostos termossensíveis. Graças às temperaturas inferiores do processo, é possível melhorar o rendimento do processo de destilação ao prevenir a polimerização, o fracionamento ou outras formas de degradação do produto. Pode-se também reduzir consideravelmente o consumo energético.

Por conseguinte, a destilação a vácuo é a escolha perfeita para uma ampla variedade de processos de separação nas indústrias química e farmacêutica. Desde a produção de ingredientes farmacêuticos ativos (API) ou a purificação de monómeros, passando pela extração de compostos naturais, até à síntese química, à preparação de sabores e aromas e muitas mais aplicações.

Produtos correspondentes

Destilação a vácuo na indústria do petróleo e gás

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Destilação de petróleo bruto

Para produzir gasolina, gasóleo, querosene para aviação ou fuelóleo, é necessário decompor o petróleo bruto nos seus componentes. Este processo é executado nas refinarias de petróleo, recorrendo à destilação. Uma vez que o petróleo bruto contém hidrocarbonetos pesados e leves com pontos de ebulição diferentes, são necessários dois processos de destilação.

Depois da destilação à pressão atmosférica, é executado um segundo processo de destilação sob vácuo. Para separar hidrocarbonetos pesados a temperaturas apenas ligeiramente superiores. Isto minimiza o fracionamento dos componentes e a formação de subprodutos indesejados.

Produtos correspondentes

Um dos nossos sistemas de destilação a vácuo implementados

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Requisitos desafiadores
  • Elevado caudal
  • Pressão de funcionamento de 8 mbar

A nossa solução
  • 2 etapas de boosters de vácuo com intercondensação

Produtos integrados no sistema de vácuo

Destilação a vácuo de óleos essenciais

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A nossa experiência

A Capua 1880 utiliza tecnologias de vácuo da Busch Vacuum Solutions para os processos de destilação executados em evaporadores de película fina ou destiladores de trajeto curto, dependendo do tipo de fruto. Todos os destiladores utilizam exclusivamente bombas de vácuo de parafuso COBRA, isentas de fluidos operacionais.

As bombas de vácuo com controlo de velocidade garantem um nível de vácuo preciso e fiável, necessário para, juntamente com a temperatura, assegurar a qualidade pretendida do produto.

Produtos implementados

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