Zaktualizuj przeglądarkę.
Wygląda na to, że używasz starej wersji przeglądarki Microsoft Edge. Aby czerpać jak najwięcej ze strony internetowej Busch, zaktualizuj używaną przeglądarkę.
Analiza. Optymalizacja. Korzyść.
Rozpocznij swoją drogę do optymalizacji systemu próżniowego. Umów się na spotkanie w ramach Vacuum Diagnostics i pozwól ekspertom firmy Busch zbadać, przeanalizować i ocenić każdy czynnik, który może poprawić wydajność Twojego systemu próżniowego.
Zgodnie ze sprawdzoną procedurą testów dokładnie przyjrzymy się Twojemu procesowi. Niezależnie od branży — od pakowania żywności po produkcję półprzewodników — mamy doświadczonych konsultantów ds. próżni, którzy wiedzą, jakie zastosowania wykorzystujesz.
Badamy cały proces, od ogólnego stanu sprzętu próżniowego po zużycie energii. Wszystko w celu odkrycia możliwości ulepszeń. Aby pracował jeszcze lepiej dla Ciebie.
Lokalni eksperci
Kompleksowe podejście
Konkretne zalecenia
Przeprowadzamy kontrolę wzrokową całej instalacji próżniowej. Obejmuje to wszystkie zawory, filtry i mierniki, a także orurowanie łączące pompy ze sobą i z maszynami w procesie. Sprawdzamy również, czy istnieje możliwość zanieczyszczenia i w jaki sposób można ją zminimalizować. Ponadto oceniamy, czy aktualnie używana technologia próżniowa i jej rozmiar są najlepsze dla danego procesu.
Regularna konserwacja i optymalna częstotliwość prac serwisowych mają kluczowe znaczenie dla niezawodności. Przeglądamy aktualny harmonogram konserwacji pomp próżniowych i wszystkich innych komponentów, które tworzą system próżniowy. W razie potrzeby zalecamy korekty w celu usprawnienia procesu i uniknięcia nieoczekiwanych przestojów.
Sprzęt próżniowy ma ogromny wpływ na jego środowisko — i odwrotnie. Oceniamy takie czynniki, jak emisja hałasu, zużycie wody i wentylacja, a także czynniki zewnętrzne, takie jak temperatura i poziom zapylenia. Sprawdzamy, czy mieszczą się one w zalecanych zakresach dla pompy lub czy wymagane są zmiany.
Zużycie energii jest kluczowym czynnikiem wpływającym na całkowite koszty eksploatacji. VacuumDiagnostics obejmuje dokładne zbadanie technologii próżniowej, projektu systemu i układu sterowniczego systemu próżniowego — czynników, które w znacznym stopniu wpływają na zużycie energii przez sprzęt próżniowy.
Jakość produktu końcowego wskazuje na wydajność sprzętu próżniowego. Przyglądamy się dokładnie wynikom, aby zidentyfikować wszelkie możliwości optymalizacji systemu, co pomoże zapewnić ciągłość produkcji i dokładność produktu.
Czasami nasze kontrole mogą ujawnić obszary wymagające poprawy lub odkryć poważniejsze problemy. W zależności od wyników naszej inspekcji możemy zalecić przeprowadzenie dalszych testów lub usług, aby zapewnić optymalną wydajność Twojego sprzętu. Mogą to być na przykład usługi kalibracji lub testy szczelności. VacuumDiagnostics identyfikuje również możliwości modernizacji lub ulepszeń systemu, które mogą prowadzić do poprawy wydajności, efektywności i oszczędności kosztów. Mogą one obejmować zalecenia dotyczące instalacji oprogramowania do zdalnego monitorowania stanu i konserwacji zapobiegawczej, takiego jak OTTO - Digital Services firmy Busch.
