VacuumDiagnostics
Analiza. Optymalizacja. Korzyść.
Rozpocznij swoją drogę do optymalizacji systemu próżniowego. Umów się na spotkanie w ramach VacuumDiagnostics i pozwól ekspertom firmy Busch zbadać, przeanalizować i ocenić każdy czynnik, który może poprawić wydajność Twojego systemu próżniowego.
Zgodnie ze sprawdzoną procedurą testów dokładnie przyjrzymy się Twojemu procesowi. Niezależnie od branży — od pakowania żywności po produkcję półprzewodników — mamy doświadczonych konsultantów ds. próżni, którzy wiedzą, jakie zastosowania wykorzystujesz.
Badamy cały proces, od ogólnego stanu sprzętu próżniowego po zużycie energii. Wszystko w celu odkrycia możliwości ulepszeń. Aby pracował jeszcze lepiej dla Ciebie.
Co zyskasz?
Lokalni eksperci
- Eksperci ds. próżni z doświadczeniem w Twojej branży
- Lokalna wiedza umożliwiająca szybkie wdrożenie optymalizacji
Kompleksowe podejście
- Ocena całego systemu próżniowego
- Analiza zastosowania i jego szczególnych wymagań dotyczących próżni
Konkretne zalecenia
- Spersonalizowane zalecenia optymalizujące procesy
- Szczegółowy raport i prezentacja każdego z badanych aspektów
Co oceniamy
Stan sprzętu próżniowego
Przeprowadzamy kontrolę wzrokową całej instalacji próżniowej. Obejmuje to wszystkie zawory, filtry i mierniki, a także orurowanie łączące pompy ze sobą i z maszynami w procesie. Sprawdzamy również, czy istnieje możliwość zanieczyszczenia i w jaki sposób można ją zminimalizować. Ponadto oceniamy, czy aktualnie używana technologia próżniowa i jej rozmiar są najlepsze dla danego procesu.
Konserwacja
Regularna konserwacja i optymalna częstotliwość prac serwisowych mają kluczowe znaczenie dla niezawodności. Przeglądamy aktualny harmonogram konserwacji pomp próżniowych i wszystkich innych komponentów, które tworzą system próżniowy. W razie potrzeby zalecamy korekty w celu usprawnienia procesu i uniknięcia nieoczekiwanych przestojów.
Środowisko
Sprzęt próżniowy ma ogromny wpływ na jego środowisko — i odwrotnie. Oceniamy takie czynniki, jak emisja hałasu, zużycie wody i wentylacja, a także czynniki zewnętrzne, takie jak temperatura i poziom zapylenia. Sprawdzamy, czy mieszczą się one w zalecanych zakresach dla pompy lub czy wymagane są zmiany.
Zużycie energii
Zużycie energii jest kluczowym czynnikiem wpływającym na całkowite koszty eksploatacji. VacuumDiagnostics obejmuje dokładne zbadanie technologii próżniowej, projektu systemu i układu sterowniczego systemu próżniowego — czynników, które w znacznym stopniu wpływają na zużycie energii przez sprzęt próżniowy.
Jakość produktu
Jakość produktu końcowego wskazuje na wydajność sprzętu próżniowego. Przyglądamy się dokładnie wynikom, aby zidentyfikować wszelkie możliwości optymalizacji systemu, co pomoże zapewnić ciągłość produkcji i dokładność produktu.
Potencjał modernizacji lub ulepszeń
Czasami nasze kontrole mogą ujawnić obszary wymagające poprawy lub odkryć poważniejsze problemy. W zależności od wyników naszej inspekcji możemy zalecić przeprowadzenie dalszych testów lub usług, aby zapewnić optymalną wydajność Twojego sprzętu. Mogą to być na przykład usługi kalibracji lub testy szczelności. VacuumDiagnostics identyfikuje również możliwości modernizacji lub ulepszeń systemu, które mogą prowadzić do poprawy wydajności, efektywności i oszczędności kosztów. Mogą one obejmować zalecenia dotyczące instalacji oprogramowania do zdalnego monitorowania stanu i konserwacji zapobiegawczej, takiego jak OTTO - Digital Services firmy Busch.
1. Umów się na spotkanie
Wypełnij nasz formularz kontaktowy lub skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem firmy Busch, aby zorganizować wykonanie usługi VacuumDiagnostics. Abyśmy mogli zaaranżować jak najbardziej skuteczną i efektywną wizytę, musimy wiedzieć, co następuje:- Preferowany termin wizyty
- Twoja branża
- Twoja aplikacja.
Skontaktujemy się z Tobą w celu ustalenia terminu wizyty i sfinalizowania szczegółów VacuumDiagnostics.
2. Wykonanie usługi VacuumDiagnostics
W dniu wizyty VacuumDiagnostics nasz konsultant ds. próżni przyjedzie na miejsce o ustalonej godzinie.Korzystając z naszego raportu VacuumDiagnostics jako podstawy inspekcji, dokładnie zbada każdy aspekt, który może wpływać na wydajność instalacji próżniowej.
Proces ten, w połączeniu z rozmowami z Twoimi zespołami ds. obsługi i konserwacji oraz specyficzną dla branży wiedzą technika, pomaga stworzyć kompleksowy przegląd aktualnej wydajności sprzętu próżniowego.
3. Prezentacja raportu
Nasz pisemny raport zmienia nasze obserwacje w konkretne wyniki i zalecenia.VacuumDiagnostics to nie tylko pośpieszne notatki i szybka dyskusja. Poświęcamy czas na ocenę tego, co zaobserwowaliśmy w Twoim procesie, i przygotowujemy kompleksowy raport. Oczywiście spotkamy się z Tobą, aby omówić nasze wnioski.
Otrzymasz również kopię raportu dla własnej dokumentacji.
4. Decyzja o dalszych krokach
Jednym z głównych celów naszego raportu jest zidentyfikowanie obszarów wymagających poprawy w procesie.Na podstawie naszych ustaleń wspólnie z Tobą zdecydujemy, jaki jest najlepszy plan działania w celu dalszej optymalizacji procesu.
Zwiększ produktywność dzięki naszym innym usługom
Usługa kalibracji
Jakość procesu zależy od dokładnej kontroli wszystkich istotnych parametrów.Dokładnie skalibrowane przyrządy są ważnym warunkiem wstępnym. Dotyczy to w szczególności produkcji wspomaganej próżniowo.
Niezależnie od tego, czy chodzi o mierniki VACTEST firmy Busch, czy mierniki innych producentów, oferujemy usługę kalibracji, która zapewnia wiarygodność wyników.
Badania szczelności
Nieszczelność w systemie próżniowym może powodować poważne problemy. Może to prowadzić do uszkodzenia lub awarii i obniżenia jakości produktu. Koszty eksploatacji rosną w miarę cięższej pracy sprzętu próżniowego.Firma Busch może pomóc w utrzymaniu szczelności sprzętu próżniowego. Wraz z naszym detektorem nieszczelności TAPIR nasi wykwalifikowani technicy serwisu precyzyjnie lokalizują i określają ilość nieszczelności. W ten sposób można zapewnić płynny przebieg procesu.