Sprężarki powietrza

Sprężarki łopatkowe Sprężarki kłowe Sprężarki z pierścieniem cieczowym

Niezawodne sprężanie do różnych zastosowań. Sprężarka firmy Busch zapewnia płynną pracę w procesie nadciśnieniowym.

Do procesów wymagających przepływu powietrza dostępne są dwie opcje: dmuchawa lub sprężarka. Sprężarki i dmuchawy różnią się wytwarzanym ciśnieniem powietrza. Sprężarki sprężają powietrze do małej przestrzeni, przez co powietrze staje się gęstsze. Z drugiej strony dmuchawy jedynie przemieszczają powietrze, nieznacznie zwiększając ciśnienie. Jeśli potrzebujesz rozwiązania z niższym ciśnieniem, znajdziesz wszystkie istotne informacje na temat dmuchaw.

SPRĘŻARKI POWIETRZA FIRMY BUSCH

SECO

Bezolejowe sprężarki łopatkowe SECO do zastosowań przemysłowych, w których wymagane jest szybkie sprężanie i czyste powietrze.
Więcej informacji
MINK

Suche sprężarki kłowe MINK, idealne do zastosowań przemysłowych, w których istotne jest stałe nadciśnienie i praca bez oleju.
Więcej informacji
DOLPHIN

Sprężarki z pierścieniem cieczowym DOLPHIN, przeznaczone do pracy ciągłej.
Więcej informacji

Zasada działania sprężarki powietrza

Sprężarka jest urządzeniem mechanicznym, które zmniejsza objętość powietrza lub gazu w celu zwiększenia ciśnienia. Zasada działania pomp próżniowych i sprężarek jest taka sama, ale odwrócona.

Istnieją dwa podstawowe typy sprężarek powietrza: wyporowe i dynamiczne.

Sprężarka wyporowa zasysa powietrze pod ciśnieniem atmosferycznym i spręża je. Jest to możliwe dzięki mechanicznemu procesowi redukcji. W zależności od typu sprężarki, kły, łopatki lub wirniki wtłaczają tę samą ilość powietrza do coraz mniejszej przestrzeni przed wypchnięciem go przez wylot.

Wszystkie sprężarki oferowane przez Busch są sprężarkami wyporowymi.

Typy sprężarek wyporowych

rotary_vane_technology_animation_2d_thumbnail

Sprężarki łopatkowe

Sprężarka łopatkowa wykorzystuje eliptyczny wirnik szczelinowy umieszczony w cylindrze. Na całej długości wirnika znajdują się szczeliny, a w każdej z nich znajduje się łopatka. Gdy sprężarka się obraca, łopatki są wypychane na zewnątrz przez siłę odśrodkową, wsuwając się do i wysuwając się ze szczeliny, ponieważ wirnik jest umieszczony mimośrodowo w stosunku do obudowy. Łopatki omiatają cylinder, zasysając powietrze z jednej strony i wypychając je z drugiej. Ogólnie rzecz biorąc, sprężarki łopatkowe są używane w mniejszych instalacjach, w których ważna jest mała ilość zajmowanego miejsca, ale nie są tak wydajne jak sprężarki śrubowe.

Więcej informacji

Sprężarki kłowe

Sprężarki kłowe mają dwa wirniki w kształcie kłów. Wirniki zamontowane w cylindrze obracają się w przeciwnych kierunkach. Kształt takich wirników kłowych powoduje zasysanie, sprężanie i wypychanie powietrza lub gazu.

Wirniki kłowe nie stykają się ze sobą ani z obudową. Minimalna odległość między wirnikami i obudową komory optymalizuje wewnętrzną szczelność. Oznacza to, że w komorze sprężania nie są wymagane żadne środki smarne ani płyny eksploatacyjne.

Więcej informacji

Sprężarki z pierścieniem cieczowym

Zamontowany mimośrodowo wirnik obraca się wewnątrz obudowy wypełnionej częściowo płynem eksploatacyjnym. Łopatki wirnika zanurzają się w cieczy, a siła odśrodkowa powstająca w wyniku ich obrotu tworzy w obudowie tzw. pierścień cieczowy. Płynem eksploatacyjnym jest zwykle woda, jednak w zależności od wymagań wynikających z warunków procesu mogą być nim inne płyny.

Powietrze lub gaz są przenoszone w przestrzeniach między łopatkami a pierścieniem cieczowym. Mimośrodowy ruch wirnika powoduje zmianę objętości tych przestrzeni. Powietrze lub gaz są zasysane, sprężane i wypychane.

W wersji jednostopniowej sprężanie jest wykonywane raz. W wersji dwustopniowej powietrze lub gaz są sprężane ponownie, aby umożliwić osiągnięcie wyższego stopnia sprężania.

Sprężarki z pierścieniem cieczowym mogą pracować w systemie prostego przepływu ciągłego lub w systemie z częściową lub całkowitą recyrkulacją.

Więcej informacji

KWESTIE TECHNICZNE DO UWZGLĘDNIENIA PRZY WYBORZE SPRĘŻARKI POWIETRZA

Tylko dokładna analiza procesu może pomóc w podjęciu decyzji, która sprężarka jest odpowiednia. Kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę to:

Ciśnienie i przepływ

Potrzebne ciśnienie zależy od siły wymaganej do wykonania określonego zadania w danym momencie. Jeśli wybierzesz sprężarkę, która nie wytwarza wystarczającego ciśnienia, nie będzie ona w stanie wykonać zadania. Jeśli natomiast wybierzesz sprężarkę, która wytwarza większe ciśnienia niż potrzeba, to energia będzie marnowana.

Przepływ decyduje o tym, jak dobrze sprężarka radzi sobie z wykonywaniem zadania w pewnym okresie czasu. Jeśli zadanie jest wykonywane okresowo, wymagany jest mniejszy przepływ niż wtedy, gdy jest wykonywanie w sposób ciągły. W przypadku procesów ciągłych sprężarka musi wytwarzać odpowiedni przepływ, aby uniknąć przerw w procesie.

Warunki pracy

Gdzie sprężarka będzie zainstalowana? Na działanie sprężarki może wpływać temperatura otoczenia i wysokość n.p.m., dlatego sprężarka, która w jednym miejscu będzie się sprawdzać, może nie być odpowiednia w innym miejscu. Należy również wziąć pod uwagę poziomy wilgotności. Kolejnym czynnikiem jest hałas — jeżeli sprężarka ma być umieszczona w pobliżu stanowisk pracy, najlepiej wybrać taką, która ciszej pracuje.

System chłodzący

Czy potrzebujesz sprężarki chłodzonej powietrzem, czy wodą? Aby znaleźć odpowiedź na to pytanie, trzeba wiedzieć, jak zachowuje się sprężany gaz podczas procesu sprężania. Sprężarki z pierścieniem cieczowym mają znacznie niższą temperaturę roboczą niż inne technologie sprężarek i dlatego są najlepsze do zastosowań wymagających sprężania gazów wybuchowych. Należy również wziąć pod uwagę własne warunki pracy, takie jak temperatura otoczenia, wentylacja i układ pomieszczenia, ponieważ mogą mieć wpływ na decyzję.

Układ smarowania

Sprężarki mogą być suche, bezolejowe, cieczowe lub smarowane. Systemy bezolejowe i suche są idealnym rozwiązaniem do procesów, w których gaz wylotowy musi być całkowicie wolny od oleju i wilgoci, np. w przemyśle spożywczym. Sprężarki cieczowe stanowią drugą opcję bezolejową, ponieważ technologia pierścienia cieczowego nie wymaga dodatkowego smarowania w komorze sprężania. Firma Busch oferuje sprężarki suche, bezolejowe i cieczowe.

Główne zastosowania sprężarek powietrza

Sprężarki znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, a także są powszechnie stosowane w miejscach dobrze znanych konsumentom. Na przykład przenośna elektryczna sprężarka powietrza zasilana prądem stałym o napięciu 12 V, często przewożona w schowku lub bagażniku samochodu, jest typowym przykładem prostej sprężarki powietrza, która umożliwia pompowanie opon do odpowiedniego ciśnienia.

Do typowych zastosowań i branż wykorzystujących sprężarki należą:

Służba zdrowia

Sprężone powietrze jest wykorzystywane w wielu różnych zastosowaniach w szpitalach i innych placówkach medycznych. Sprężarki wytwarzają powietrze do oddychania dla osób cierpiących na choroby układu oddechowego, w znieczuleniu lub wymagających wdychania określonych leków. Sprężone powietrze jest również wykorzystywane do zasilania narzędzi chirurgicznych i sprzętu na sali operacyjnej. Podczas zabiegów stomatologicznych sprężarki dostarczają sprężone powietrze do zasilania pneumatycznych narzędzi dentystycznych, takich jak wiertła lub szczoteczki do zębów.
Produkcja biogazu

W celu wytworzenia biogazu odpady organiczne są rozkładane przez mikroorganizmy w środowisku beztlenowym. Sprężarki są wykorzystywane w procesie recyrkulacji do zwiększania aktywności bakterii beztlenowych i uniknięcia gromadzenia się osadu na dnie zbiornika. Ponadto sprężają biogaz, zanim zostanie on wprowadzony do sieci gazu ziemnego.
Transport pneumatyczny

Transport pneumatyczny jest używany w wielu procesach produkcyjnych do transportu suchych , sypkich materiałów lub proszków przez instalacje rurowe. Dowiedz się więcej.
Przemysł poligraficzny

Przemysł poligraficzny wykorzystuje sprężone powietrze do różnych procesów, takich jak rozdzielanie pojedynczych arkuszy papieru i wprowadzanie ich do maszyny drukarskiej. Do takich narzędzi jak prasy, rolki i wiertła do papieru także potrzebne jest sprężone powietrze.
Magazyny o kontrolowanej atmosferze i bardzo niskiej zawartości tlenu

Po zbiorach owoce i warzywa można transportować natychmiast lub przechowywać na później. Kontrolowana atmosfera w magazynach o bardzo niskiej zawartości tlenu (CA/ULO) wydłuża czas przechowywania przy zachowaniu oryginalnego smaku produktu. Sprężarki są integralną częścią procesu adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA), w którym powstaje azot niezbędny do stworzenia optymalnej atmosfery do przechowywania.

FAQ

Jak działają sprężarki powietrza?

Sprężarki powietrza sprężają powietrze lub gaz, generując przepływ powietrza pod wysokim ciśnieniem. Dokładna zasada działania różni się w zależności od technologii, ale sprężarka wyporowa tłoczy powietrze przez komorę o stopniowo zmniejszającej się objętości.

Jaka jest różnica między dmuchawą a sprężarką?

Zarówno sprężarka, jak i dmuchawa wytwarzają nadciśnienie, jednak wykorzystują różne metody i dają różne rezultaty. Dmuchawa wykorzystuje niewielki wzrost ciśnienia, aby przemieszczać powietrze lub gaz w określonym kierunku. Sprężarka zwiększa ciśnienie powietrza lub gazu, sprężając go w małej przestrzeni, co powoduje, że staje się gęstszy.

Jaka jest różnica między pompą próżniową a sprężarką powietrza?

Główną różnicą między pompą próżniową a sprężarką jest zasada działania. Pompa próżniowa zasysa powietrze z zamkniętej przestrzeni lub pojemnika, wytwarzając podciśnienie lub próżnię. Sprężarka powietrza zasysa powietrze z otoczenia i spręża je do zbiornika pod wysokim ciśnieniem. Mówiąc prościej, sprężarka wypełnia przestrzeń powietrzem, a pompa próżniowa ją z niego opróżnia.