Rozważając zakup pneumatycznego systemu transportowego, należy wziąć pod uwagę wymaganą prędkości pompowania i poziom próżni. Ważną rolę odgrywają również prędkość transportu, właściwości materiału, długość linii przenośnika i średnice rur.
Nie ma jednak uniwersalnego rozwiązania do pneumatycznego transportu. W celu zaprojektowania najlepszego rozwiązania dla Twoich potrzeb można również wziąć pod uwagę bardziej ogólne czynniki:
Spokój ducha
Najlepszy system próżniowy to taki, o który nigdy nie musisz się martwić. Powinien on zapewnić wymaganą wydajność. A także działać bezproblemowo i niezawodnie. Można to osiągnąć dzięki kombinacji właściwej technologii zintegrowanej na odpowiednim zestawem próżniowym. W połączeniu z odpowiednimi czujnikami ochrony i bezpieczeństwa. Prawidłowe procedury operacyjne, w tym cykle rozgrzewania i wyłączania, są również kluczowymi czynnikami zapewniającymi bezproblemową pracę.
Bezpieczeństwo
Pneumatyczny przenośnik, przenośnik próżniowy lub system przenośników z tworzywa sztucznego nigdy nie powinien stanowić zagrożenia dla pracowników. Jest to szczególnie ważne podczas pracy z wybuchowymi, łatwopalnymi i toksycznymi związkami. W takim przypadku układ próżniowy musi spełniać wymagania lokalnych przepisów przeciwwybuchowych, takich jak ATEX, IECEX, Ex-Proof lub KOSHA. Odpowiedni poziom szczelności ma również kluczowe znaczenie dla zapobiegania wyciekom toksycznych związków chemicznych. W tym przypadku zalecane są specjalne opcje, takie jak podwójne uszczelnienia mechaniczne czy gazy barierowe.
Koszt posiadania
Koncentracja wyłącznie na początkowych kosztach inwestycji zwykle nie jest najlepszym sposobem optymalizacji całkowitego kosztu posiadania systemu transportu pneumatycznego, transportu próżniowego lub transportu tworzyw sztucznych. Należy wziąć pod uwagę kilka innych parametrów: głównie w celu wyboru właściwej technologii i dostosowania konstrukcji systemu. Odpowiednie warunki pracy pozwalają zmniejszyć koszty konserwacji i ilość odpadów. Ponadto ważne jest całościowe spojrzenie na system próżniowy. Na przykład zbyt cienkie przewody rurowe mogą znacznie pogorszyć wydajność układu.
Efektywność energetyczna
Zużycie energii przez pneumatyczny przenośnik, przenośnik próżniowy lub system transportu tworzyw sztucznych jest kluczowym czynnikiem wyboru. W zależności od ciśnienia roboczego można rozważyć różne technologie. Ponadto kluczowe znaczenie ma regulacja zapotrzebowania na próżnię. Obecnie większość układów może pracować z napędem o zmiennej prędkości obrotowej w celu zmniejszenia zużycia energii, gdy zapotrzebowanie na próżnię jest niskie.
Dłuższa żywotność
Aby wydłużyć żywotność systemu próżniowego, należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Na przykład wykorzystanie właściwej technologii i właściwej konfiguracji pompy. Inną kwestią jest właściwe użytkowanie systemu. W większości przypadków, aby utrzymać wydajność na poziomie standardów fabrycznych, wymagane są cykle rozgrzewania i wyłączania, obejmujące także czyszczenie na miejscu (CIP).
Oszczędności dzięki modernizacji systemu
Możliwe, że zmieniły się Twoje procesy, w tym zapotrzebowanie na próżnię. To prowadzi do pytania, czy Twój układ jest nadal dostosowany do Twoich potrzeb Czy nadal działa tak energooszczędnie jak to możliwe? Gdy nadchodzi czas modernizacji lub wymiany układu próżniowego, warto przyjrzeć się całej instalacji, Pomożemy Ci w identyfikacji wszelkich potencjalnych możliwości optymalizacji.