Vakuum og overtrykk i næringsmiddelindustrien

Transportsystemer transporterer ingredienser i næringsmiddelanlegg via overtrykk (overtrykktransport) eller vakuum (sugetransport), noe som sikrer effektiv, næringsmiddelsikker overføring samtidig som vedlikeholds- og eksplosjonsrisiko reduseres. Avhengig av kravene til bruksområdet, som materialets tetthet og transportmetode, kan ulike teknologier brukes, inkludert MINK tørre klovakuumpumper, SAMOS sidekanalsblåsere og TYR rotasjonsblåsere.

Pneumatisk transport brukes i ulike næringsmiddelprosesser, som godterier, baking, dyrefôrog fiskeoppdrett.

Håndtering og løfting med vakuum brukes overalt der råmaterialer, ingredienser eller ferdige produkter må flyttes sikkert, effektivt og hygienisk. Det er en vanlig løsning for å unngå manuelt arbeid. En vakuumgriper brukes til å påføre vakuum. Den holder for eksempel en sekk fast slik at den kan løftes og flyttes gjennom produksjonsgulvet uten menneskelig innsats. I tillegg kan høyere hygienenivåer opprettholdes ved å redusere menneskelig interaksjon med maten.

SECO- og MINK-serien med vakuumpumper, samt SAMOS og TYR, tilbyr både rent og konsekvent vakuum egnet for håndtering, noe som gjør begge til et utmerket valg i bruksområder der mathygiene er avgjørende.

Pick & Place-systemer bruker vakuum til å løfte, flytte og posisjonere produkter raskt, sikkert og med høy presisjon. De brukes mye i automatiserte produksjons- og pakkinglinjer for å håndtere gjenstander skånsomt og uten direkte menneskelig kontakt. Dette støtter høy gjennomstrømning, pålitelig repeterbarhet og hygienisk drift, spesielt i miljøer for næringsmiddelforedling. Avhengig av kravene til bruksområdet kan løsninger som SECO tørre lamellvakuumpumper, SAMOS sidekanalsblåsere og MINK tørre klovakuumpumper brukes til å gi kompakt, effektiv og pålitelig vakuumgenerering. For systemer med flere pick & place-enheter er sentraliserte vakuumsystemer basert på MINK tørre klovakuumpumper en spesielt stillegående, energieffektiv og vedlikeholdsfri løsning.

Hver vannkilde har sitt eget unike fingeravtrykk av oppløste gasser og mineraler. Men ikke alle disse er ideelle i drikkevann – de kan føre til ubehagelig smak eller lukt, gjøre vannet utrygt å drikke eller forårsake oksidasjon. Drikkevann og vann som brukes i matproduksjon må derfor først gjennomgå avgassing for å fjerne disse uønskede ingrediensene.

Denne prosessen bruker vakuum til å trekke ut oppløste gasser som oksygen og karbondioksid. DOLPHIN er ideelt egnet for dette bruksområdet. I versjonen i rustfritt stål kan driftsvæsken returneres direkte til prosessen, noe som betyr at det nesten ikke brukes noe vann. MINK tørre klovakuumpumper er et alternativ for bruksområder der oljefri drift og minimalt vedlikehold er avgjørende.

Den første susingen av bobler når en brusende drikke åpnes er en forfriskende lyd. Selv om brus først ble solgt til allmennheten for medisinske formål, er dagens brus til enhver anledning og er enormt populært over hele verden.

Brusingen i enkelte drikketyper, som champagne, kombucha og øl, er et naturlig resultat av fermentering, mens andre får kullsyren tilsatt ved hjelp av en kompressor. I et kammer som inneholder drikken som skal karboneres, senkes temperaturen. Deretter skyves karbonatgass inn under høytrykk. Gassen oppløses i væsken. Når forbrukeren åpner flasken eller en annen beholder, slippes trykket plutselig ut, slik at vannet og CO₂ kan separeres delvis igjen. Gassen stiger opp i bobler til overflaten og gir drikken sin karakteristiske brusing.

DOLPHIN væskeringkompressorer utmerker seg i karboniseringsprosesser på grunn av sin evne til å håndtere våte gasser og damp. Ettersom væsken i kompresjonskammeret er i konstant bevegelse, kan det ikke samle seg klebrig væske fra kullsyreholdige drikker inne i pumpen, og komponentene i rustfritt stål reagerer ikke med karbonsyren.

I prosessen med tapping av øl er vakuum og overtrykk avgjørende for å sikre produktkvalitet og pakking.

Før tapping brukes vakuum til å fjerne luften fra flasken, slik at den fylles raskere og produktiviteten økes. Deretter fylles ølet. Dette viktige trinnet hindrer at ølet oksiderer under tapping, og bevarer dermed smaken og aromaen. Ved hjelp av en kompressor tilføres karbondioksid under høyt trykk for å fylle det gjenværende volumet i flasken. Dette presser ut eventuell gjenværende luft i flaskehodet, noe som ytterligere reduserer risikoen for oksidasjon. Resultatet er at ølet forblir kullsyreholdig og ferskt under oppbevaring og transport.

På grunn av robustheten tilbyr Busch DOLPHIN væskering-vakuumpumper for den krevende prosessen med tapping av øl. Deres væskering sikrer at det ikke samler seg klebrig øl inne i pumpen.

Frysetørking er en metode for å bevare ferske, rå ingredienser uten å gå på kompromiss med næringsverdien. Denne prosessen er også kjent som lyofilisering. Først fryses produktet ned. Deretter reduserer en vakuumpumpe omgivelsestrykket. Ved tilførsel av varme gjør vakuumet det mulig for det frosne vannet i produktet å sublimere, det vil si å gå direkte fra fast form til gass. Dette fjerner all fuktighet fra maten.

Frysetørking brukes ofte til å lage matvarer til mennesker, for eksempel til hurtigkaffe eller tørket frukt, samt i farmasøytisk industri. Det brukes imidlertid også ofte ved produksjon av godbiter til kjæledyr. Dette omfatter tørkede kjøttprodukter for hunder, tørket frukt og grønnsaker for små kjæledyr som kaniner og marsvin, samt komplette fôrprodukter for mange ulike dyr.

I produksjon av dyrefôr sikrer bruken av overtrykk- og sugetransport-systemer at ingredienser overføres effektivt og hygienisk. Disse lukkede systemene forhindrer kontaminering og opprettholder rensligheten i produksjonen. TYR rotasjonsblåser genererer overtrykket som er nødvendig for en jevn materialstrøm gjennom produksjonssystemet, og bevarer kvaliteten på ingrediensene. For ømfintlige ingredienser gir sugetransport, som med MINK tørre klovakuumpumper, spesielt skånsom håndtering.

Maskinene som brukes til å pakke fôr til kjæledyr er i prinsippet de samme som for menneskemat. Mens dyrefôr i bokser ikke krever vakuumpumper, utføres dyrefôr i poser og brett vanligvis ved hjelp av vakuum. Dette forlenger matens lagringstid samtidig som den beholder sin opprinnelige tekstur og utseende.

På samme måte som ved produksjon av mat til mennesker, pakkes produkter for kjæledyr pappkartonger for videre transport etter at de er fylt i bokser, poser eller brett. I dette sekundære pakkingstrinnet bruker kartongreisere vakuumsug til å løfte, posisjonere og brette flate pappemner til ferdig form. Dette muliggjør rask og pålitelig eskeforming, reduserer manuell håndtering og støtter en konsekvent pakkingsprosess i produksjonsmiljøer med høy kapasitet.