Atualize o seu browser.

Ao que parece, está a usar uma versão desatualizada do browser Microsoft Edge. Para ter a melhor experiência possível no website da Busch, atualize o seu browser.

Desgaseificação a vácuo

Desgaseificação a vácuo. Uma técnica para a remoção de gás dissolvido de um líquido ou uma pasta. através da redução da pressão num recipiente contendo a massa.

vacuum_degassing

Como funciona a desgaseificação a vácuo?

A desgaseificação de produtos líquidos, pastosos e húmidos é uma das aplicações mais importantes da tecnologia de vácuo moderna.

Gases, vapores e humidade são extraídos do material processado. Sob vácuo. Resultado: maior qualidade do produto.

Por exemplo: a desgaseificação de plásticos durante a extrusão.
A humidade e os gases aprisionados são extraídos diretamente a partir da zona do fuso de extrusora. Isto melhora consideravelmente a estrutura e as propriedades físicas do produto final.

Tecnologia de vácuo da Busch para a desgaseificação

Nós dispomos de uma variedade de sistemas de vácuo padronizados, concebidos especialmente para processos de extrusão. Estes incluem unidades de separação/filtragem para condensar os vapores e gases extraídos.

Os nossos engenheiros de projeto recomendar-lhe-ão o sistema ideal. Adaptado com precisão ao fluxo da sua extrusora e à matéria-prima.

Aplicações nas quais é utilizada a desgaseificação a vácuo

Desgaseificação a vácuo na indústria alimentar

A desgaseificação a vácuo também é utilizada na indústria alimentar. Para remover ar aprisionado em produtos, tais como bebidas, carne picada, carne de salsicha, queijos, massas, puré de vegetais, mostarda ou compotas. E muitas outras.

Regra geral, o processo é executado imediatamente antes do embalamento do produto. Pode ser executado numa enchedora, misturadora ou numa linha de produção da extrusora.

A desgaseificação a vácuo melhora a qualidade, a estrutura e a consistência do produto. Para uma melhor experiência gustativa à mesa. Além disso, prolonga a durabilidade de bens alimentares por meio da redução da oxidação.

As nossas soluções

Desgaseificação a vácuo na indústria de plásticos

A extrusão é um processo comum na indústria de plásticos para fundir, misturar e homogeneizar plásticos. A matéria-prima é transportada por um sem-fim dentro de um cilindro aquecido. Neste, o plástico é fundido por ação de fricção e calor, dando lugar a um líquido viscoso. Em seguida, este é pressionado para dentro de um molde para adquirir a sua forma final.

Durante o processo de fundição na extrusora, a humidade residual evapora-se. E, devido à subida da temperatura e da pressão, os gases podem sublimar-se do plástico.

O vácuo assegura que estes vapores e gases aprisionados sejam extraídos de maneira fiável da massa fundida. Para um produto final de alta qualidade, sem vazios ou outras imperfeições.

Desgaseificação a vácuo na indústria do aço

A desgaseificação a vácuo tornou-se num processo crucial na produção de aço moderna. Por exemplo, é a única forma de fabricar determinadas qualidades de ligas de aço de alta resistência. Estas ligas são utilizadas nos setores automóvel, aerospacial e ferroviário.

Durante o processo de produção, poderão infiltrar-se quantidades excessivas de hidrogénio e carbono no aço fundido. Estas imperfeições afetam a integridade e o desempenho do aço, reduzindo a sua ductilidade e, por conseguinte, a sua maleabilidade.

No passado, a remoção de hidrogénio implicava o arrefecimento lento do metal. Isto implicava maior demora no processo de produção. O método moderno consiste em extrair o hidrogénio sob vácuo. Para uma produção mais rápidade aço de alta qualidade com propriedades definidas com precisão.

As nossas soluções

Desgaseificação a vácuo na indústria do petróleo e do gás

Atualmente, a desaeração com vácuo é um método frequentemente aplicado na indústria do petróleo e do gás. As torres de enchimento são continuamente evacuadas com sistemas de vácuo. Deste modo, o oxigénio e outros gases são extraídos.

Nas aplicações offshore, a injeção de água do mar no poço de petróleo é um procedimento essencial na extração de crude. Muitas vezes, é um fator crucial para alcançar e sustentar taxas de produção economicamente viáveis.

A água utilizada tem de ser previamente desaerada. Isto deve-se ao facto de o oxigénio poder ter um efeito adverso sobre os sistemas de remoção de sulfatos. Tudo isto para assegurar uma produção estável e económica.

As nossas soluções

Desgaseificação a vácuo na indústria das bebidas

Muitas bebidas requerem uma quantidade exata de dióxido de carbono dissolvido. Isto não só se aplica à produção de água com gás, mas também de refrigerantes e até de cerveja. No entanto, a quantidade de CO2 na água de nascente pode variar.

Para superar este problema, são necessários vários processos. E, em cada passo, o vácuo desempenha um papel importante.

Primeiro, o CO2 é extraído da água de nascente através de um sistema de desaeração com vácuo. Em seguida, é refrigerado e liquefeito. Por último, na fase de engarrafamento, é reintroduzido no produto final em quantidades doseadas de forma exata. Para uma qualidade consistente e uma experiência refrescante.

A desgaseificação a vácuo na prática

  • Tecnologia de vácuo moderna para a desgaseificação da fundição durante a extrusão

    Tecnologia de vácuo moderna para a desgaseificação da fundição durante a extrusão

    Saber mais
  • Fornecimento de vácuo completo com a tecnologia de vácuo de rotores de garra MINK

    Fornecimento de vácuo completo com a tecnologia de vácuo de rotores de garra MINK

    Saber mais