Lepsza kondycja planety

Miliony treningów powodują szkody dla środowiska. Nowa, rozciągliwa odzież na bazie kukurydzy, wytwarzana przy użyciu próżni wytwarzanej dzięki urządzeniom firmy BUSCH, utrzyma Matkę Ziemię w dobrej kondycji.


Elastan, noszący również nazwy Lycra lub Spandex, świetnie nadaje się do treningu. Jednak produkcja elastanu opiera się na ropie naftowej. Zawiera on mikroplastik i nie ulega biodegradacji. To, co jest korzystne na siłowni, nie jest dobre dla planety. Producenci poważnie rozważają alternatywne materiały rozciągliwe, w tym te wykonane z kukurydzy.

Wielka szansa

Podczas każdych żniw kukurydzy straty wynoszą 5–10%. Niejadalne łodygi i liście stanowią wielką szansę. W roku 2014 powstał produkt elastanowy, którego dwie trzecie składu pochodziło z przemysłowych odpadów kukurydzianych. Niedawno, stosując próżnię, wytworzono substytut elastanu, zwany PO3G (glikol polioksytrimetylenowy). Jest to biopoliol wytworzony ze sfermentowanej skrobi kukurydzianej. Poliole reagują z diizocyjanianami, tworząc poliuretany, które są podstawą włókien rozciąganych, np. Spandexu.

Lepsza elastyczność

Próżnia służy do suszenia odpadów kukurydzianych w procesie produkcji PO3G. Odsysa z niego parę wodną w parowniku. Następnie w wieży destylacyjnej jest stosowane wspomaganie próżniowe. Zapewnia to odzyskanie materiałów, które nie przereagowały podczas produkcji PO3G, czyli są nadmiarem w stosunku do wymagań. Należą do nich azot i powietrze. W porównaniu z konwencjonalną produkcją polioli na bazie ropy naftowej, wytwarzanie PO3G zmniejsza emisję gazów cieplarnianych o 40%. PO3G spełnia również rygorystyczne przepisy dotyczące tworzyw sztucznych. Wyroby wykonane z PO3G z zastosowaniem technologii próżniowej firmy BUSCH są w istocie gładsze i odznaczają się lepszą elastycznością i odpornością na ścieranie w porównaniu z dotychczasowymi produktami z elastanu. Gdyby Matka Natura wybrała się siłownię, bez wątpienia nosiłaby właśnie je.