Powłoki przeciwodblaskowe nie tylko znacznie poprawiają komfort osób noszących okulary, ale również przyczyniają się do ich bezpieczeństwa. Bez zastosowania tego środka zabezpieczającego byłyby one narażone na działanie silnie odbitego światła. Przykładowo, w nocy reflektory nadjeżdżającego z tyłu pojazdu mogłyby niebezpiecznie oślepić osobę noszącą okulary.
Wymóg uzyskania dobrego obrazu
Zastosowanie powłok przeciwodblaskowych jest ważne również w przypadku obiektywów mikroskopów, teleskopów i kamer. Bez powłok przeciwodblaskowych stosowanie obiektywów powiększających złożonych z dziesięciu lub więcej elementów nie miałoby sensu: część odbitego światła zawsze trafiałaby do następnego elementu obiektywu. Ponieważ takie odbijanie w obu kierunkach ulega wykładniczemu nasileniu z liczbą elementów obiektywu, skutkowałoby to występowaniem na obrazie zakłócających w bardzo wysokim stopniu plamek świetlnych lub rozmyciem obrazu.Odbicie następuje na barierze między powietrzem a szkłem. Powłoka przeciwodblaskowa ogranicza ten efekt, tworząc dodatkowe bariery: na powierzchnię szkła jest nakładana bardzo cienka przezroczysta warstwa wykonana z różnych substancji. Oznacza to, że światło pada na dwie odblaskowe bariery – między powietrzem a powłoką i między powłoką a szkłem.
Interferencja destruktywna
Następują dwa odbicia i oddzielne promienie przebywają różne odległości. Fale w drodze powrotnej nie oscylują w sposób synchroniczny. Jeśli minimum jednej fali spotka się ze szczytem innej, zniosą się one wzajemnie. Specjaliści w dziedzinie optometrii określają to jako interferencję destruktywną. Zastosowanie wielu warstw w celu utworzenia wielu barier umożliwia osiągnięcie niemal pełnej eliminacji odbić.Grubość poszczególnych warstw wynosi tylko kilka nanometrów. W celu wytworzenia takich delikatnych warstw stosowany jest proces określany jako fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD). Stały materiał powłoki jest odparowywany różnymi metodami lub atomizowany drogą bombardowania jonami, a następnie nanoszony na soczewki. Wszystkie te metody mają jeden element wspólny: z uwagi na zachodzenie procesu wyłącznie w warunkach próżni głębokiej wymagają zastosowania komory próżniowej. Grupa Busch oferuje gamę pomp próżniowych przeznaczonych do tego zadania.