Vakuumtørring

Processen med vakuumtørring består i at fjerne fugtindholdet i et stof ved hjælp af vakuum. Vakuumtørring finder normalt sted i en lukket beholder. Kammeret skal varmes op for at undgå et temperaturfald på grund af fordampning.
En vakuumpumpe med en mængde, der er i stand til at fjerne fordampet fugt, anvendes til tørring. Dette muliggør ensartet tørring af porøse eller pulveragtige produkter – både på indersiden og ydersiden.

Vakuumtørring kan f.eks. bruges til at fjerne overskydende fugt fra metaller efter en industrirengøring. Og dermed forhindre korrosion. Den kan også bruges inden transport af frisk frugt eller grøntsager. Så de kommer så friske som muligt frem til destinationen.

En vakuumtørrer består af et varmekammer med det produkt, der skal tørres, og et vakuumsystem. Kondensatorer kan eventuelt hjælpe med at genvinde opløsningsmidler. Filtre beskytter vakuumpumperne og holder produkterne inde i kammeret.

I begyndelsen af tørringen fyldes produktet i beholderen. Derefter påføres vakuum og varme for at nå opløsningsmidlets kogepunkt. Når det påkrævede fugtindhold er opnået, føres kammeret tilbage til atmosfærisk tryk ved hjælp af enten atmosfærisk luft eller nitrogen, hvis produktet, der skal tørres, er følsomt.

Vakuum bruges til at sænke fordampningen af det vand eller den væske, der skal fjernes under tørringen. Derved nedsættes den nødvendige varmesans, og det produkt, der skal tørres, behøver ikke at blive varmet så meget op som ved traditionel varmetørring.
Desuden kan kontakten mellem stoffet, der tørres med ilt fra atmosfærisk luft, mindskes ved tilførsel af vakuum. Derfor ødelægges stoffet ikke under tørringen.

Vakuumtørring er hurtigere og mere skånsom end varmetørring. Anvendelse af vakuum betyder, at kogepunktet for vandet eller væsken i produktet kan nås ved en lavere temperatur. Dermed kan det produkt, der skal tørres, bedre konserveres. Ved vakuumtørring er entalpifordampningen næsten den samme som ved traditionel tørring, men vakuum kan reducere eksplosionsfaren.

F.eks. ved tørring af sundhedsskadelige pulvere eller andre følsomme stoffer. Vakuumtørring er desuden mere energieffektivt, da der kræves mindre fornuftig varme under tørreprocessen.

Afhængigt af det påkrævede driftstryk kan der anvendes flere vakuumteknologier til tørring. I væskeringsvakuumpumperkondenseres dampene efter udsugning fra kammeret.

Tørtløbende skruevakuumpumper er også velegnede til tørring. Det er en stor fordel, at de kan håndtere tunge mængder damp, samtidig med at de genvinder ikke-kontaminerede opløsningsmidler ved udstødningen.

Oliesmurte lamel-vakuumpumper kan bruges, når der ikke ophobes opløsningsmidler i olien. I dette tilfælde er de en omkostningseffektiv og pålidelig løsning.

To-trins klovakuumpumper kan også være en valgmulighed til vakuumtørring.

Når det drejer sig om lettere anvendelser, kan to-trins lamel-vakuumpumper og scroll-vakuumpumper være de foretrukne vakuumgeneratorer.

DOLPHIN væskering-vakuumpumper er det ideelle valg til tørring. R5 olieomsmurte lamel-vakuumpumper kan bruges, hvis opløsningsmidlet, der skal fjernes, ophobes i olien. COBRA tørtløbende skrue-vakuumpumper er en levedygtig løsning til håndtering af tunge mængder damp. Til lettere anvendelser er den olieomsmurte ZEBRA gennemprøvet. FOSSA tilbyder et glimrende tørt alternativ.

FOSSA scroll vakuumpumper bruges f.eks. til at tørre den isolerende gas SF6 i transformere.

COBRA Tørtløbende skruevakuumpumper spiller en rolle i tørringen af selve transformerne.

Tørringen af træ foregår med DOPHIN væskerings-vakuumpumper.

R5 og COBRA vakuumpumper er velegnede til tørring af medicin.

COMBI CMM, kombinationen af to MINK tørtløbende klovakuumpumper, anvendes i industrirengøringsmaskiner til at tørre delene efter rengøring.

De vigtigste forhold, der skal tages i betragtning ved køb af en vakuumtørringsløsning, er evakuering og tørretid. Men også kondensatorens virkningsgrad, den mængde, der skal pumpes, og risikoen for overførsel af faste stoffer. Sammensætningen af de dampe, der skal udtrækkes, er vigtig, da den påvirker driftstrykket.

Vakuum kan bruges til at tørre fødevarer på en særlig skånsom måde. Ved at sænke trykket reduceres vandets kogepunkt. Det betyder, at fødevarerne ikke skal opvarmes til høje temperaturer under tørreprocessen. Produkternes konsistens, aroma og næringsværdi er derfor upåvirket. Derudover er energiforbruget væsentligt lavere sammenlignet med konventionel varmetørring.

Vakuum bruges fx ved tørring af salat eller andre grøntsager efter vask. Det spiller også en rolle i behandlingen af ​​udskåret frugt, der sælges som snacks.

Tørring er en af de mest anvendte og vigtigste procedurer i den kemiske industri og medicinalindustrien. Den består i at fjerne et opløsningsmiddel fra en opløsning eller suspension for at danne et tørt, fast stof.

Vandet eller væsken fjernes ved hjælp af fordampning , hvilket normalt kræver varme.

Vakuum giver imidlertid mulighed for at sænke væskens fordampningspunkt. Og begrænse kontakten mellem det stof, der skal tørres med ilt, og den atmosfæriske luft. Derfor beskadiges stofferne ikke under tørreprocessen. Vakuumtørring reducerer desuden eksplosionsfaren og muliggør betydelige energibesparelser.

Vores løsninger

Vakuumtørring anvendes ofte i plastindustristien til at fjerne fugten fra plastmaterialer. Og således gøre dem klar til støbning eller ekstrudering.

Vakuumtørrere gør det muligt at tørre plastik nænsomt ved lave temperaturer, da vandets kogepunkt kan sænkes med vakuum. Dette betyder, at materialet ikke skal varmes op til høje temperaturer. Derfor er det muligt at forkorte tørretiderne , hvilket nedsætter risikoen for, at materialet ødelægges. Det ville de ellers blive, hvis materialerne blev udsat for høje temperaturer i lang tid.

Vores løsninger

Vakuumtørring erstatter i stigende grad traditionel trætørring. Vandets kogepunkt sænkes med vakuum, hvilket gør det muligt at tørre træ ved lave temperaturer.

Det giver betydelige fordele. Det er muligt at reducere energiforbruget væsentligt. Tørringen varer kortere tid. Og tørrefejl forårsaget af varme kan undgås. En anden vigtig fordel er fravær af ilt under tørringen. Dette sikrer, at træet beholder sin oprindelige farve.

Vores løsninger