Com o inverno às portas, proteger o desempenho e a longevidade das suas bombas de vácuo torna-se uma prioridade máxima. O tempo frio apresenta desafios únicos que podem prejudicar a fiabilidade e eficiência destes componentes industriais cruciais. Na Busch Vacuum Solutions, compreendemos a importância da preparação para o inverno para prevenir a corrosão, o congelamento e outros potenciais danos. Neste guia vamos partilhar dicas valiosas para garantir que as suas bombas de vácuo continuam a funcionar no seu melhor durante os meses mais frios.
1. Arranques periódicos
Tal como o motor de um automóvel, as bombas de vácuo que permanecem inativas irão beneficiar de arranques ocasionais, especialmente em tempo frio. Esta prática garante a distribuição do óleo nos componentes lubrificados, evitando a corrosão. Além disso, o aquecimento periódico da bomba ajuda a eliminar qualquer condensação, reduzindo ainda mais o risco de corrosão.
2. Trocas de óleo
O óleo lubrificante pode engrossar com o passar do tempo, agravado pela presença de contaminantes. O tempo frio pode aumentar ainda mais a viscosidade do óleo, fazendo com que seja necessária uma corrente de arranque mais elevada, potencialmente podendo causar inconvenientes falhas de energia. Considere realizar a manutenção da sua bomba de vácuo, incluindo uma troca de óleo, antes do tempo frio previsto ou de uma desativação. A mudança para óleo novo no fim de uma estação remove contaminantes, proporcionando uma proteção superior aos componentes lubrificados. Alguns óleos especiais para bombas de vácuo também estão disponíveis com uma melhor resistência à corrosão e podem ajudá-lo a proteger a sua bomba de vácuo durante o inverno.
3. Líquido de refrigeração
Para bombas com líquidos de refrigeração, como as nossas bombas de vácuo de parafuso a seco COBRA, recomendamos mudar o líquido de refrigeração anualmente para evitar a degradação que pode influenciar a capacidade do líquido de evitar o congelamento. Opte por líquido de refrigeração pré-misturado certificado com propriedades de desempenho, concentração e proteção anticorrosão conhecidas.
4. Bombas com refrigeração a água
Nas bombas refrigeradas diretamente com água, assegure um caudal de água contínuo durante o tempo frio para evitar o congelamento. Drenar a água da bomba durante períodos prolongados de inatividade, especialmente em temperaturas abaixo de zero, é uma boa prática para evitar o potencial congelamento e danos subsequentes.
5. Isolamento e rastreamento do calor
É importante inspecionar regularmente a condição dos materiais residuais que fornecem isolamento térmico à bomba de vácuo e à tubagem associada. Procure sinais de danos, desgaste ou entrada de humidade e confirme a instalação segura. Preste especial atenção às áreas onde o revestimento pode ter sido removido para manutenção ou onde possam ocorrer danos acidentais. Para sistemas com rastreamento do calor, certifique-se de que funciona corretamente. Considere usar uma câmara de imagem térmica para identificar pontos quentes, especialmente se o rastreamento de calor estiver ausente. Tenha em atenção que resultados de imagiologia térmica significativos sem rastreamento de calor requerem que o conteúdo esteja mais quente do que a temperatura ambiente.
6. Manutenção da filtragem
Verifique e esvazie regularmente os sistemas de filtragem que recolhem água para evitar fissuras induzidas pelo congelamento. Os sistemas com taças em policarbonato podem ser especialmente frágeis e propensos a fissuras. Certifique-se de que os filtros separadores de água são esvaziados antes de qualquer desativação para evitar complicações durante períodos de inatividade.
As medidas proativas de preparação para o inverno são cruciais para manter a fiabilidade e eficiência das suas bombas de vácuo, garantindo que o seu equipamento está bem preparado para enfrentar os desafios da estação de inverno. Não deixe que o frio comprometa as suas operações: proteja o seu investimento com as nossas dicas de manutenção especializadas.
Foto: Busch Vacuum Solutions