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Tecnologia de vácuo moderna com a mais recente unidade PLUS Master Control para um fornecimento de vácuo centralizado eficiente, de acordo com a solicitação efetiva. Fonte: Busch Vacuum Solutions.

Embalamento a vácuo com a mais recente tecnologia do Vacuum 4.0

Vinzenz Murr GmbH

A Vinzenz Murr GmbH atualizou recentemente o seu sistema de vácuo central para a mais recente tecnologia do Vacuum 4.0 parar gerar vácuo para processos de embalamento. Agora, o sistema utiliza as mais recentes bombas de vácuo R5 PLUS reguladas por pressão, para manter o vácuo para todas as máquinas de embalamento precisa e permanentemente no nível pré-programado, sendo ao mesmo tempo extremamente eficientes a nível energético.

Sobre a Vinzenz Murr GmbH

A Vinzenz Murr GmbH produz produtos de carne e enchidos há 120 anos. Vinzenz Murr, o fundador da empresa, abriu o seu primeiro talho em Munique em 1902. Atualmente, a Vinzenz Murr GmbH não só é um dos maiores talhos de maior produção em Munique e no Sul da Baviera, como também é um dos maiores empregadores da indústria com mais de 2000 empregados. Desde 1970, a Vinzenz Murr tem produzido os seus produtos de carne e salsichas no distrito de Obersendling em Munique. Os produtos são vendidos quase exclusivamente nas 270 filiais na Baviera.

Sistema de vácuo central da Busch no processo de embalamento

Desde 2004, a Vinzenz Murr tem usado um sistema de vácuo central da Busch Vacuum Solutions para fornecer vácuo a todas as máquinas de embalamento na fábrica em Obersendling. Este fornecimento de vácuo centralizado era composto por um sistema de vácuo com três bombas de vácuo de palhetas rotativas R5 e um total de três boosters de vácuo. O sistema de vácuo era operado através de uma unidade de controlo em cascata. Ou seja, só estavam em operação as bombas de vácuo necessárias para a solicitação atual. Este sistema implicava ligar e desligar das bombas de vácuo conforme necessário. Uma câmara de vácuo com um volume de dois metros cúbicos servia de reserva para que o nível de vácuo necessário estivesse imediatamente disponível nas respetivas câmaras de embalamento, quando fosse necessário. Até à data, quatro grandes máquinas de termoformagem foram alimentadas com vácuo.

Vantagens da utilização de bombas de vácuo com controlo de velocidade

Quando o sistema de vácuo foi mudado para outra sala, o diretor executivo Alexander Brandl decidiu substituir as bombas de vácuo de palhetas rotativas equipadas com motores standard por bombas de vácuo de palhetas rotativas com controlo de velocidade, para que o desempenho do sistema de vácuo possa ser ajustado com maior precisão à solicitação efetiva. Isto deve-se ao facto de as máquinas de embalamento serem usadas para embalar desde produtos com um peso de vários quilogramas a pequenas porções para balcões de self-service. Isso significa que são utilizadas ferramentas completamente diferentes para o embalamento e, por conseguinte, os volumes das embalagens variam consideravelmente. Devido às quantidades relativamente pequenas, o volume total de todas as máquinas de embalamento varia frequentemente e, portanto, também as necessidades energéticas do sistema de vácuo.
O diretor executivo Alexander Brandl optou pela última geração de bombas de vácuo inteligentes: a R5 PLUS da Busch Vacuum Solutions. Os motivos desta decisão são óbvios. Não só fez boas experiências com os produtos da Busch ao longo de muitos anos, como também ficou impressionado pelo manuseamento fácil destes sistemas por ecrã tátil.
O novo sistema tem estado em operação desde junho de 2020. Graças à regulação da pressão, cada R5 PLUS individual consegue manter precisamente o nível de vácuo especificado e compensar as alterações de caudal através da velocidade de rotação. As unidades de controlo primárias integradas em cada R5 PLUS comunicam entre si através de uma unidade de controlo secundária de nível superior – o PLUS Master Control. Deste modo, o desempenho geral do sistema de vácuo adapta-se precisamente à solicitação efetiva. O sistema de vácuo central pode ser operado facilmente através do ecrã tátil do PLUS Master Control. Após vários meses de operação, na prática, tornou-se evidente que a unidade de controlo do sistema de vácuo responde com precisão muito superior ao sistema anterior, que também respondia a alterações na solicitação, simplesmente ligando e desligando bombas de vácuo individuais, embora em passos menos precisos. Agora, o sistema de vácuo convertido pode assegurar a conformidade com os tempos de ciclo e um nível de vácuo exatamente definido em cada embalagem individual. As novas bombas de vácuo de palhetas rotativas R5 PLUS são maiores do que as bombas de vácuo anteriormente utilizadas. Isto deve-se ao facto de, no futuro, ainda mais máquinas de termoformagem serem conectadas ao fornecimento de vácuo centralizado. As comprovadas antigas bombas de vácuo de palhetas rotativas R5, porém, não devem ser abandonadas no futuro. No futuro, uma ou mais serão usadas em bombos massajadores como unidade individual.