Prosím aktualizujte svůj prohlížeč.

Zdá se, že používáte starou verzi prohlížeče Microsoft Edge. Pro co nejlepší zobrazení webové stránky Busch prosím aktualizujte svůj prohlížeč.

pharma_biotech_stage_final

Spolehlivé vakuové řešení pro farmaceutický průmysl

Od výroby látek až po balení je vakuum nezbytné k tomu, aby byly léky bezpečné a spolehlivé. Naše řešení poskytují stabilní výkon a důvěryhodnou podporu, pomáhají výrobcům chránit pacienty a zároveň udržovat efektivní a trvale udržitelné procesy.

Úloha vakua ve farmaceutické výrobě

Vakuum ve farmaceutickém průmyslu není pouhým pomocným prostředkem – chrání procesy a zajišťuje soulad s předpisy. V celém hodnotovém řetězci chrání citlivé složky,
Od laboratoře po výrobu až po balení – jeden komplexní partner pro farmaceutické vakuum a detekci netěsností.
zajišťuje kvalitu produktu a umožňuje sterilní balení.

Společnost Busch přináší přidanou hodnotu díky řešením navrženým s ohledem na stabilitu při měnícím se zatížení, odolnost vůči agresivním rozpouštědlům a škálovatelnost od laboratorního prostředí až po sériovou výrobu.

Jsou zkonstruovány v souladu se zásadami správné výrobní praxe (GMP) – s omyvatelnými povrchy, možnostmi funkce bez oleje a kompletní dokumentací – a pomáhají výrobcům zajistit spolehlivý, účinný a trvale udržitelný provoz výroby.

Níže uvedená grafika znázorňuje roli technologií a detekce úniků v každém stupni farmaceutické výroby, od vývoje a výroby až po kontrolu finálního balení.

Detekce vakua a detekce úniků v rámci celého výrobního procesu ve farmaceutickém průmyslu

Použití ve farmaceutickém a biotechnologickém průmyslu

Řešení Busch doprovázejí celý farmaceutický hodnotový řetězec ve čtyřech klíčových oblastech:

Vakuum pro farmaceutickou výrobu

Při výrobě aktivních farmaceutických složek (API), pomocných látek a léčiv je vakuum podporou základních kroků procesu, jako je sušení, destilace, rekuperace rozpouštědel a filtrace. Stabilní vakuové podmínky chrání látky citlivé na teplo, zajišťují výtěžnost a zabraňují kontaminaci, čímž zajišťují reprodukovatelnost procesu.
pharma_production_final

Sušení a odplynění

Sušení, filtrace, odplynění a rekuperace rozpouštědel jsou aplikace, které obvykle vyžadují použití tlaků nad 1 hPa (mbar), aby mohly být účinně prováděny bez oxidace.

Odpovídající produkty


Lyofilizace a destilace

Při tlacích pod 1 hPa (mbar) se používají procesy, jako je lyofilizace a vakuová destilace, k ochraně tepelně citlivých produktů a dosažení dlouhodobé stability.

Odpovídající produkty

Balení léčiv a manipulace s materiálem

Spolehlivé vakuum je podporou sterilní dopravy, přesného plnění a vzduchotěsného uzavření, které chrání integritu balení a umožňuje vysokorychlostní provoz. Používá se v různých fázích balení a manipulace s materiály ve farmaceutické výrobě, včetně následujících klíčových použití:
pharma_1000x1000_packaging

Farmaceutické sterilní balení

(plnění blistrů, lahviček a injekčních stříkaček s předevakuací a těsněním)
Stabilní, čisté vakuum zajišťuje reprodukovatelné dávkování, vzduchotěsné uzávěry a manipulaci bez znečišťujících látek v aseptickém prostředí. Tím je zajištěna sterilita a stabilita produktu a zároveň jsou splněny požadavky předpisů.

Odpovídající produkty


Pneumatická doprava

Vakuum šetrně přemísťuje prášky a granuláty, čímž zachovává integritu účinných látek a zároveň minimalizuje křížovou kontaminaci.

Odpovídající produkty


Pick and place

Vakuum na vyžádání umožňuje přesné a rychlé polohování komponentů a obalových materiálů. Rychloupínací mechanismy a přesně řízené hladiny vakua zajišťují krátké cykly a zároveň snižují spotřebu energie.

Odpovídající produkty

Kontrola kvality a laboratorní vakuum

Jako součást skupiny Busch Group poskytuje společnost Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions specializované technologie pro použití v laboratořích a CCIT. Tato řešení jsou zásadní pro zajištění sterility produktů, zajištění shody s předpisy a reprodukovatelných výsledků ve farmaceutických a biotechnologických pracovních postupech.
pharma_1000x1000_ccit

Použití v laboratoři

Spolehlivé vakuum je zásadní pro přístroje, jako jsou hmotnostní spektrometry, rukavicové komory a lyofilizátory. Vývěvy pro laboratoře od společnosti Pfeiffer pracují tiše, s nízkými vibracemi a vyžadují minimální údržbu. Umožňují konzistentní výsledky ve výzkumu a vývoji, kontrole kvality a pilotní výrobě.

Odpovídající produkty


Testování integrity uzavření nádoby (CCIT)

Deterministické metody, jako je héliová hmotnostní spektrometrie, optická emisní spektroskopie a hmotnostní extrakce, detekují i ty nejmenší netěsnosti, které by mohly ohrozit bezpečnost pacientů. Tyto metody splňují požadavkypřílohy 1 EU GMP a USP <1207>.

Odpovídající produkty

Váš partner na jednom místě pro farmaceutický průmysl

Busch Group

Kombinací odborných znalostí společnosti Busch v oblasti výroby a balení s laboratorními a CCIT technologiemi od společnosti Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions poskytuje skupina Busch Group komplexní zajištění vakua a integrity ve farmaceutickém hodnotovém řetězci.

Farmaceutická a biotechnologická řešení od společnosti Pfeiffer

O skupině Busch Group
cross_promo_pharmabiotechpfeiffer_busch

Servis a detekce úniku

Spolehlivý provoz je stejně důležitý jako výkon výroby. Společnost Busch provozuje jednu z největších globálních servisních sítí , která poskytuje podporu farmaceutickým výrobcům na všech hlavních trzích.

Prodloužená záruka a snadno dostupné náhradní díly dále zajišťují dlouhodobou spolehlivost. Kombinací globálního dosahu s místními odbornými znalostmi umožňuje společnost Busch výrobcům léčiv minimalizovat rizika, zajistit shodu s předpisy a prodloužit životnost jejich vakuových systémů.
pharma_service_and_leakdetection
  • Preventivní údržba a plánované výměny udržují hladký chod vakuových systémů a zkracují neplánované prostoje.
  • Digitální monitorování pomocí OO včas identifikuje opotřebení a odchylky procesu, snižuje spotřebu energie a zabraňuje poruchám dříve, než naruší validované procesy.
  • Kontroly shody s normou ATEX ověřují bezpečný provoz ve výbušném prostředí a pomáhají výrobním závodům splňovat regulační a bezpečnostní požadavky bez nákladných přerušení výroby.
  • Vacuum Diagnostics poskytuje analýzu spotřeby energie, výkonu a stavu systému na místě. Zákazníci získají faktická doporučení, která jim pomohou optimalizovat účinnost a s jistotou plánovat investice.
  • Služby detekce úniku, které provádějí odborníci na servis Busch nebo které jsou integrovány do pracovních postupů zákazníků, poskytují citlivost potřebnou k ochraně sterilních procesů před mikroúniky, které by mohly ohrozit bezpečnost produktu.

Odpovídající produkty

Naše řešení pro farmaceutické a biotechnologické výrobce

V závislosti na daném kroku procesu se kladou na vakuovou technologii různé požadavky. Busch Group nabízí aplikačně specifická řešení přizpůsobená výrobním, balicím a kvalitativně kritickým procesům. Pomocí níže uvedeného vyhledávače produktů lze zvolit vhodné technologie pro každý krok procesu.
  • cobra_nx_0450_a

    Šroubové vývěvy

    Pro čistou manipulaci s aktivními farmaceutickými látkami (API) a rozpouštědly bez znečišťujících látek.

    Šroubové vývěvy
  • r5_rd_0360_a

    Rotační lamelové vývěvy

    Pro všestranný a nákladově efektivní provoz napříč více výrobními kroky.

    Rotační lamelové vývěvy
  • dolphin_lx_0260_c

    Kapalinokružné vývěvy

    Pro procesy s vysokým objemem páry nebo agresivními rozpouštědly.

    Kapalinokružné vývěvy
  • mink_mv_0312_b_1

    Zubové vývěvy

    Energeticky účinné vývěvy bez oleje ideální pro nepřetržitý a čistý provoz.

    Zubové vývěvy
  • panda_puma_1

    Vakuové posilovače

    Kde je vyžadován nižší tlak nebo vyšší průtok.

    Vakuové posilovače
  • rendering_tyr_wt_0730_ap_plus_72dpi_rgb_767x430px

    Rotační pístová dmychadla

    Tiché a robustní generátory vakua a přetlaku.

    Rotační pístová dmychadla
  • vactest_dcc_400_digital_transmitter

    Vakuometry

    Zajišťují plynulý průběh procesů a nejvyšší kvalitu produktů prostřednictvím regulace hladiny vakua.

    VACTEST
  • 13628_asm_340

    Detektory úniku

    Ušetřete náklady a zajistěte stabilitu svého procesu díky těsnosti.

    Detektory úniku

Vakuová řešení pro farmaceutickou výrobu

Společnost Busch nabízí kompletní řadu technologií přizpůsobených těmto požadavkům:


Systémy lze vybavit korozivzdornými materiályv souladu s normou ATEX, aby byla zajištěna bezpečná manipulace s výbušninami nebo agresivními médii. Inteligentní řízení vakua snižuje spotřebu energie a zároveň stabilizuje výkon procesu, čímž podporuje provoz řízený GMP a trvale udržitelnou výrobu.

Vakuová řešení pro balení farmaceutických výrobků a manipulaci s materiálem

Díky portfoliu zahrnujícímu rotační lamelové, suchoběžné zubové a šroubové vývěvy a kompaktní jednotky vývěv zajišťuje Busch čisté, spolehlivé a auditovatelné procesy balení.

  • Suchoběžné vakuové systémy pro sterilní oblasti,
  • Centralizované vakuové systémy pro zásobování více balicích linek s konzistentním výkonem,
  • Inteligentní regulace vakua, která se přizpůsobuje náročným podmínkám, snižuje spotřebu energie a neplánované prostoje.

Řešení na míru pro farmaceutické aplikace

Každý farmaceutický proces má své vlastní požadavky. Proto společnost Busch přesahuje rámec předdefinovaných vývěv a dodává vakuové systémy na míru navržené podle specifikace zákazníka. Řešení sahají od destilačních jednotek s kondenzátory až po centralizované vakuové systémy a komory CCIT, které se bezproblémově integrují do složitých výrobních prostředí.
solution_optimized_process
Naší silnou stránkou je projektový management a realizace na zakázku. Úzce spolupracujeme se specifikacemi zákazníků, dodržujeme schvalovací procesy a dodáváme systémy s kompletními balíčky dokumentace. Patří sem instalační, provozní a servisní manuály a také záznamy o výrobě. V případě potřeby lze řešení dodat s podporou dokumentace IQ/OQ a v souladu s místními bezpečnostními a kvalitativními normami, jako jsou CE, ATEX nebo PED.

Pro náročné aplikace mohou být vakuové systémy Busch vyrobeny ze speciálních materiálů (jako je nerezová ocel, slitina Hastelloy nebo potrubí potažené PTFE) a vylepšeny ochrannými povlaky a příslušenstvím (např. promývání vývěvy), aby byla zajištěna bezpečná manipulace s agresivními chemikáliemi a dlouhodobá spolehlivost.

Nižší emise, vyšší účinnost

Vakuový systém APOVAC

Farmaceutická výroba musí splňovat přísné ekologické a bezpečnostní předpisy. Emise rozpouštědel, vysoká spotřeba energie a povinné podávání zpráv představují opakované výzvy. Vakuový systém APOVAC tyto problémy řeší přímo:

  • Kondenzuje páry uvnitř systému, aby se minimalizovalo uvolňování rozpouštědel a snížily emise těkavých organických sloučenin (VOC).
  • Snížení teploty výfukových plynů, zlepšení bezpečnosti procesu a snížení tepelného zatížení při čištění výfuku.
  • Snížení spotřeby energie díky účinnému řízení páry a optimalizované výrobě vakua.

Díky těmto vlastnostem podporuje APOVAC nejen provoz v souladu s předpisy o ochraně životního prostředí, ale také pomáhá výrobcům snižovat provozní náklady a prokazovat měřitelné přínosy udržitelnosti v souladu s požadavky předpisů.
rendering_apovac_72dpi_rgb_isolated

Často kladené dotazy

Proč je vakuová technologie nezbytná ve farmaceutické a biotechnologické výrobě?

Mnoho kritických procesů v přírodních vědách nelze spolehlivě provádět při atmosférickém tlaku. Vakuum snižuje tlak, což snižuje bod varu pro šetrné sušení účinných farmaceutických látek (API) a biologických látek citlivých na teplo, podporuje rekuperaci rozpouštědel a zabraňuje oxidaci nebo kontaminaci. Vakuum také zajišťuje stabilní podmínky pro sterilní filtraci, lyofilizaci, farmaceutické reaktory a zkoušky stavu neporušenosti balení. Ve všech těchto různých aplikacích pomáhá vakuum zlepšit kvalitu produktů, prodloužit dobu minimální trvanlivosti a zajistit bezpečnější použití léčiv.

Jaké typy vývěv jsou vhodné pro farmaceutické a chemické výrobní procesy?

Vývěvy ve farmaceutickém průmyslu musí odolávat náročným procesním podmínkám. Výběr technologie závisí na faktorech, jako je teplota zpracování, obsah rozpouštědel, energetická účinnost, nakládání s odpady, investiční náklady a dlouhodobá spolehlivost.

Neexistuje žádná univerzální „nejlepší“ vývěva. Výběr vždy závisí na konkrétní aplikaci. Mezi faktory, které je třeba vzít v úvahu, patří provozní princip – ať už systém běží na sucho, nebo používá provozní kapalinu:

  • Suchoběžné vývěvy (např. šroubová vývěva, zubová vývěva nebo kombinace s vakuovým posilovačem) pracují bez oleje v kompresní komoře. Minimalizují riziko kontaminace, zajišťují čistotu procesů a vyžadují minimální údržbu. Rozdíly v této kategorii jsou významné: šroubová a zubová vývěva se liší v dosažitelných koncových tlacích, zatímco ke všem vývěvám lze přidat posilovače pro dosažení nižších tlaků.
  • Vývěvy s provozní kapalinou, někdy označované také jako vývěvy s procesní kapalinou(např. rotační lamelová nebo kapalinokružná vývěva), používají provozní kapaliny, jako je olej, voda nebo speciální činidla. Jsou robustní, nákladově efektivní a vysoce odolné vůči parám a částicím. I v rámci rotačních lamelových vývěv se konstrukce liší z hlediska životnosti a provozních nákladů, například systémy s uzavřenou olejovou nádrží (jako je R5) oproti systémům s průtočným mazáním (jako je HUCKEPACK). Druhý typ zvládá vyšší objem páry, má však vyšší provozní náklady.

Společnost Busch často kombinuje technologie a přidává komponenty, jako jsou kondenzátory, aby dosáhla správné kombinace výkonu, spolehlivosti a efektivity. Tento individuálně přizpůsobený přístup zajišťuje farmaceutickým společnostem optimální dodržování předpisů, stabilní provoz a dlouhodobou kontrolu nákladů.

Jak mohu získat vakuový systém přizpůsobený mému farmaceutickému procesu?

Společnost Busch vyvíjí vakuové systémy na míru pomocí strukturovaného šestistupňového postupu. Začíná to konzultacemi a analýzami, které nám pomohou porozumět vašemu procesu, následovanými podrobným návrhem a nabídkou. Po schválení je systém sestaven se správnými komponenty, jako jsou kondenzátory, separátory nebo řídicí jednotky, a nainstalován včetně školení pro váš tým.

Naši odborníci na globální servis pak zajišťují dlouhodobou spolehlivost, dodržování předpisů a spokojenost zákazníků. Systémy mohou být vyrobeny ze speciálních materiálů a jsou dodávány s kompletní dokumentací, která vyhovuje regulačním normám.

Jste připraveni navrhnout si svůj systém?
Kontaktujte společnost Busch a najděte efektivní řešení šitá na míru vašemu farmaceutickému procesu.

Kontaktujte nás

Jak vakuové systémy Busch poskytují podporu farmaceutické výrobě v souladu s požadavky GMP?

Na vývěvy se nevztahují předpisy GMP, protože odstraňují vzduch/páru namísto přivádění materiálu do produktu. Nicméně vakuové systémy Busch jsou navrženy tak, aby poskytovaly podporu provozu v souladu s GMP tím, že zabraňují zpětnému proudění, instalují vhodné filtry/odlučovače a poskytují kompletní dokumentaci. Tyto funkce pomáhají udržovat čisté a řízené prostředí, které je podporou kvality produktů a usnadňuje dodržování souladu s předpisy.

Jak mohu ověřit, že je můj vakuový systém pro farmaceutické produkty stále efektivní a odpovídá nejnovějším standardům?

Vacuum Diagnostics od společnosti Busch vám poskytne podrobnou analýzu vaší stávající dodávky vakua na místě. Naši odborníci zmapují stav systému, spotřebu energie a požadavky na procesy a následně vypracují přehlednou zprávu s konkrétními doporučeními. To vám pomůže odhalit skryté nedostatky, prodloužit životnost zařízení a zajistit, aby váš vakuový systém i nadále zajišťoval stabilní podmínky nezbytné pro farmaceutickou výrobu. Hodnota může spočívat v nižších provozních nákladech, vyšší spolehlivosti a úplné transparentnosti, zda je aktuální nastavení stále vhodné.

Vacuum Diagnostics nejen zdůrazňuje potenciál optimalizace, ale také vás vede k řešením, která zlepšují stabilitu procesu a kvalitu produktu. Získáte faktický základ pro investiční rozhodnutí a jistotu, že váš systém bude i nadále splňovat náročné výrobní požadavky.

Jak vakuová technologie zlepšuje farmaceutické balení?

Vakuum zajišťuje sterilní plnění, vzduchotěsné těsnění a bezpečnou manipulaci s blistry, lahvičkami a injekčními stříkačkami. Zabraňuje kontaminaci, chrání stabilitu produktu a napomáhá dodržování předpisů. Společnost Busch zde přináší jedinečné odborné znalosti: jako světový lídr na trhu v oblasti balení potravin a dalších průmyslových odvětvích můžeme poskytovat osvědčenou spolehlivost, vysokou účinnost a konzistentní integritu v průmyslovém měřítku.

Co je testování integrity uzavření obalu (CCIT) a proč je ve farmaceutickém průmyslu důležité?

CCIT ověřuje, že primární balení, jako jsou lahvičky, injekční stříkačky, ampule a balení do blistrů, zůstávají vzduchotěsné a sterilní. Deterministické metody, jako je detekce úniku hélia, pokles vakua nebo extrakce hmoty, detekují i ty nejmenší netěsnosti, které by mohly ohrozit kvalitu produktu nebo bezpečnost pacienta.

Pro výrobce léčiv je CCIT klíčovým prvkem dodržování předpisů v farmaceutickém odvětví. Příloha 1 EU GMP výslovně vyžaduje použití deterministických zkušebních metod k prokázání integrity uzavření nádoby. Společnost Pfeiffer poskytuje tyto osvědčené technologie, které zajišťují integritu balení a splnění regulatorních očekávání.

Zjistěte více

Co vyžaduje Příloha 1 EU GMP v případě CCIT?

Příloha 1 EU GMP stanovuje jasné požadavky na neporušenost uzávěrů obalů při výrobě sterilních přípravků. Taveninou uzavřené nádoby (např. ampule nebo produkty BFS) musí projít 100% testem integrity. U ostatních balení jsou vyžadovány validované a vědecky podložené metody CCIT, podložené statisticky spolehlivým plánem odběru vzorků. Samotná vizuální kontrola, stejně jako při zkoušce modrým barvivem, není přípustná. Směrnice zdůrazňuje deterministické metody, jako je detekce úniku hélia nebo poklesu vakua, protože poskytují objektivní a reprodukovatelné výsledky. K zajištění sterility a bezpečnosti pacienta musí být CCIT aplikován po celou dobu životního cyklu produktu.

Proč je lyofilizace ve farmaceutickém průmyslu důležitá a jak ji Busch podporuje?

Proces lyofilizace chrání léčiva citlivá na teplo, jako jsou vakcíny, antibiotika a biologické přípravky, odstraňováním vody ve vakuu. K dosažení dlouhodobé stability se spoléhá na primární fázi sušení (odstranění ledu procesem sublimace) a sekundární fázi sušení (odstranění vázané vlhkosti).

Společnost Busch přináší přidanou hodnotu tím, že poskytuje vakuové systémy, které zajišťují stabilní podmínky při správné teplotě a tlaku, bezolejové varianty zabraňující kontaminaci a energeticky efektivní kombinace posilovačů. Pro ještě větší jistotu dokáže integrovaná analýza plynů (RGA) detekovat netěsnost silikonového oleje z chladicích vedení, zabránit kontaminaci farmaceutických produktů a zajistit integritu šarží.

Přečtěte si více

Jaké vývěvy jsou vhodné pro vývoj léčiv?

Při vývoji léčiv a farmaceutickém výzkumu se laboratorní procesy spoléhají na stabilní stav vakua pro aplikace, jako je hmotnostní spektrometrie, rukavicové komory, lyofilizace a testování kontroly kvality. Spolehlivé vakuum je nezbytné pro zajištění reprodukovatelných výsledků, zajištění sterility a dodržování předpisů v celém výzkumném procesu.

Pro tyto potřeby poskytují společnosti Busch a Pfeiffer širokou škálu vývěv pro laboratoře. Suchoběžné vývěvy nabízejí čistý provoz s minimální údržbou a nízkým rizikem kontaminace, zatímco vývěvy s provozními kapalinami mohou v případě potřeby zvládnout vyšší objemy páry. Jsou navrženy s ohledem na tichý provoz a nízké vibrace a jsou vhodné pro citlivé laboratorní přístroje a pilotní závody. Výzkumníkům tak pomáhají dosahovat konzistentních výsledků a plynulého zavádění do výroby.

Prozkoumejte další vakuová řešení společnosti Pfeiffer pro použití v laboratořích.