Vývěvy se používají v celém průmyslu recyklace plastů.

Používají se v pneumatické dopravě k přepravě plastových kusů z jedné oblasti závodu do druhé. Používají se k odplynění v procesu extruze, kdy se starý plast roztaví a vytvoří se z něj pelety připravené k přeměně na něco nového. A pokud je cílem vytvářet nové palivo spíše než nové plastové produkty, používají se k urychlení procesu pyrolýzy a také k odstranění toxických plynů, které vytváří.

Vývěvy mají ve třech různých metodách recyklace plastů několik výhod.

Mechanická recyklace
Během extruze zlepšuje použití vývěvy kvalitu plastu tím, že zajišťuje odstranění všech vzduchových kapes.

Chemická recyklace
Pyrolýza jako recyklační technika probíhá ve vakuu. To umožňuje použít nižší teplotu a může zkrátit dobu procesu. Vývěvy se navíc používají k odsávání vznikajících nebezpečných plynů. Tento proces šetří nerecyklovatelné plasty ze skládkování.

Fyzická recyklace
Fyzická recyklace také poskytuje způsob recyklace nerecyklovatelných nebo smíšených plastů. Rozdrcený plast se rozpustí v roztoku rozpouštědla. Rozpouštědlo a případné nečistoty se poté odpaří a odplyní ve vakuu, takže za sebou zanechávají pouze polymery v kapalné formě.

Existují tři typy procesů recyklace plastů, které využívají vakua v jedné nebo více fázích.

1. Mechanická recyklace

Mechanická recyklace je proces oddělování, rozemletí a promývání plastového odpadu před jeho drcením na vločky nebo roztavením a lisováním na pelety. Polymery se během tohoto procesu nemění, takže je lze používat opakovaně k vytvoření stejného produktu nebo něčeho podobného. Jedná se o celosvětově nejběžnější metodu a nejjednodušší a nejhospodárnější způsob recyklace plastů. Ve srovnání s jinými procesy má nižší uhlíkovou stopu. Vakuum se používá v extruzních fázích tohoto procesu.

2. Chemická recyklace

Chemická recyklace je nejsložitější a nejnákladnější recyklační proces. Chemické struktury polymeru se mění a znovu zpracovávají, takže plasty lze použít jako nové materiály. Z plastového odpadu jsou zcela odstraněny nečistoty, aditiva, barviva a chemické vady. Tato metoda je méně oblíbená z důvodu nedostatku technologií, které mohou spolehlivě měnit polymerní struktury v průmyslovém měřítku. Vakuum se používá ve fázích extruze a pyrolýzy tohoto procesu.

3. Fyzická recyklace

Během fyzické recyklace se rozdrcený plast rozpustí v roztoku rozpouštědla. Rozpouštědlo a případné nečistoty se poté odpaří a odplyní ve vakuu, takže za sebou zanechávají pouze polymery v kapalné formě. Na rozdíl od chemické recyklace se polymerové řetězce nenarušují, takže nedochází ke zničení plastového materiálu. Lze ho tedy obnovit a znovu použít, aniž by bylo nutné začít proces od začátku. Tento proces umožňuje recyklovat typy jinak nerecyklovatelných plastů. Umožňuje také recyklovat smíšený plastový odpad, který by byl v mechanickém procesu obtížný nebo téměř nemožný. Přidáním různých rozpouštědel lze selektivně rozpouštět a regenerovat různé typy polymerů.

Samotná recyklace plastů je přínosná pro životní prostředí. Tento proces pomáhá snižovat plastové znečištění a šetřit zdroje. To znamená, že všude tam, kde se vývěvy podílejí na recyklaci plastů, jsou přínosem pro životní prostředí.

Použití vývěv v mechanickém recyklačním procesu navíc zajišťuje vyšší kvalitu recyklovaných plastů, která je srovnatelná s plastem vyrobeným z primárního virgin materiálu. To znamená, že k výrobě nových plastů je zapotřebí méně zdrojů – a vyrábí se méně nových produktů. Výsledkem je nižší uhlíková stopa₂.

Vakuové odplyňování má další výhodu. Zachycené škodlivé plyny lze znovu použít v jiných fázích procesu. To zvyšuje efektivitu a snižuje dopad na životní prostředí – a zajišťuje bezpečnější prostředí pracovníků ve výrobě plastů.

Recyklovaný plast se prodává společnostem, které jej používají k výrobě nových produktů, jako jsou plastové tašky, balení potravin, oblečení, nábytek a automobilové díly.

Použití recyklovaného plastu je trvale udržitelnou a nákladově efektivní volbou. Dostupnost recyklovaného materiálu snižuje poptávku po primárních virgin materiálech pro výrobu nových produktů, čímž se snižují emise skleníkových plynů.

Vakuum se používá v mnoha fázích výroby nových plastových produktů z recyklovaných materiálů, jako je pneumatická doprava a odplynění.

Mechanicky recyklované plasty nikdy nebudou mít stejné vlastnosti jako nové plastové materiály. Recyklační proces snižuje jejich odolnost vůči chemikáliím, extrémním teplotám a dalším vlivům. To, jaký to má vliv na jejich další používání, však zcela závisí na jejich použití. Většina plastových aplikací ve skutečnosti nevyžaduje pevnost a odolnost, které poskytuje nový plastový materiál, takže recyklovaný plast je použitelnou alternativou. Vezměte si třeba lahvičku od šamponu. Při běžném použití v domácnosti není pravděpodobné, že bude vystavena extrémním teplotám, pádu z velké výšky nebo vysokému tlaku. Vlastnosti recyklovaného plastu jsou tedy dostatečné, i když jsou méně kvalitní než u nového plastového materiálu.

Pro náročnější použití však přidání malého množství nového materiálu do recyklovaného plastového granulátu může vytvořit plast, který má téměř stejné vlastnosti a pevnost jako zcela nový plastový materiál. I když to zcela neodstraní potřebu nových plastových materiálů v dodavatelském řetězci, stále recyklace plastů významně přispívá k redukci jejich výroby.

Výroba nových produktů z recyklovaných plastů může být náročnější než práce s novými plastovými materiály. Rádi vám poradíme s řešením jakýchkoli problémů, kterým vaše vývěvy čelí při výrobě nebo recyklaci plastů.

Existují dva hlavní typy plastů používaných ve spotřebitelských produktech. Různé typy jsou tvořeny různě, a proto musí recyklovat různými způsoby.

Termoplasty

Nejsnadněji recyklovatelný typ plastu. Termoplasty jsou při zahřátí měkké a poddajné, takže je lze formovat do různých tvarů a po ochlazení opět ztvrdnou. Při formování termoplastu se jeho struktura vazby nezmění a lze jej znovu zahřát, recyklovat a přetvarovat. Běžné termoplasty a jejich použití zahrnují:

Termosety

Termosety vznikají vytvrzováním změkčené nebo kapalné polymerní pryskyřice. V procesu vytvrzování se polymerové řetězce křížově propojují do pevné, nerozbitné struktury. To znamená, že tento proces je nevratný a na rozdíl od termoplastu nelze termosety roztavit a znovu tvarovat. Běžné termosety a jejich použití zahrnují: