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제약 산업을 위한 신뢰할 수 있는 진공 솔루션

원료 생산에서 포장에 이르기까지 의약품을 안전하고 신뢰할 수 있게 만드는 데에는 진공이 필수적입니다. 당사의 솔루션은 안정적인 성능과 신뢰할 수 있는 지원을 제공하여 제약사가 환자를 보호하면서도 공정을 효율적이고 지속 가능하게 유지할 수 있도록 돕습니다.

제약 제조에서 진공의 역할

제약 분야에서 진공은 단순한 설비 차원을 넘어 공정을 보호하고 컴플라이언스를 보장하는 데 필수적입니다. 가치 사슬 전반에 걸쳐 민감한 원료를 보호하고
실험실에서 생산 및 포장에 이르기까지, 제약 진공 및 리크 감지 모두 한 곳에서 가능한 통합 파트너입니다.
제품 품질을 보장하는 동시에 멸균 포장을 가능하게 합니다.

Busch (부쉬)는 변화하는 부하 하에서의 안정성, 공격적인 용매에 대한 내성, 실험실에서 생산으로의 용이한 확장성을 갖춘 고가치 솔루션을 제공하고 있습니다.

우수 제조 관리 기준(GMP) 원칙에 따라 제조되어 세척 가능한 표면, 오일프리 옵션, 완벽한 문서화라는 특징을 갖추고 있으므로, 제조업체가 신뢰도와 효율성을 높이고 지속 가능한 운영이 가능하도록 돕습니다.

아래 그래픽을 참고하면 개발 및 생산에서 최종 포장 검증에 이르기까지 제약 제조의 각 단계에서 진공 및 리크 감지 기술이 어떤 역할을 하는지 살펴볼 수 있습니다.

제약 제조 워크플로 전반에서의 진공 및 리크 감지

제약 및 생명공학 산업에서의 진공 응용 분야

Busch (부쉬) 솔루션은 다음 네 가지 핵심 분야에 걸친 제약 가치 사슬을 전체적으로 지원합니다.

제약 생산을 위한 진공

활성 제약 원료(API), 부형제 및 약물 생산에서 진공은 건조, 증류, 용매 회수, 여과와 같은 필수 공정 단계를 지원합니다. 안정적인 진공 조건이 갖춰져야야 열에 민감한 물질을 보호하고 수율을 보장하며 오염을 방지할 수 있고, 재현 가능한 처리가 가능해집니다.
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건조 및 탈기

건조, 여과, 탈기, 용매 회수를 산화 없이 효과적으로 수행하기 위해서는 보통 1 hPa(mbar) 이상의 압력이 필요합니다.

적합한 제품


동결 건조 및 증류

1 hPa(mbar) 미만의 압력에서 동결 건조진공 증류와 같은 공정을 사용하면 열에 민감한 제품을 보호하고 장기적인 안정성을 확보할 수 있습니다.

적합한 제품

제약 포장 및 원료 취급

신뢰할 수 있는 진공은 멸균 이송, 정밀 충진, 기밀 밀봉을 지원하여 포장 무결성을 보호하는 동시에 고속 운영을 가능하게 합니다. 다음과 같은 주요 응용 분야를 포함하여, 제약 생산 내 다양한 포장 및 원료 취급 단계에 진공이 활용됩니다.
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제약 멸균 포장

(블리스터, 바이알 및 주사기 충진에서 초기 배출 및 밀봉)
안정적이고 깨끗한 진공은 재현 가능한 계량, 기밀한 밀봉, 무균 환경에서의 오염 없는 취급을 보장합니다. 그래서 멸균 및 제품 안정성을 보호하고, 규제 기대치를 충족할 수 있습니다.

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공압 이송

진공은 분말과 입자를 부드럽게 이동시켜 활성 물질의 무결성을 보존하고 교차 오염을 최소화합니다.

적합한 제품


픽 앤 플레이스

온디맨드 진공은 컴포넌트와 포장재를 정밀하고 빠른 속도로 배치할 수 있게 해줍니다. 퀵 릴리스 메커니즘과 정밀한 진공 레벨 제어로 주기 시간을 단축하면서 에너지 사용량을 줄일 수 있습니다.

적합한 제품

품질 관리 및 실험실 진공

Busch Group 계열사인 Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions는 실험실 응용 분야 및 CCIT에 전문화된 기술을 제공합니다. 이러한 솔루션은 제품 무균성을 유지하고 규제 요구사항을 충족하며, 제약 및 바이오 공정 전반에서 일관되고 재현 가능한 결과를 제공하는 데 필수적입니다.
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실험실 응용 분야

질량 분석계, 글러브 박스, 동결 건조기와 같은 장비에서 신뢰할 수 있는 진공이 매우 중요합니다. Pfeiffer의 실험실 진공 펌프는 조용하고 진동이 적으며, 유지보수가 거의 필요 없습니다. R&D, 품질 관리, 파일럿 규모 생산에서 일관된 결과를 제공합니다.

적합한 제품


용기 차폐 무결성 테스트(CCIT)

헬륨 질량 분석, 광방출 분광법(OES), 질량 추출 등의 결정론적 방법은 극소량만 누출되어도 환자 안전을 위협할 수 있는 물질을 감지합니다. 이러한 분석법은 EU GMP Annex 1 및 USP <1207>의 기대치를 충족합니다.

적합한 제품

제약 산업을 위한 원스톱 파트너

Busch Group

Busch Group은 Busch (부쉬)의 생산 및 포장 전문성과 Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions의 실험실 및 CCIT 기술을 결합하여, 제약 가치 사슬 전반에 걸친 통합 진공 및 무결성 보증을 제공합니다.

Pfeiffer의 제약 및 생명공학 솔루션

Busch Group 소개
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서비스 및 리크 감지

신뢰할 수 있는 운전은 생산 성능만큼이나 중요합니다. Busch (부쉬)는 세계 최대 수준으로 손꼽히는 글로벌 서비스 네트워크를 갖추고 모든 주요 시장에서 제약사를 지원해오고 있습니다.

연장된 보증기간과 즉시 구입 가능한 예비 부품은 장기적인 신뢰성을 더욱 높였습니다. Busch (부쉬)는 촘촘한 글로벌 네트워크에 현지 전문성을 결합하여 제약 제조업체가 위험을 최소화하고 규정 준수를 보장할 수 있도록 돕고 진공 시스템의 수명을 연장할 수 있도록 합니다.
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  • 예방적 유지보수 와 정기 교체로 진공 시스템이 원활하게 작동하도록 조치하여 예기치 않은 고장 시간도 줄여드립니다.
  • OTTO를 활용한 디지털 모니터링이 마모 및 공정 편차를 조기에 식별함으로써 에너지 소비량을 줄이고, 검증된 공정이 방해받기 전에 고장을 예방합니다.
  • ATEX 준수 점검은 폭발성 환경에서도 안전한 운전을 검증하고, 비용이 많이 드는 가동 중단 없이도 생산 현장이 규제 및 안전 요건을 충족할 수 있습니다.
  • Vacuum Diagnostics (진공 컨설팅)은 에너지 사용, 성능 및 시스템 상태에 대한 분석을 현장에서 제공합니다. 고객은 신뢰할 수 있는 데이터 기반 권장 사항을 바탕으로 효율성을 최적화하고,투자 계획을 수립할 수 있습니다.
  • 리크 감지 서비스를 Busch (부쉬) 서비스 전문가에게 의뢰하거나 고객 워크플로에 통합하여, 제품 안전을 저해할 수 있는 미세 누설로부터 무균 공정을 보호하는 데 필요한 감도를 제공받을 수 있습니다.

적합한 제품

제약 및 바이오 제조업체를 위한 당사의 솔루션

공정 단계에 따라 진공 기술에 요구되는 점이 다릅니다. Busch Group은 생산, 포장, 품질에 민감한 공정 등에 맞춤화된 응용 분야별 솔루션을 제공합니다. 아래 제품 찾기를 사용하면 각 공정 단계에 적합한 기술을 선택할 수 있습니다.
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    스크류 진공펌프

    API 및 용매의 깨끗한 무오염 취급에 적합합니다.

    스크류 진공펌프
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    로터리 베인 진공 펌프

    여러 생산 단계에서 다재다능하고 비용 효율적인 제품입니다.

    로터리 베인 진공 펌프
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    액봉식 진공 펌프

    증기 부하가 높거나 공격적인 용매가 있는 공정에 적합합니다.

    액봉식 진공 펌프
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    클로 진공 펌프

    무중단 청정 운영에 이상적인 에너지 효율적인 오일프리 펌프입니다.

    클로 진공 펌프
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    진공 부스터

    더 낮은 압력 또는 더 높은 처리량이 필요한 경우에 적합합니다.

    진공 부스터
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    회전 로브 진공 펌프

    조용하고 견고하게 진공 및 과압을 생성합니다.

    회전 로브 펌프
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    진공 게이지

    진공 레벨을 제어를 통해 공정을 안정적으로 운영하고, 최고의 제품 품질을 확보보합니다.

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    리크 디텍터

    누설 방지를 통해 비용을 절감하고 공정의 안정성을 유지합니다.

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제약 생산을 위한 진공 솔루션

Busch (부쉬)는 완전한 기술 범위로 다음 요구 사항에 맞춤화된 제품을 제공할 수 있습니다.


폭발성 또는 공격적인 매질을 안전하게 취급해야 한다면 ATEX 준수 안전내식성 소재로 시스템을 맞춤화할 수 있습니다. 지능형 진공 제어가 에너지 소비를 줄이는 동시에 공정 성능을 안정화하여 GMP 준수 운영과 지속 가능한 생산을 모두 지원합니다.

제약 포장 및 원료 취급을 위한 진공 솔루션

Busch (부쉬)는 로터리 베인, 건식 클로, 스크류 진공 펌프 , 컴팩트 진공 펌프 기계 등 폭넓은 포트폴리오를 통해, 포장 공정의 청결성, 신뢰성 및 감사 대응성을 확보합니다.

  • 무균 구역에 적합한 건식 진공 시스템,
  • 일관된 성능으로 여러 포장 라인에 진공을 공급하는 중앙집중식 진공 시스템,
  • 수요에 맞게 조정되어 에너지 소비량과 예기치 않은 고장 시간을 줄여주는 지능형 진공 조절.

제약 응용 분야를 위한 맞춤형 솔루션

모든 제약 공정마다 요건이 다릅니다. 그래서 Busch (부쉬)는 기성품 진공 펌프뿐 아니라 고객 사양을 중심으로 설계된 맞춤형 진공 시스템을 공급합니다. 콘덴서가 포함된 증류 장치부터 복잡한 생산 환경에 원활하게 통하되는 중앙집중식 진공 시스템CCIT 챔버에 이르기까지 다양한 솔루션을 제공합니다.
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당사의 강점은 프로젝트 관리 및 엔지니어링-투-오더 실행 능력에 있습니다. 당사는 고객 사양을 면밀히 검토하고 승인 프로세스를 준수해, 시스템과 완벽한 문서화 패키지를 만들어 제공합니다. 제공되는 문서에는 설치, 운전 및 유지보수 매뉴얼과 제조 데이터 기록도 있습니다. 필요한 경우, IQ/OQ 문서 지원과 함께 솔루션을 공급해드릴 수 있으므로, CE, ATEX, PED 등의 현지 안전 및 품질 규정을 준수할 수 있습니다.

가혹한 공정을 위해 Busch (부쉬) 진공 시스템은 특수 소재(예: 스테인리스 스틸, Hastelloy, PTFE 내부 코팅 파이프)로 제작될 수 있으며, 보호 코팅 및 액세서리(예: 펌프 퍼징)를 적용하여 부식성 화학 물질의 안전한 취급과 장기적인 신뢰성을 보장할 수 있습니다.

배출량 감소, 효율성 향상

APOVAC 진공 시스템

제약 생산 공정은 엄격한 환경 및 안전 규정을 충족해야 합니다. 반복적으로 발생하는 난제로 용매 배출, 높은 에너지 수요, 규제 보고를 들 수 있습니다. APOVAC 진공 시스템은 다음과 같은 방법으로 이러한 문제를 직접 해결합니다.

  • 시스템 내부의 증기를 응축시켜 용매 방출을 최소화하고 휘발성 유기 화합물(VOC)의 배출을 줄입니다.
  • 배기 온도를 낮추고 공정 안전성을 개선하며 배기 가스 처리의 열 부하를 줄입니다.
  • 효율적인 증기 관리 및 최적화된 진공 생성으로 에너지 소비량을 절감합니다.

이러한 특징을 갖춘 APOVAC은 환경 친화적인 운영을 지원할 뿐 아니라, 제조업체가 운영 비용을 절감하고 규제 기대치에 맞게 지속 가능성 면에서의 가시적인 성과를 입증할 수 있도록 돕습니다.
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FAQ

제약 및 생명공학 제조에서 진공 기술이 필수적인 이유는 무엇입니까?

생명과학에서 다수의 중요 공정은 대기압에서는 신뢰성 있게 수행할 수 없습니다. 진공은 압력을 낮춰 끓는점을 내림으로써, 열에 민감한 API 및 생물제제의 안전한 건조를 가능하게 하고 용매 회수를 지원하며 산화 또는 오염을 방지합니다. 진공은 멸균 여과, 동결 건조, 제약 반응기, 포장 무결성 테스트에 필요한 안정적인 조건도 보장합니다. 이렇듯 다양한 응용 분야에서 진공은 제품 품질을 개선하고 보관 기간을 연장하며 환자에게 더 안전한 의약품 제공하는 데 활용됩니다.

제약 및 화학 생산 공정에는 어떤 유형의 진공 펌프가 적합합니까?

제약 산업에서 진공 펌프는 까다로운 공정 조건을 견뎌야 합니다. 공정 온도, 용매 부하, 에너지 효율, 폐기물 처리, 투자 비용 및 장기적인 신뢰성과 같은 요소에 따라 적절한 기술 선택이 달라집니다.

어디에나 "최고"인 진공 펌프는 없습니다. 선택은 항상 특정 응용 분야에 맞춰야 합니다. 고려해야 할 요인으로는 작동 원리가 있습니다. 즉, 시스템이 건식으로 작동하는지 또는 작동 유체를 사용하는지 등을 고려해야 합니다.

  • 건식 진공 펌프(예: 스크류 진공 펌프, 클로 진공 펌프 또는 이들과 진공 부스터의 조합)는 압축 챔버 내에 오일 없이 작동합니다. 오염 위험이 최소화되고 청정한 공정을 보장되며 유지보수가 거의 필요하지 않습니다. 이 카테고리 내에서도 중요한 차이점이 있습니다. 스크류 진공 펌프와 클로 진공 펌프는 달성 가능한 최대 진공도가 다르고, 어떤 진공 펌프라도 부스터 스테이지를 추가하면 더 낮은 압력을 얻을 수 있습니다.
  • 작동 유체가 있는 진공 펌프, 다른 말로 습식 진공 펌프(예: 로터리 베인 또는 액봉식 진공 펌프)는 오일, 물, 특수 용매 등 작동 유체를 사용합니다. 견고하고 비용 효율적이며 증기 및 입자에 대한 내성이 뛰어납니다. 로터리 베인 진공 펌프 내에서도 설계에 따라 내구성과 소유 비용이 차이가 있습니다. 예를 들어, 특정 오일 저장소가 있는 시스템(R5 등)과 일회용 윤활유 시스템(HUCKEPACK 등)은 차이가 큽니다. 후자는 더 높은 증기 부하를 처리하지만 운영 비용이 더 높습니다.

Busch (부쉬)는 성능, 신뢰성 및 효율성 간의 최적 조합을 구현하기 위해 기술을 결합하고 응축기 등의 구성 요소를 추가합니다. 이러한 맞춤형 접근 방식은 제약 회사의 규정 준수를 최적화하고, 안정적인 운영, 장기적인 비용 관리를 가능하게 합니다.

당사의 제약 공정에 맞는 맞춤형 진공 시스템을 알아내려면 어떻게 하면 됩니까?

Busch (부쉬)는 체계적인 6단계 접근 방식을 사용하여 맞춤형 진공 시스템을 개발해드립니다. 컨설팅 및 분석으로 귀사의 공정을 이해하는 것부터 시작하여, 상세한 설계와 견적으로 이어집니다. 귀사의 승인을 받고 나면 콘덴서, 세퍼레이터, 제어 장치 등 적절한 부품을 활용해 시스템을 구축하고 설치하며 귀사의 팀원들을 교육합니다.

그리고 당사의 글로벌 서비스 전문가가 장기적인 신뢰성, 규정 준수, 고객 만족을 보장해드립니다. 시스템은 특수 소재로 제작하도록 주문 가능하며, 완전한 문서와 함께 제공되기 때문에 규제 기준도 충족할 수 있습니다.

귀사의 시스템을 설계할 준비가 되셨습니까?
Busch (부쉬)에 문의하여 귀사의 제약 공정에 맞춤화된 효율적인 솔루션을 찾아보십시오.

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Busch (부쉬)의 진공 시스템은 어떻게 GMP를 준수하여 제약 생산을 지원합니까?

진공 펌프는 제품에 물질을 유입시키는 것이 아니라, 공기/증기를 제거하는 제품이므로 GMP 규제의 적용을 받지 않습니다. 하지만 Busch (부쉬) 진공 시스템은 역류 방지, 적합한 필터/트랩 설치, 완전한 문서화로 GMP 친화적인 운영을 지원하도록 설계되었습니다. 이러한 특징 덕분에 청정하고 제어된 환경을 유지할 수 있어, 제품 품질을 높이고 규제를 준수하기 용이합니다.

당사의 제약 제품용 진공 시스템이 아직 효율적이고 최신인지 확인할 수 있는 방법이 있습니까?

Busch (부쉬)는 Vacuum Diagnostics (진공 컨설팅)로 귀사에 갖춰져 있는 진공 공급을 현장에서 상세하게 분석해드립니다. 당사의 전문가가 시스템 상태, 에너지 사용, 공정 요구 사항을 측정한 후 명확한 보고서와 구체적인 권장 사항을 제공해드립니다. 그러면 숨은 비효율성을 드러내고 장비 수명을 연장함으로써, 귀사의 진공 시스템이 제약 생산에 필요한 안정적인 조건을 계속 지원할 수 있도록 만들 수 있습니다. 그 가치는 운영 비용 절감, 신뢰성 향상 및 현재 시스템 구성이 여전히 적합한지에 대한 완전한 투명성 확보에 있습니다.

Vacuum Diagnostics (진공 컨설팅)는 최적화가 가능한 부분을 명확하게 드러내주고, 공정 안정성과 제품 품질을 개선할 수 있는 방안도 제시합니다. 투자 결정에 필요한 사실 기반 근거를 얻어, 귀사의 시스템이 생산에서 요구하는 바를 계속 충족할 수 있을지 판단해보십시오.

진공 기술이 어떻게 제약 포장을 개선합니까?

진공은 블리스터 팩, 바이알, 주사기의 무균 충진, 기밀 밀봉 및 안전한 취급을 보장합니다. 오염을 방지하고 제품 안정성을 보호하며 규제 준수를 지원합니다. Busch (부쉬)는 식품 포장 및 기타 산업 분야의 글로벌 시장 리더로, 산업 규모에서 입증된 신뢰성, 높은 효율성 및 일관된 무결성을 제공할 수 있는 고유한 전문성을 갖췄습니다.

용기 차폐 무결성 테스트(CCIT)란 무엇이며 이것은 제약 산업에서 왜 중요합니까?

CCIT는 바이알, 주사기, 앰플, 블리스터 포장 등 일차 포장이 밀폐되어 무균 상태를 유지하는지 확인합니다. 헬륨 리크 감지, 진공 감압법, 질량 추출과 같은 결정론적 방법으로 제품 품질 또는 환자 안전을 저해할 수 있는 극소량의 누출도 감지합니다.

CCIT는 제약 제조업체의 제약 규정 준수를 위한 핵심 요소입니다. EU GMP Annex 1에는 용기 차폐 무결성을 입증하기 위해 결정론적 테스트 방법을 사용할 것이 명시되어 있습니다. Pfeiffer가 검증된 기술을 제공하여 포장 무결성이 보호되고 규제 기대치가 충족되도록 보장합니다.

자세히 알아보기

CCIT에 요구되는 EU GMP Annex 1이란 무엇입니까?

EU GMP Annex 1은 무균 제조 공정에서 용기 밀봉 무결성에 대한 명확한 요구사항을 규정합니다. 용착 밀봉 용기(예: 앰플 또는 BFS 제품)는 100% 전량 무결성 테스트를 거쳐야 합니다. 기타 포장의 경우, 검증되고 과학적으로 타당한 CCIT 방법이 요구되며, 통계적으로 적절한 샘플링 계획에 의해 지원되어야 합니다. 청색 염료 테스트 같은 육안 검사만으로는 허용되지 않습니다. 이 가이드라인은 객관적이고 재현 가능한 결과를 제공하는 헬륨 리크 감지 또는 진공 감압법 등의 결정론적 방법을 사용할 것을 강조합니다. 무균성 및 환자 안전을 보호하기 위해 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 CCIT를 적용해야 합니다.

제약 산업에서 동결 건조가 중요한 이유는 무엇이며, Busch (부쉬)는 이를 어떻게 지원합니까?

동결 건조 공정(리오필라이제이션)은 진공 상태에서 수분을 제거하여 백신, 항생제, 바이오의약품 등 열에 민감한 의약품을 보호합니다. 이는 장기적인 안정성 확보를 위해 1차 건조 단계(승화 공정을 통한 얼음 제거)와 2차 건조 단계(결합 수분 제거)를 거쳐야 합니다.

Busch (부쉬)는 적절한 온도와 압력에서 안정적인 조건을 유지하는 진공 시스템, 오염 방지를 위한 오일프리 옵션, 에너지 효율적인 부스터 조합을 통해 가치를 제공합니다. 더 확실한 결과를 위해서는 통합 잔류 가스 분석(RGA)으로 냉각 라인에서 실리콘 오일 누출을 감지하여 의약품 오염을 방지하고 배치 무결성을 확보할 수 있습니다.

자세히 보기

의약품 개발에 적합한 진공 펌프는 무엇입니까?

약물 개발 및 제약 연구의 실험실 공정에서 질량 분석, 글러브 박스, 동결 건조, 품질 관리 테스트와 같은 분야에는 안정적인 진공 조건이 필수적입니다. 신뢰성 있는 진공은 연구 전반에 걸쳐 재현 가능한 결과를 확보하고, 무균성을 보호하며, 규정 준수를 지원하는 데 필수적입니다.

이러한 필요에 맞춰 Busch (부쉬)와 Pfeiffer는 광범위한 실험실용 진공 펌프를 제공합니다. 건식 진공 펌프는 유지보수가 적고 오염 위험이 낮은 청정 운전을 제공하며, 작동 유체를 사용하는 진공 펌프는 필요할 때 더 높은 증기 부하를 처리할 수 있습니다. 저소음 및 저진동으로 설계된 이 장비는 민감한 실험실 장비와 파일럿 플랜트에 적합하며, 연구자가 일관된 결과를 확보하고 생산 단계로의 원활한 스케일업을 달성할 수 있도록 도와줍니다.

실험실 응용 분야를 위한 Pfeiffer 진공 솔루션에 대해 자세히 알아보십시오 .