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진공을 이용한 증류

진공 증류 액체에서 화합물을 서서히 분리하기 위해 사용되는 기법입니다. 이 기법은 진공을 활용하여 끓는점을 낮춰 수행됩니다.

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진공 증류는 어떻게 작동합니까?

진공 증류는 화학 및 제약 산업에서 중요한 공정입니다. 그렇지만 다른 다양한 분야에서도 활용됩니다. 예를 들어, 음료 및 식품 생산에서 식품 진액을 추출하거나 석유 정제소에서 긴 사슬의 탄화수소를 분리하기 위해 활용됩니다.

증류는 일반적으로 액체 혼합물의 성분을 분리하기 위한 용도로 활용됩니다. 액체 성분은 끓는점이 다르므로, 다른 사용 조건에서 증발합니다. 그리고 연속해서 제거 및 회수될 수 있습니다.
분리될 물질의 끓는점은 진공을 가하면 낮아집니다.

그러므로 진공 증류는 일반적으로 끓는점이 높거나 폭발성인 화합물을 분리하는 경우에 사용되는 공정입니다. 그리고 고온에서 분해되는 물질을 분리할 수 있습니다.

증류와 관련한 Busch (부쉬)의 진공 기술

증류 공정에서 활용할 수 있도록 Busch (부쉬)는 내증기성, 부식성이 없는 폭넓은 진공 솔루션을 공급하고 있습니다. 또한, 휘발성 가스 및 액체에서 사용이 가능한 ATEX(유럽방폭) 버전도 공급 가능합니다. Busch (부쉬)는 글로벌 네트워크를 통해 현지의 다양한 폭발 방지 규정도 준수할 수 있습니다. 그러한 규정의 예로는 Ex-Proof, KOSHA 등이 있습니다.

화학 및 제약 산업에서의 진공 증류

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화학 및 제약 산업의 여러 공정에서는 순수 성분 획득을 목표로 합니다. 반응 혼합물에서 원하는 화합물을 추출하는 가장 일반적인 방법 중 하나가 증류입니다.

진공으로 증류를 수행하면 열에 민감한 화합물을 보다 부드럽게 처리할 수 있습니다. 진공으로 공정 온도를 저하시킴으로써 중합, 균열 또는 기타 제품의 열화를 방지함으로써 증류 공정의 수율이 향상됩니다. 그리고 에너지를 대폭 절감할 수도 있습니다.

그러므로 진공 증류는 화학 및 제약 산업의 다양한 분리 공정에 매우 적합합니다. 원료 의약품(API) 제조 또는 단량체 정제에서 천연 화합물 추출에 이르는 공정이 이에 해당합니다. 화학 합성뿐만 아니라 풍미와 향기가 우수한 물질 생산 등 매우 다양하게 활용이 가능합니다.

용도에 맞는 제품 찾기

오일 및 가스 산업에서의 진공 증류

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원유 증류

휘발유, 디젤, 항공 연료 또는 등유를 제조하기 위해서는 원유의 성분을 분해해야 합니다. 이 공정은 석유 정제소에서 증류를 활용하여 수행됩니다. 원유에는 끓는점이 다른 고탄화수소와 저탄화수소가 함유되어 있으므로 두 번의 증류 공정이 필요합니다.

대기 증류 후 진공으로 2차 증류가 수행됩니다. 고탄화수소는 약간 더 높은 온도에서만 분리하면 됩니다. 이를 통해 성분의 균열 형성 및 원치 않는 부산물 생성이 최소화됩니다.

용도에 맞는 제품 찾기

Busch (부쉬)가 구축한 진공 증류 시스템 중 하나

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까다로운 요구 조건
  • 대규모 체적 유량
  • 8mbar 에서의 공정 압력

Busch (부쉬)의 솔루션
  • 중간 콘덴서가 장착된 2단 진공 부스터

진공 시스템 내부 제품

방향유의 진공 증류

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Busch (부쉬)의 경험

Capua 1880은 Busch (부쉬) 진공 솔루션의 진공 기술을 진공 증류에 활용하고 있으며, 이러한 작업은 과일의 종류에 따라 박막 증발기 또는 단거리 증발 장치에서 수행됩니다. 모든 증류 장치에는 사용 유체가 필요하지 않은 COBRA 스크류 진공펌프만 사용됩니다.

이러한 주파수 컨트롤 진공 펌프는 필요한 진공 레벨을 정밀하고 신뢰성 있게 보장하며 온도와 함께 원하는 제품 품질을 달성할 수 있습니다.

구축된 제품

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