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진공 가스 제거

진공 가스 제거. 액체 또는 페이스트에서 용해된 가스를 제거하는 기법입니다. 질량이 있는 용기의 압력을 낮추는 방식으로.

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진공 가스 제거는 어떻게 수행될까요?

액체, 페이스트 형태 및 수분 함유 제품의 탈기는 최신 진공 기술의 가장 중요한 응용 분야 중 하나입니다.

가스, 증기 및 수분이 가공된 재료에서 추출됩니다. 진공 상태에서. 그 결과, 높은 제품 품질이 달성됩니다.

예: 압출 중 플라스틱 탈기.
포획된 수분 및 가스는 압출기 스크류 공간에서 직접 추출됩니다. 최종 산출물의 구조 및 물리적 특성이 대폭 향상됩니다.

탈기를 위한 Busch (부쉬) 진공 기술

Busch (부쉬)는 압출 공정을 위해 특별하게 설계된 다양한 스탠다드 진공 시스템을 공급합니다. 그러한 시스템으로는 추출된 증기와 가스를 응축하는 세퍼레이터/필터 장치 등이 있습니다.

당사의 프로젝트 엔지니어가 최적의 시스템을 추천해 드립니다. 압출기 처리량과 원자재에 정확하게 부합하는 시스템을 추천해 드립니다.

진공 가스 제거가 활용되는 응용 분야

식품 산업에서의 진공 가스 제거

진공 가스 제거는 식품 산업에서도 활용됩니다. 파스타, 토마토 퓌레, 머스타드 또는 잼과 같은 식품에서 밀폐된 공기를 제거하기 위해. 그리고 더 많은 제품에서도 활용됩니다.

이 공정은 일반적으로 포장 직전에 수행됩니다. 믹서, 텀블러 또는 압출기 생산 라인에서 수행될 수 있습니다.

진공 가스 제거는 산화를 줄여 식품 및 음료의 보관 수명을 늘려줍니다. 또한, 제품의 구조 및 기밀성도 향상됩니다. 식탁에서 더 좋은 맛을 경험할 수 있도록.

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플라스틱 산업에서의 진공 가스 제거

압출은 플라스틱을 용융, 혼합 및 균질화하기 위해 플라스틱 산업에서 일반적으로 사용되는 공정입니다. 원자재는 가열한 배럴 내부에서 스크류를 통해 이송됩니다. 이 과정에서 플라스틱이 마찰과 열에 의해 점성이 있는 액체로 용융됩니다. 그리고 다이를 통과하면서 최종 형태를 갖추게 됩니다.

압출기의 용융 공정 중에 잔류 수분이 증발됩니다. 그리고 온도 및 압력이 증가함에 따라 가스가 플라스틱에서 승화됩니다.

진공은 이러한 포획된 증기 및 가스를 용융 물질에서 신뢰성 있게 추출할 수 있도록 해줍니다. 구멍과 기타 결함이 발생하지 않고 고품질의 최종 산출물을 획득할 수 있도록.

강철 산업에서의 진공 가스 제거

진공 가스 제거는 최근 강철 생산에서 매우 중요한 공정으로 자리 잡고 있습니다. 예를 들어, 탈기는 특정 등급의 고응력 강철 합금을 생산하기 위한 유일한 방법입니다. 자동차, 우주항공 및 철도 부문에서 사용되는.

생산 공정을 거치는 동안 용융된 강철에는 과도한 양의 수소와 탄소가 함유될 수 있습니다. 이러한 불완전성은 강철의 무결성과 성능에 영향을 주기 때문에 연성이 낮아져 가단성이 감소하게 됩니다.

예전에는 금속을 천천히 냉각하여 금속에서 수소를 제거했습니다. 그러므로 제조 공정에서 압출이 사용됩니다. 최신 방식에서는 진공 상태에서 수소를 추출합니다. 정밀하게 정의된 특성을 갖는 고품질 강철신속하게 생산하기 위해.

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오일 및 가스 산업에서의 진공 가스 제거

진공 탈기는 최근 오일 및 가스 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 기법입니다. 충전탑에서는 진공 시스템을 통해 계속해서 배출됩니다. 그러므로 산소 및 기타 가스가 추출됩니다.

해양 응용 분야에서 유전에 해수를 주입하는 것은 원유 생산에서 필수적인 절차입니다. 이 절차는 경제적으로 실행 가능한 생산 속도를 달성 및 유지하는 데 중요한 요소가 됩니다.

사용되는 물은 그 전에 탈기되어야 합니다. 왜냐하면 산소는 황산염 제거 시스템에 나쁜 영향을 주기 때문입니다. 안정적이고 경제적인 생산을 위한 모든 것.

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음료 산업에서의 진공 가스 제거

다양한 음료에서는 정확한 양의 용존 이산화탄소가 필수적입니다. 이는 미네랄 워터 생산뿐만 아니라 청량음료 또는 맥주에도 적용됩니다. 그러나 용수의 CO2 함량은 다를 수 있습니다.

이러한 문제를 해결하기 위해서는 여러 공정이 필요합니다. 그리고 모든 단계에서는 진공이 중요한 역할을 합니다.

우선 CO2진공 탈기 시스템을 통해 용수에서 먼저 추출됩니다. 그리고 냉각된 후 액화 처리됩니다. 마지막으로 병입 단계에서 최종 산출물에 정밀한 용량이 주입됩니다. 일관된 품질과 신선한 경험을 위해.

진공 가스 제거 사례