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진공 가스 제거

진공 가스 제거. 액체 또는 페이스트에서 용해된 가스를 제거하는 기법입니다. 질량이 있는 용기의 압력을 낮추는 방식으로.

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진공 가스 제거는 어떻게 수행될까요?

액체, 페이스트 형태 및 수분 함유 제품의 탈기는 최신 진공 기술의 가장 중요한 응용 분야 중 하나입니다.

가스, 증기 및 수분이 가공된 재료에서 추출됩니다. 진공 상태에서. 그 결과, 높은 제품 품질이 달성됩니다.

예: 압출 중 플라스틱 탈기.
포획된 수분 및 가스는 압출기 스크류 공간에서 직접 추출됩니다. 최종 산출물의 구조 및 물리적 특성이 대폭 향상됩니다.

탈기를 위한 Busch (부쉬) 진공 기술

Busch (부쉬)는 압출 공정을 위해 특별하게 설계된 다양한 스탠다드 진공 시스템을 공급합니다. 그러한 시스템으로는 추출된 증기와 가스를 응축하는 세퍼레이터/필터 장치 등이 있습니다.

당사의 프로젝트 엔지니어가 최적의 시스템을 추천해 드립니다. 압출기 처리량과 원자재에 정확하게 부합하는 시스템을 추천해 드립니다.

진공 가스 제거에 대해 자세히 알아보기

진공 가스 제거란 무엇입니까?

모든 물질은 온도와 압력에 따라 변합니다. 그러므로 물질 혼합물은 한 물질이 다른 지점에서 증발할 때 분리될 수 있습니다. 진공 상태에서는 낮은 온도에서 증발이 가능합니다. 이 기법은 탈기 공정에 사용할 수 있습니다. 액체,특히 물 또는 수용성 용액에서 용존 가스를 제거합니다.

헨리의 법칙에 따르면 액체에 용해된 가스의 양은 부분 압력에 비례합니다. 따라서,용액을 감소된 압력하에 두면 용해된 가스의 용해도가 낮아집니다. 감소된 압력 하에서의 초음파 처리 및 교반은 보통 공정 효율을 향상시킬 수 있습니다. 이 기법은 진공 탈기 또는 단순히 가스 제거라고도 합니다.

진공 가스 제거 시스템은 어떻게 작동합니까?

진공 가스 제거 시스템은 종종 진공 펌프와 트랩의 조합입니다. 진공 펌프는 시스템 내부 압력을 낮춥니다. 트랩은 액체와 입자가 진공 펌프에 도달하는 것을 방지하여 진공 펌프를 보호합니다. 무거운 응축성 부하의 경우,응축기를 사용하여 귀중한 화합물을 수집할 수 있습니다. 각 공정 요구 사항에 따라 진공 펌프의 상부 또는 하부에 설치할 수 있습니다.

탈기 공정에서 진공은 어디에 사용됩니까?

진공은 압출기,컬럼 또는 믹서와 같은 탈기 설비에 사용됩니다. 진공 가스 제거는 다음과 같은 다양한 어플리케이션에서 중요한 역할을 합니다.

  • 해상 플랫폼의 해수 탈기
  • 병에 넣기 전에 크림 및 페이스트 탈기
  • 화학 산업에서 부작용을 방지하기 위해 용매 탈기
  • 보다 순수한 등급을 만들기 위한 강철 및 금속 탈가스
  • 냄새를 줄이고 제품의 투명성과 신뢰성을 높이기 위한 플라스틱 탈기

진공 상태에서의 가스 제거는 분리할 물질에 다른 증발 지점이 있는 경우에만 가능합니다.

타 탈기 기술에 비해 진공 가스 제거의 장점은 무엇입니까?

진공 상태에서는 가스 증발이 저온에서 일어날 수 있습니다. 이는 다음과 같은 몇 가지 이점을 제공합니다.

  • 열 가스 제거에 비해 에너지 절약
  • 펌프 동결 해동 사이클에 비해 시간 및 에너지 절약
  • 멤브레인 가스 제거에 비해 투자 비용 절감
  • 스파징에 비해 불활성 가스 소비 감소
  • 열 분해로부터 잔여 물질 보호
  • 정의된 물리적 조건에서 구성품 분리
  • 가스 부분의 제어된 취급
  • 작동 조건 제어 및 가능한 재생산

탈기를 위한 최고의 진공 펌프는 무엇입니까?

가스 제거에 적합한 진공 펌프를 선택할 때 중요한 전제 조건은 공정 단계의 예상 압력 범위에 도달하는 것입니다. 또한 진공 펌프는 액체 및 작은 입자를 처리할 수 있어야 합니다.

일반적인 진공 탈기용 진공 펌프는 액봉식 진공 펌프 클로 진공 펌프 및 건식 스크류 진공 펌프 입니다 .

액봉식 진공 펌프는 종종 응축성 증기와 접촉하기 때문에 진공 가스 제거에 완벽한 선택지입니다. 액봉식에서 이러한 증기의 응축은 매우 효율적입니다. 건식 스크류 진공 펌프는 오염되지 않은 증기를 검증할 수 있을 때마다 완벽하게 적합합니다. 윤활유 공급 로터리 베인 진공 펌프는 오일에 축적되는 것을 방지할 수 있을 때 탁월 합니다.

Busch(부쉬)의 탈기 공정에 가장 적합한 진공 펌프는 무엇입니까?

진공 펌프의 선택은 각 공정 요건에 따라 달라집니다. 가장 적합하고 검증된 탈기용 Busch(부쉬)제품은 MINKCOBRADOLPHINHUCKEPACK R5 입니다 .

탈기 어플리케이션에서 Busch(부쉬)진공 기술을 사용하는 몇 가지 예는 무엇입니까?

Busch(부쉬)솔루션은 모든 종류의 가스 제거 어플리케이션에 사용됩니다. 예를 들어,DOPHIN 진공 펌프는 해상 플랫폼의 해수 탈기 또는 탄산수 탈기와 같은 공정에서 중요한 역할을 합니다. 건식 스크류 진공 펌프는 제약 및 화장품 산업에서 크림 및 페이스트 가스 제거에 사용됩니다. Busch(부쉬)의 진공 기술은 컴파운딩 공정의 플라스틱 탈기와 재활용 공정 및 식품 어플리케이션의 용수 탈기에도 활용됩니다. 또 다른 가능한 어플리케이션은 화학 산업에서 반작용을 방지하기 위해 용매를 탈기하는 것입니다. 또한 강철 및 금속의 가스를 제거하여 보다 순수한 등급을 생산합니다.

진공 가스 제거 시스템을 구매할 때 고려해야 할 핵심 사항은 무엇입니까?

필요에 가장 적합한 진공 가스 제거 솔루션을 찾으려면 다음 사항을 고려해야 합니다.

  • 제거할 용존 가스 수
  • 제거된 가스의 질량 또는 체적 유량
  • 필요한 시스템 압력
  • 시스템 작동 온도
  • 시스템 볼륨
  • 시스템 압력에 도달하는 데 필요한 처리 시간
  • 시스템 내 공기 누출율
  • 사용 가능한 증기 압력,온도 및 유량
  • 사용 가능한 냉각수 온도 및 유량
  • 증기 및 전기 비용

신뢰성, 유지보수 노력 및 경제성 측면에서 PLASTEX 탈기 시스템을 선택한 것은 올바른 선택이었습니다.
POLYCOMP GMBH

용융 탈기

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Bada AG는 다양한 산업 분야에 사용되는 고품질의 기술적인 열가소성 플라스틱과 열가소성 엘라스토머를 생산하는 기업입니다. 2001년 Bada는 압출 중 용융물의 가스 탈기를 위해 MINK 클로 기술을 사용한 최초의 기업이었습니다.

이전에 사용하던 액봉식 진공 펌프를 MINK 제품군의 건식 클로 진공 펌프로 교체한 결과, 사용 유체 없이 용융물에서 기체와 증기를 추출할 수 있게 되었습니다.

MINK 진공 펌프를 사용하면 더 이상 용수를 공급 및 배출할 필요가 없으며 냉각수 회로가 더 이상 필요하지 않습니다. 따라서 상수도의 설치, 사용, 제어 및 유지보수와 같은 모든 관련 비용을 제거할 수 있습니다.

전문 읽기

용수 탈기

모든 수원지에는 용존 미네랄과 가스가 고유하게 혼합되어 있습니다. 이 중 일부는 대량으로 사용하면 문제가 유발될 수 있습니다. 진공 가스 제거를 통해 불필요한 가스가 제거되고 용수가 필요한 기준을 충족할 수 있습니다.

용수 처리 플랜트에서는 진공 가스 제거를 사용하여 식수를 정화하고 있습니다. 식수에 불쾌한 맛과 냄새를 유발하고 건강에 위험할 수 있는 메탄 및 황화수소와 같은 가스가 제거됩니다.

식품 및 음료 생산 플랜트에서도 고품질의 최종 산출물을 생산하기 위해 사용 용수의 가스를 탈기합니다. 가스를 제거하여 물을 안전하고 쾌적하게 마실 수 있도록 할 뿐만 아니라, 파이프라인의 산화 및 부식을 유발할 수 있는 과도한 이산화탄소와 산소도 탈기됩니다.

진공으로 가스를 제거하는 음료 분야

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Rheinfelsquellen H. Hövelmann GmbH & Co. KG는 독일 최대 민간 광천수 기업 중 한 곳입니다.
모든 병입 플랜트에서는 광천수의 가스 제거를 위해 액봉식 진공 펌프가 사용됩니다. 에너지와 물 사용량이 엄청났습니다.

한 공장에 시범적으로 MINK 클로 진공 펌프가 설치되었습니다. 결과는 성공적이었습니다. Rheinfelsquellen은 물 사용량 절감 목표를 달성했습니다. 그리고 마침내 3곳의 병입 플랜트를 최신 진공 기술로 전환했습니다.

전문 읽기

음료 산업에서 진공 가스 제거는 어떻게 수행됩니까?

다양한 음료에서는 정확한 양의 용존 이산화탄소가 필수적입니다. 이는 미네랄 워터 생산뿐만 아니라 청량음료 또는 맥주에도 적용됩니다. 그러나, 광천수에 함유된 CO2의 양은 다를 수 있습니다.

이러한 문제를 해결하기 위해서는 여러 공정이 필요합니다. 그리고 모든 단계에서는 진공이 중요한 역할을 합니다.

CO2진공 탈기 시스템을 통해 용수에서 먼저 추출됩니다. 그리고 냉각된 후 액화 처리됩니다. 마지막으로 병입 단계에서 최종 산출물에 정밀한 용량이 주입됩니다. 일정한 품질과 신선함을 위해.

다른 산업에서의 진공 가스 제거

진공으로 가스가 제거 되는 철강 분야

진공으로 가스를 제거하는 것은 최근 철강 생산에서 매우 중요한 공정으로 자리 잡고 있습니다. 예를 들어, 탈기는 특정 등급의 고응력 강철 합금을 생산하기 위한 유일한 방법입니다. 자동차, 우주항공 및 철도 섹터에서 사용되는.

생산 공정을 거치는 동안 용융된 강철에는 과도한 양의 수소와 탄소가 함유될 수 있습니다. 이러한 불완전성은 강철의 무결성과 성능에 영향을 주기 때문에 연성이 낮아져 가단성이 감소하게 됩니다.

예전에는 금속을 천천히 냉각하여 금속에서 수소를 제거했습니다. 그러므로 제조 공정이 확장됩니다. 최신 방식에서는 진공 상태에서 수소를 추출합니다. 정밀하게 정의된 특성을 갖는 고품질 강철신속하게 생산하기 위해.

Busch (부쉬) 솔루션

오일 및 가스 산업에서의 진공 가스 제거

진공 탈기는 최근 오일 및 가스 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 기법입니다. 충전탑에서는 진공 시스템을 통해 계속해서 배출됩니다. 그러므로 산소 및 기타 가스가 추출됩니다.

해양 응용 분야에서 유전에 해수를 주입하는 것은 원유 생산에서 필수적인 절차입니다. 이 절차는 경제적으로 실행 가능한 생산 속도를 달성 및 지속 가능하게 하는 데 중요한 요소가 됩니다.

사용되는 물은 그 전에 탈기되어야 합니다. 왜냐하면 산소는 황산염 제거 시스템에 나쁜 영향을 주기 때문입니다. 안정적이고 경제적인 생산을 위한 모든 것.

Busch (부쉬) 솔루션

진공 가스 제거 사례

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    첨단 진공 생성 덕분에 유지보수에 소요되는 노력을 줄이다

    Porzellanfabrik Hermsdorf GmbH, 독일

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  • 플라스틱 병 재활용

    플라스틱 병 재활용

    플라스틱 쓰레기는 바다로 흘러 들어가 전 세계 바다를 오염시킵니다. 동물들이 플라스틱으로 인해 죽거나 작은 플라스틱 입자를 먹게 되고, 결국 플라스틱은 인간의 먹이사슬로 유입되게 됩니다. 미국의 한 고객사는 환경에 무심코 버려진 플라스틱 병으로 방직업에 사용되는 섬유를 생산하고 있습니다.

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  • 최첨단 진공 기술을 활용한 지역 난방망에서 최적의 물 특성

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    Elektrizitätswerke Mittelbaden AG & Co. KG

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  • 최첨단 진공 기술을 활용한 고품질 지붕 타일

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    Wienerberger GmbH

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  • 재료 공급을 위한 진공 생성 시 높은 신뢰성 및 최소한의 유지보수 노력

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    Bada AG

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  • 최신 진공 기술을 활용한 물 사용량 대폭 절감

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    Rheinfelsquellen H. Hövelmann GmbH & Co. KG

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  • 압출 중 용융 탈기를 위한 최신 진공 기술

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