Fig. 1: En central vakuumforsyning hos Fuyao Europe leverer vakuum til otte produktionslinjer med forruder. Kilde: Busch Vacuum Solutions.
Energieffektiv vakuumforsyning i produktionen af forruder
På Fuyao Europes avancerede produktionsanlæg i Leingarten, Tyskland, produceres monteringsklare glasvinduer til bilindustrien af råglas. For at kunne holde forruderne fast under de afsluttende processer valgte Fuyao Europe at bruge en exceptionelt effektiv metode med vakuumgenerering.
En central vakuumforsyning for Busch Vacuum Solutions genererer vakuummet for at garantere en sikker håndtering på otte produktionslinjer til forruder.
Fuyao Europe GmbH er Fuyao Glass Industry koncernens europæiske datterselskab. Virksomheden blev grundlagt i Kina i 1987 og producerer bilglas. De færdigproduceres på en sådan måde, at de er klar til, at bilproducenter kan montere dem direkte i deres biler. Med i alt 25.000 medarbejdere er Fuyao Group blevet en af verdens største producenter af bilglas. Produktionsanlægget i Leingarten, som åbnede i 2017 i den tyske forbundsstat Baden-Wüttenberg, er udstyret med avanceret produktionsteknologi. Anlægget leverer til europæiske bilproducenter som VW Group, BMW, Audi, Ford og Opel. Fabrikken producerer døgnet rundt i treholdsdrift.
I et forsøg på løbende at effektivisere produktionen er teknologichefen Torben Ludwig hele tiden på udkig efter nye, innovative tekniske løsninger. Han havde f.eks. ledt efter en måde, hvorpå opsætningstiderne for forrudeproduktionen kunne reduceres. Forruder fremstilles på otte produktionslinjer. Disse har en holde- og monteringsenhed, som bruges til at holde de indsatte forruder i den korrekte position. Forseglingsprofilen EPDM-gummi (ethylen propylen dien monomer) påsættes forruderne, når de sidder i disse enheder. Vandtankprofilen påsættes også nederst på vinduet. Denne profil sikrer, at regnvandet drænes i de tiltænkte kanaler.
-
Fig. 2: Ved at skifte fra et decentralt system til en central vakuumforsyning var teknologichef Torben Ludwig i stand til at reducere opsætningstiderne væsentligt, nedbringe strømforbruget betydeligt og flytte varme- og støjudledninger væk fra produktionslinjerne. Kilde: Busch Vacuum Solutions.
-
Fig. 2: Ved at skifte fra et decentralt system til en central vakuumforsyning var teknologichef Torben Ludwig i stand til at reducere opsætningstiderne væsentligt, nedbringe strømforbruget betydeligt og flytte varme- og støjudledninger væk fra produktionslinjerne. Kilde: Busch Vacuum Solutions.
Forrudernes form varierer afhængigt af mærket og køretøjets modelserie. Dette betyder, at der skal bruges forskellige holder- og monteringsenheder til hvert mærke og hver model, og at disse enheder skal skiftes, hver gang produktet ændres. Tidligere var hver af disse enheder udstyret med en individuel vakuumpumpe, som skulle tilsluttes, hver gang enheden blev skiftet.
For at fremskynde denne proces anbefalede vakuumspecialisterne fra Busch at bruge en central vakuumforsyning. Dette centrale system, som er forbundet via rørledninger, forsyner alle otte enheder med vakuum, som let kan tilsluttes via en hurtig koblingsmekanisme. En central vakuumforsyning som denne kan desuden hjælpe med at spare en masse energi.
Teknologichef Torben Ludwig valgte denne løsning, som derefter blev installeret og taget i brug i september 2019.
Ud over en betydelig reduktion i opsætningstiderne blev yderligere fordele hurtigt tydelige. Hvor otte oliesmurte vakuumpumper hver med en nominel strøm på 2,2 kW kørte døgnet rundt, er der nu en efterspørgselsdrevet central vakuumforsyning med tre MINK klovakuumpumper. Klovakuumpumperne blev dimensioneret i lyset af potentielle planer om at tilføje yderligere holde- og håndteringsenheder til forsyningen i fremtiden. I øjeblikket kører kun én af de tre MINK klovakuumpumper ad gangen. En anden klovakuumpumpe kan aktiveres kortvarigt for at dække potentielle topbelastninger. Takket være den efterspørgselsdrevne drift leverer systemet kun så meget ydelse, som der reelt er brug for. En mellemliggende vakuumbuffer sørger for, at det krævede vakuumniveau påføres direkte på enhederne, når det er nødvendigt.
Hver af de tre MINK klovakuumpumper drives af en motor med en nominel strøm på 5,5 kW. I praksis er det dog kun en af de tre vakuumpumper, som kører konstant. En anden vakuumpumpe kører kun halvdelen af driftstiden. Sammenlignet med de otte originale vakuumpumper og deres 2,2 kW drev, der kørte permanent under de tre skift, har dette givet
en energibesparelse på over 50 procent.
En yderligere fordel er, at den centrale vakuumforsyning er installeret i et separat lokale. Dette eliminerede støj- og varmeudledning ved arbejdsstationerne.
MINK klovakuumpumper fra Busch arbejder helt tørt. Dette betyder, at kompressionskammeret ikke indeholder olie eller andre driftsvæsker. De er derfor næsten vedligeholdelsesfrie. Sammenlignet med de oliesmurte vakuumpumper kræver de intet vedligeholdelsesarbejde i forbindelse med driftvæsker, såsom udskiftning af olie, filtre eller tætninger, hvilket eliminerer omkostningerne til anskaffelse og bortskaffelse af driftsvæsker.
Vakuumsystemet har en redundant driftsmodel. Dette sikrer på den ene side maksimal driftssikkerhed og på den anden side tilstrækkelige strømreserver til at forbinde yderligere vakuumforbrugere. Systemet kan desuden udvides når som helst. Det efterspørgselsdrevne styresystem er udviklet for at sikre, at alle tre MINK klovakuumpumper har det samme antal driftstimer.