Opdater din browser.

Det ser ud til, at du bruger en gammel version af browseren Microsoft Edge. Opdater din browser for at få den bedste oplevelse med Busch's websted.

pharma_biotech_stage_final

Pålidelige vakuumløsninger til den farmaceutiske industri

Fra fremstilling af ingredienser til pakning er vakuum afgørende for at lægemidlerne er sikre og pålidelige. Vores løsninger sikrer stabil ydeevne og pålidelig support, hvilket hjælper producenter med at beskytte patienterne og samtidig sikre, at processerne forbliver effektive og bæredygtige.

Vakuums rolle i medicinalproduktionen

Vakuum i medicinalindustrien er mere end et værktøj – det beskytter processer og sikrer overholdelse. På tværs af værdikæden beskytter det følsomme ingredienser,
Fra laboratoriet til produktion og pakning – én integreret partner til farmaceutisk vakuum og lækagesøgning.
sikrer produktkvalitet og muliggør steril pakning.

Busch skaber merværdi med løsninger, der er udviklet til at sikre stabilitet under skiftende belastninger, modstandsdygtighed over for aggressive opløsningsmidler og skalerbarhed fra laboratoriet til produktionen.

De er fremstillet i overensstemmelse med principperne for god fremstillingspraksis (GMP) – med rengøringsvenlige overflader, oliefri løsninger og fuldstændig dokumentation – og hjælper dermed producenterne med at sikre en pålidelig, effektiv og bæredygtig drift.

Nedenstående figur viser, hvilken rolle vakuum- og lækagedetekteringsteknologier spiller i de enkelte faser af lægemiddelproduktionen, fra udvikling og fremstilling til kontrol af den færdige emballage.

Vakuum- og lækagesøgning i hele den farmaceutiske produktion

Vakuumanvendelser i den farmaceutiske og bioteknologiske industri

Buschs løsninger følger hele den farmaceutiske værdikæde på tværs af fire nøgleområder:

Vakuum til farmaceutisk produktion

I produktionen af aktive farmaceutiske ingredienser (API), hjælpestoffer og lægemidler spiller vakuum en afgørende rolle i vigtige processtrin som tørring, destillation, genvinding af opløsningsmidler og filtrering. Stabile vakuumforhold beskytter varmefølsomme stoffer, sikrer udbyttet og forhindrer forurening, hvilket garanterer en reproducerbar forarbejdning.
pharma_production_final

Tørring og afgasning

Tørring, filtrering, afgasning og genvinding af opløsningsmidler er anvendelser, der typisk kræver tryk over 1 hPa (mbar) for at kunne udføres effektivt uden oxidation.

Matchende produkter


Frysetørring og destillation

Ved tryk under 1 hPa (mbar) anvendes processer som frysetørring og vakuumdestillering til at beskytte varmefølsomme produkter og opnå langtidsstabilitet.

Matchende produkter

Farmaceutisk pakning og materialehåndtering

Pålidelig vakuum understøtter steril transport, præcis påfyldning og lufttæt tætning, hvilket holder emballagen intakt og muliggør højhastighedsdrift. Det anvendes i flere forskellige faser af pakning og materialehåndtering inden for lægemiddelproduktion, herunder følgende vigtige anvendelsesområder:
pharma_1000x1000_packaging

Farmaceutisk steril pakning

(Blister-, hætteglas- og sprøjtefyldning med præ-evakuering og tætning)
Et stabilt og rent vakuum sikrer reproducerbar dosering, lufttætte lukninger og kontaminationsfri håndtering i aseptiske miljøer. Dette sikrer sterilitet og produktstabilitet, samtidig med at de lovmæssige forventninger opfyldes.

Matchende produkter


Pneumatisk transport

Vakuum transporterer pulver og granulat skånsomt, hvilket bevarer de aktive stoffers integritet og samtidig minimerer krydskontaminering.

Matchende produkter


Pick and place

On-demand-vakuum muliggør præcis positionering af komponenter og emballeringsmaterialer. Hurtigudløsningsmekanismer og præcis kontrol af vakuumniveauer sikrer hurtige cyklustider, samtidig med at energiforbruget reduceres.

Matchende produkter

Kvalitetskontrol og laboratorievakuum

Som en del af Busch Group leverer Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions specialiserede teknologier til anvendelse i laboratorier og CCIT. Disse løsninger er afgørende for at sikre produktsterilitet, sikre regeloverholdelse og levere reproducerbare resultater på tværs af farmaceutiske og bioteknologiske arbejdsgange.
pharma_1000x1000_ccit

Laboratorieanvendelser

Pålideligt vakuum er afgørende for instrumenter som massespektrometre, handskebokse og frysetørrere. Laboratorievakuumpumper fra Pfeiffer arbejder støjsvagt, med lave vibrationer og kræver minimal vedligeholdelse. De muliggør ensartede resultater inden for forskning og udvikling, kvalitetskontrol og produktion i pilotskala.

Matchende produkter


Test af integritet af beholderlukning (CCIT)

Deterministiske metoder som helium-massespektrometri, optisk emissionsspektroskopi og masseekstraktion registrerer selv de mindste lækager, der kan kompromittere patientsikkerheden. Disse metoder opfylder forventningerne i EU GMP-bilag 1 og USP <1207>.

Matchende produkter

Din one-stop-partner til medicinalindustrien

Busch Group

Ved at kombinere produktions- og pakningsekspertise fra Busch med laboratorie- og CCIT-teknologier fra Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions leverer Busch Group end-to-end vakuum- og integritetssikring på tværs af den farmaceutiske værdikæde.

Farmaceutiske og bioteknologiske løsninger fra Pfeiffer

Om Busch Group
cross_promo_pharmabiotechpfeiffer_busch

Service og lækagesøgning

Pålidelig drift er lige så afgørende som produktionsydeevne. Busch driver et af de største globale servicenetværk, der holder øje med lægemiddelproducenter på alle større markeder.

Udvidede garantier og let tilgængelige reservedele sikrer yderligere langsigtet pålidelighed. Ved at kombinere global rækkevidde med lokal ekspertise gør Busch det muligt for lægemiddelproducenter at minimere risici, sikre overholdelse og forlænge levetiden for deres vakuumsystemer.
pharma_service_and_leakdetection
  • Forebyggende vedligeholdelse og planlagte udvekslinger holder vakuumsystemer kørende problemfrit og reducerer uplanlagt stilstand.
  • Digital overvågning med OO identificerer slid og procesafvigelser tidligt, hvilket reducerer energiforbruget og forhindrer fejl, før de afbryder validerede processer.
  • ATEX-overholdelseskontroller kontrollerer sikker drift i miljøer med eksplosionsstoffer og hjælper produktionssteder med at opfylde lovkrav og sikkerhedskrav uden dyre afbrydelser.
  • Vacuum Diagnostics leverer analyse på stedet af energiforbrug, ydeevne og systemets tilstand. Kunderne får faktabaserede anbefalinger til at optimere effektiviteten og planlægge investeringer med tillid.
  • Lækagesøgning, der udføres af Busch' serviceeksperter eller integreres i kundens arbejdsgange, leverer den følsomhed, der kræves for at beskytte sterile processer mod mikrolækager, der kan kompromittere produktets sikkerhed.

Matchende produkter

Vores løsninger til medicinal- og biotekproducenter

Afhængigt af procestrinnet kræves der forskellig vakuumteknologi. Busch Group tilbyder applikationsspecifikke løsninger skræddersyet til produktion, pakning og kvalitetskritiske processer. Egnede teknologier kan vælges til hvert procestrin ved hjælp af produktfinderen nedenfor.
  • cobra_nx_0450_a

    Skruevakuumpumper

    Til ren, kontaminantfri håndtering af API'er og opløsningsmidler.

    Skruevakuumpumper
  • r5_rd_0360_a

    Lamelvakuumpumper

    Til alsidig, omkostningseffektiv drift på tværs af flere produktionstrin.

    Lamelvakuumpumper
  • dolphin_lx_0260_c

    Væskeringsvakuumpumper

    Til processer med høj dampbelastning eller aggressive opløsningsmidler.

    Væskeringsvakuumpumper
  • mink_mv_0312_b_1

    Klovakuumpumper

    Oliefrie, energieffektive pumper, der er ideelle til kontinuerlig og ren drift.

    Klovakuumpumper
  • panda_puma_1

    Vakuumboostere

    Hvor der kræves lavere tryk eller højere gennemstrømning.

    Vakuumboostere
  • rendering_tyr_wt_0730_ap_plus_72dpi_rgb_767x430px

    Kapselblæsere

    De støjsvage og robuste vakuum- og overtryksgeneratorer.

    Kapselblæsere
  • vactest_dcc_400_digital_transmitter

    Vakuummålere

    Sørg for velfungerende processer og den højeste produktkvalitet ved at regulere vakuumniveauet.

    VACTEST
  • 13628_asm_340

    Lækagedetektorer

    Spar omkostninger, og sørg for stabiliteten i din proces ved hjælp af lækagetæthed.

    Lækagedetektorer

Vakuumløsninger til farmaceutisk produktion

Busch tilbyder et komplet teknologisortiment, der er skræddersyet til disse krav:


Systemer kan specificeres med ATEX-kompatible sikkerheds- og korrosionsbestandige materialer for at sikre en sikker håndtering af eksplosionsstoffer eller aggressive medier. Intelligent kontrol af vakuum reducerer energiforbruget, samtidig med at processens ydeevne stabiliseres, hvilket understøtter både GMP-tilpasset drift og bæredygtig produktion.

Vakuumløsninger til farmaceutisk pakning og materialehåndtering

Med en portefølje, der spænder over lamel-, tørklo-, og skruevakuumpumper samt kompakte vakuumpumpe-enheder, sikrer Busch, at pakke-processerne forbliver rene, pålidelige og auditklare.

  • Tørt vakuumsystem til sterile områder,
  • Centraliserede vakuumsystemer til forsyning af flere pakkelinjer med ensartet ydeevne,
  • Intelligent vakuumregulering, der tilpasser sig efter behov, reducerer energiforbrug og uplanlagt stilstand.

Skræddersyede løsninger til farmaceutiske anvendelser

Alle farmaceutiske processer har deres egne krav. Derfor går Busch skridtet videre end foruddefinerede vakuumpumper for at levere specialdesignede vakuumsystemer designet efter kundespecifikationer. Løsningerne spænder fra destillationsenheder med kondensatorer til centraliserede vakuumsystemer og CCIT-kamre, der integreres problemfrit i komplekse produktionsmiljøer.
solution_optimized_process
Vores styrke ligger i projektledelse og engineer-to-order-udførelse. Vi arbejder tæt sammen med kundespecifikationer, følger godkendelsesprocesser og leverer systemer med komplette dokumentations-pakker. Dette omfatter installations-, drifts- og service manualer samt produktions dataposter. Hvor det er nødvendigt, kan løsningerne leveres med IQ/OQ-dokumentation og holdes i overensstemmelse med lokale sikkerheds- og kvalitetsstandarder som CE, ATEX eller PED.

Til krævende anvendelser kan vakuumsystemer fra Busch konstrueres med specielle materialer (såsom rustfrit stål, Hastelloy eller PTFE-forede rør) og forbedres med beskyttende coatings og tilbehør (f.eks. pumpeskylning) for at sikre sikker håndtering af aggressive kemikalier og langvarig pålidelighed.

Lavere emissioner, højere effektivitet

APOVAC-vakuumsystemet

Farmaceutisk produktion skal overholde strenge miljø- og sikkerhedsreguleringer. Udledning af opløsningsmidler, højt energibehov og krævende rapportering er tilbagevendende udfordringer. APOVAC-vakuumsystemet håndterer disse direkte ved at:

  • Kondenserer dampe inde i systemet for at minimere frigivelse af opløsningsmidler og reducere emissioner af flygtige organiske sammensatte stoffer (VOC).
  • Sænkning af udstødningstemperaturer, forbedring af proces-sikkerheden og reduktion af varmebelastning på udstødningen.
  • Reduktion af energiforbruget gennem effektiv dampstyring og optimeret vakuumgenerering.

Med disse funktioner understøtter APOVAC ikke kun miljøoverensstemmende drift, men hjælper også producenter med at sænke driftsomkostningerne og demonstrere målbare bæredygtighedsgevinster, der holder overensstemmelse med lovmæssige forventninger.
rendering_apovac_72dpi_rgb_isolated

Ofte stillede spørgsmål

Hvorfor er vakuumteknologi afgørende i farmaceutisk og bioteknologisk produktion?

Mange kritiske processer inden for biovidenskab kan ikke udføres pålideligt ved atmosfærisk tryk. Vakuum sænker trykket, hvilket reducerer kogepunkterne for skånsom tørring af varmefølsomme API'er og biologiske stoffer, understøtter genvinding af opløsningsmidler og forhindrer oxidation eller kontaminering. Vakuum sikrer også stabile betingelser for steril filtrering, frysetørring, farmaceutiske reaktorer og test af pakningens integritet. I alle disse forskellige anvendelser hjælper vakuum med at forbedre produktkvaliteten, forlænge holdbarheden og sikre sikrere lægemidler for patienterne.

Hvilke typer vakuumpumper er egnede til farmaceutiske og kemiske produktionsprocesser?

Vakuumpumper i medicinalindustrien skal kunne modstå krævende proces- og driftsbetingelser. Valget af teknologi afhænger af faktorer som procestemperatur, opløsningsmiddelbelastning, energieffektivitet, affaldsbehandling, investeringsomkostninger og langsigtet pålidelighed.

Der findes ingen universel "bedste" vakuumpumpe. Valget afhænger altid af den specifikke brug. En af de faktorer, der skal overvejes, er driftsprincippet – om systemet er tørtkørende eller bruger en driftsvæske:

  • Tør-vakuumpumper (f.eks. skruevakuumpumper, klovakuumpumper eller kombinationer med vakuum-boostere) kører uden olie i kompressionskammeret. De minimerer kontamineringsrisikoen, sikrer rene processer og kræver lav vedligeholdelse. Forskellene inden for denne kategori er betydelige: skrue- og klovakuumpumper varierer i opnåelige sluttryk, mens booster-faser kan tilføjes til alle vakuumpumper for at opnå lavere tryk.
  • Vakuumpumper med driftsvæske, også kaldet våde vakuumpumper (f.eks. lamel- eller Væskerings-vakuumpumper), bruger driftsvæsker som olie, vand eller specielle opløsningsmidler. De er robuste, omkostningseffektive og meget tolerante over for dampe og partikler. Selv inden for lamelvakuumpumper adskiller designs sig med hensyn til holdbarhed og ejerskabsomkostninger, f.eks. systemer med definerede oliebeholdere (som R5) i forhold til enkeltgennemløbssmøresystemer (som HUCKEPACK). Sidstnævnte håndterer højere dampbelastninger, men har højere driftsomkostninger.

Busch kombinerer ofte teknologier og tilføjer komponenter som kondensatorer for at opnå den rigtige blanding af ydeevne, pålidelighed og effektivitet. Denne skræddersyede tilgang sikrer optimal overholdelse, stabil drift og langsigtet omkostningskontrol for medicinalvirksomheder.

Hvordan kan jeg få et tilpasset vakuumsystem til min farmaceutiske proces?

Busch udvikler skræddersyede vakuumsystemer ved hjælp af en struktureret tilgang i seks trin. Det starter med rådgivning og analyse for at forstå din proces, efterfulgt af detaljeret design og tilbud. Når systemet er godkendt, bygges det med de rigtige komponenter, såsom kondensatorer, udskillere eller styreenheder, og installeres med træning til dit team.

Vores globale serviceeksperter sikrer derefter langsigtet pålidelighed, overholdelse og kundetilfredshed. Systemer kan bygges med specielle materialer og leveres med komplet dokumentation for at opfylde lovmæssige standarder.

Er du klar til at designe dit system?
Kontakt Busch for at finde effektive løsninger, der er skræddersyet til din farmaceutiske proces.

Kontakt os

Hvordan understøtter vakuumsystemer fra Busch farmaceutisk produktion for at holde GMP-justeringen?

Vakuumpumper falder ikke ind under GMP-reguleringen, da de fjerner luft/damp i stedet for at indføre materiale i produktet. Buschs vakuumsystemer er dog konstrueret til at understøtte GMP-venlig drift ved at forhindre tilbagestrømning, installere egnede filtre/fælder og levere komplet dokumentation. Disse funktioner hjælper med at opretholde rene, kontrollerede miljøer, der understøtter produktkvaliteten og letter overholdelse af lovgivningen.

Hvordan kan jeg verificere, at mit vakuumsystem til farmaceutiske produkter stadig er effektivt og opdateret?

Vacuum Diagnostics fra Busch giver dig en detaljeret analyse på stedet af din eksisterende vakuumforsyning. Vores eksperter måler systemets tilstand, energiforbrug og proceskrav og leverer derefter en klar rapport med konkrete anbefalinger. Dette hjælper dig med at afdække skjulte ineffektiviteter, forlænge udstyrets levetid og sikre, at dit vakuumsystem fortsat holder de stabile betingelser, der kræves til farmaceutisk produktion. Værdien kan være lavere driftsomkostninger, forbedret pålidelighed og fuld gennemsigtighed om, hvorvidt den nuværende opsætning stadig passer til strømmen.

Vacuum Diagnostics fremhæver ikke kun optimeringspotentiale, men guider dig også til løsninger, der forbedrer proces stabilitet og produktkvalitet. Du får et faktabaseret grundlag for investeringsbeslutninger og tillid til, at dit system fortsat opfylder de produktionskrav, der kræves.

Hvordan forbedrer vakuumteknologi farmaceutisk pakning?

Vakuum sikrer steril fyldning, lufttæt forsegling og sikker håndtering i blisterpakninger, hætteglas og sprøjter. Det forhindrer kontaminering, beskytter produktstabiliteten og understøtter overholdelse af lovgivningen. Busch bidrager med unik ekspertise her: Som global markedsleder inden for fødevarepakning og andre industrier kan vi levere anerkendt pålidelighed, høj effektivitet og ensartet integritet i industriel skala.

Hvad er Container Closure Integrity Testing (CCIT), og hvorfor er det vigtigt inden for medicinalindustrien?

CCIT verificerer, at primær emballage, såsom hætteglas, sprøjter, ampuller og blisterpakninger, forbliver lufttæt og steril. Deterministiske metoder, såsom helium-lækagedetektion, vakuum-decay eller masseekstraktion, registrerer selv de mindste lækager, der kan kompromittere produktkvaliteten eller patientsikkerheden.

For lægemiddelproducenter er CCIT et nøgleelement i overensstemmelse med farmaceutiske standarder. EU’s GMP-bilag 1 kræver udtrykkeligt brug af deterministiske testmetoder til påvisning af beholderlukningens integritet. Pfeiffer leverer disse anerkendte teknologier, der sørger for, at pakningens integritet sikres, og at lovmæssige forventninger opfyldes.

Få mere viden

Hvad kræver EU GMP-bilag 1 til CCIT?

Bilag 1 i EU’s GMP stiller klare forventninger til beholderlukningens integritet i steril produktion. Fusionsforseglede beholdere (f.eks. ampuller eller BFS-produkter) skal gennemgå 100 % integritetstest. For anden pakning kræves validerede og videnskabeligt begrundede CCIT-metoder, som understøttes af en statistisk forsvarlig prøvetagningsplan. En ren visuel inspektion er, ligesom ved testen med det blå farvestof, ikke tilstrækkelig. Retningslinjen lægger vægt på deterministiske metoder som heliumlækagedetektion eller vakuumfald, da disse giver objektive og reproducerbare resultater. CCIT skal anvendes i hele produktets livscyklus for at sikre sterilitet og patientsikkerhed.

Hvorfor er frysetørring vigtig i medicinalindustrien, og hvordan holder Busch op med det?

Frysetørringsprocessen (lyofilisering) beskytter varmefølsomme lægemidler som vacciner, antibiotika og biologiske lægemidler ved at fjerne vand under vakuum. Den er afhængig af den primære tørringsfase (fjernelse af is gennem sublimering) og den sekundære tørringsfase (fjernelse af bundet fugt) for at opnå langtidsstabilitet.

Busch leverer værdi ved at levere vakuumsystemer, der sikrer stabile betingelser ved den rigtige temperatur og det rigtige tryk, oliefri valgmuligheder for at undgå kontaminering og energieffektive booster-kombinationer. For avanceret sikkerhed kan integrerede restgasanalyser (RGA) registrere lækager af silikone-olie fra Kølerør, forhindre kontaminering af farmaceutiske produkter og sikre batchintegritet.

Læs mere

Hvilke vakuumpumper er egnede til lægemiddeludvikling?

I forbindelse med lægemiddeludvikling og farmaceutisk undersøgelse er laboratorieprocesser afhængige af stabile vakuumbetingelser til anvendelser som massespektrometri, handskebokse, frysetørring og test af kvalitetskontrol. Pålideligt vakuum er afgørende for at sikre reproducerbare resultater, sikre sterilitet og holde overensstemmelse i hele undersøgelsens rørledning.

Busch og Pfeiffer tilbyder et bredt udvalg af laboratorievakuumpumper til disse behov. Tørtløbende vakuumpumper tilbyder ren drift med minimal vedligeholdelse og lav kontamineringsrisiko, mens vakuumpumper med driftsvæsker kan håndtere højere dampbelastninger efter behov. De er designet til støjsvag drift og lave vibrationer og er velegnede til følsomme laboratorieinstrumenter og pilotanlæg, hvilket hjælper forskere med at opnå ensartede resultater og problemfri opskalering til produktion.

Se flere vakuumløsninger fra Pfeiffer til laboratorieanvendelser.