Dank Vakuumtechnologie können Holzbearbeitungsprozesse schneller durchgeführt werden, ohne dass die hohe Qualität der Produkte leidet. So kommen beispielsweise auf CNC-Bearbeitungsmaschinen (Computer Numerical Control) und an Handarbeitsplätzen Vakuumspanner zur sicheren Befestigung eines Werkstücks zum Einsatz. Dies verhindert unerwünschte Bewegungen während des Schneideprozesses, die das Produkt zerstören könnten. Mithilfe eines vakuumgestützten Auffangsystems können Sägemehl, Staub und Schmutz kontinuierlich abgesaugt werden. Auf diese Weise wird verhindert, dass sich mit der Zeit Ablagerungen bilden. Nach dem Zuschnitt können die Holzteile mithilfe von Bewege- und Hebe- oder Zuführsystemen entlang der Produktionslinie transportiert werden. Greifer, auch Vakuumsaugnäpfe genannt, saugen sich an der Oberfläche der Holzplatte fest und sorgen für einen starken und sicheren Halt.

Darüber hinaus wird Vakuum verwendet, um dichte und kohäsive Verbindungen zwischen dünnen Holzschichten, auch Furniere genannt, herzustellen. Diese werden dann auf Paneele geklebt, um unterschiedliche Holzprodukte wie Türen und Parkettböden herzustellen. Mithilfe von Vakuum werden ferner Lufteinschlüsse oder andere Unregelmäßigkeiten entfernt, was die Haltbarkeit des Werkstücks erhöht. Wenn Furniere oder Holzplatten zu komplexen Designs geformt werden müssen, können sie mit Vakuum gebogen werden. Bei dieser Methode wird das Werkstück erwärmt, bis es biegsam ist, und dann über die gewünschte Form gelegt. Anschließend wird Vakuum unterhalb des Werkstücks angelegt, welches dadurch fest gegen die Form gezogen wird, um einen gleichmäßigen Kontakt und eine gleichmäßige Haftung zu gewährleisten. Außerdem verkürzt Vakuum die Trocknungszeit von Holz von mehreren Wochen auf nur wenige Tage und ermöglicht das Trocknen bei niedrigeren Temperaturen, wodurch Hitzeschäden vermieden werden. Bei der Holzimprägnierung sorgt Vakuum außerdem für ein gleichmäßiges Eindringen des Imprägniermittels in die Zellstruktur des Holzes. Dies erhöht nicht nur die Haltbarkeit des Holzes, sondern verbessert auch seine Widerstandsfähigkeit gegen Fäulnis, Insekten und andere Umweltfaktoren.

Busch bietet verschiedene Vakuumlösungen für die Holzbearbeitung an. Unsere MINK trockenen Klauen-Vakuumpumpen bieten zum Beispiel eine flexible Lösung für das Spannen auf CNC-Bearbeitungsmaschinen, für das Bewegen und Anheben von Werkstücken sowie für das Absaugen von Sägemehl. DOLPHIN Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen und MINK Klauen-Vakuumpumpen verkürzen die Trocknungszeit von Holz auf wenige Tage und helfen bei der Imprägnierung des Holzes mit verschiedenen Konservierungsmitteln und anderen Substanzen. Die folgenden Produktfamilien sind die ideale Wahl für Ihre verschiedenen Holzbearbeitungsanwendungen:

Vakuumspanner geben den Holzteilen einen sicheren Halt und verhindern jede Bewegung, die das Produkt zerstören könnte. Sie sind so konzipiert, dass sie Holzteile jeder Form – gerade, gebogen oder komplex – halten können.

Das Vakuumspannsystem besteht aus mehreren Spannelementen, die auch Saugnäpfe genannt werden. Diese sind strategisch so platziert, dass sie sich an Form und Größe des Werkstücks anpassen und keine Druckstellen oder andere Schäden am Holz hinterlassen.

Vakuumtechnologie stellt eine zuverlässige Methode dar, um Holzteile durch die gesamte Produktionshalle zu bewegen. Vakuumsaugnäpfe oder Greifer saugen sich an der Oberfläche der Holzplatte fest und sorgen für einen starken und sicheren Halt. Dies ermöglicht das mühelose Be- und Entladen von Holzplatten auf CNC-Bearbeitungsmaschinen sowie das Anheben und Transportieren von Werkstücken an jeden gewünschten Ort im Produktionsprozess. Dadurch werden Effizienz und Sicherheit gesteigert und manuelle Arbeitsaufwände reduziert.