작동 중 자석

자석의 눈에 보이지 않는 힘은 물체를 끌어당기거나 밀어내거나 움직이게 할 수 있습니다. 자석은 우리가 매일 사용하는 기계의 필수 부품입니다. Busch (부쉬)의 진공 펌프는 그러한 부품에 요구되는 높은 품질과 탄력성을 보장합니다.

모든 모터의 내부에는 영구 자석이 있어 모터의 회전과 모터가 구동하는 기계의 원활한 작동을 뒷받침하는 원동력이 됩니다. 이 평범하지만 중요한 장비 부품은 평범한 금속에서 시작됩니다. 금속을 자석으로 변환하려면 전자기 전하와 일련의 혼합, 연마, 가열, 압착 공정을 거쳐야 하며, Busch (부쉬)의 진공 펌프가 이를 지원합니다. 하지만 영구 자석의 제작에 적합한 특성을 가진 금속은 소수에 불과합니다. 철, 니켈, 코발트 등 강자성 원소가 이에 해당합니다. 이러한 비금속을 탄산스트론튬과 같은 다른 물질과 혼합하면 자력과 물리적 강도를 모두 높일 수 있습니다.

전하 정렬

강자성 금속은 도메인이라는 다양한 영역으로 구성됩니다. 각 도메인에는 마치 금속 조각에 수백, 수천 개의 작은 개별 자석이 들어 있는 것처럼 자기 전하가 있습니다. 하지만 금속이 처리되기 전에는 도메인이 정렬되지 않으므로 서로 상쇄됩니다. 금속 조각 전체를 자성체로 만들려면 도메인을 정렬해야 합니다. 이를 위해 각 입자에 하나의 도메인만 포함될 때까지 금속 혼합물을 여러 번 연마합니다. 먼저, 금속을 건조 공정으로 연마합니다. 그런 다음 다시 연마하고 미세한 분말에 물을 첨가하여 슬러리를 만듭니다.

덩어리에서 자석으로

습식 공정을 통해 새로운 자석을 모터에 필요한 모양으로 만들 수 있습니다. 이 경우, 슬러리를 로터의 양쪽에 맞는 작은 곡면 직사각형 형태로 압축합니다. 모양이 완성되면 여분의 수분을 제거해야 합니다. 먼저, 덩어리를 압착하여 형태를 만들고 생성되는 액체를 제거합니다. 그런 다음 진공 펌프가 사용됩니다. 진공 펌프는 수분을 부드럽게 끌어내 배출되도록 합니다. 또한 덩어리에 진공을 가하면 여전히 존재할 수 있는 작은 수분이나 공기 포켓이 제거됩니다. 이러한 수분이나 공기 포켓은 완제품에 원치 않는 다공성 및 약화를 초래할 수 있습니다. 수분이 충분히 제거되면, 이제 금속이 자석이 될 차례입니다. 이 형태를 1200°C의 오븐에서 소결한 후 냉각합니다. 마지막으로 강한 전자기 전하를 가합니다. 이렇게 하면 이전에 뒤섞여 있던 모든 도메인이 정렬되고 일관적인 자기장이 생성됩니다. 이를 통해 모터를 회전시킬 수 있는 자석이 탄생됩니다.