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대형 목공 공장에 진공을 공급하기 위한 중앙집중식 진공 시스템. 출처: Busch (부쉬) 진공 솔루션.

목공 분야에서의 진공 - 파트 4

이번 호를 마지막으로 짧은 "목공에서의 진공" 시리즈를 마무리하고자 합니다. 이번에는 전체 플랜트에서의 진공 공급 중앙집중화에 대해 알아보겠습니다. 여러 대의 기계가 진공으로 클램핑하는 경우 중앙 진공 공급이 항상 현명한 선택일 수 있습니다. 이 공정에서는 가공 장비에 직접 연결된 개별 진공 펌프가 제거됩니다. 그런 다음 파이프 네트워크를 사용하여 장비를 생산 구역 외부의 별도 공간에 있는 진공 시스템에 연결합니다.

중앙집중식 진공 시스템(그림 1)이 목공 플랜트에 적합한지 여부는 다음의 여러 요인에 따라 달라집니다.

  • 사용되는 진공 펌프 수
  • 가공 장비 및 진공 펌프 사용 시간
  • 공간적 환경

가공 장비 바로 근처에 진공 펌프가 있는 분산형 진공 생성과 비교할 때 중앙 진공 공급의 장점은 다음과 같습니다.

  • 최고의 에너지 효율성
  • 최고 수준의 동작 신뢰도
  • 유지보수 중 기계 고장 시간 없음
  • 효율적인 폐기물 열 활용

실질적인 고려 사항

예를 들어, 가공 장비를 구매할 때 일반적으로 가공 테이블이 1개 또는 2개 있는 경우 진공 펌프는 2대가 배송됩니다. 이러한 진공 펌프의 성능은 최대 요구사항에 적합하도록 설계되었으며 일반적으로 용량의 여유가 있습니다. 사용되는 재료, 작업 중인 부품, 그리고 공정 시간에 따라, 진공 펌프의 크기는 달라질 수 있습니다. 예를 들어, 어떤 공장에서 15대의 진공 펌프가 24시간 동안 3교대로 운영되며 다양한 기계들을 작동시키는 경우, 이 공장의 진공 공급을 위한 에너지 소비는 상당한 양이 됩니다. 예: :각 5.5kW의 진공 펌프 15대는 24시간 작동 시 1,980kWh(킬로와트시)를 소비합니다. 0.10유로/kWh의 전기 요금으로 계산하면 일일 에너지 비용은 200유로에 육박합니다. 연간 근무일수 220일을 기준으로 연간 전기료는 43,560유로에 달합니다. 진공이 실제로 필요한 실제 클램핑 시간은 작동 시간의 극히 일부에 불과합니다. 이는 결국 실제로는 진공 펌프가 작동 중이지만 사용하지 않는 경우가 많다는 것을 의미합니다. 건식 로터리 베인 진공 펌프와 같이 강력한 유지보수가 필요한 진공 펌프의 경우, 베인 교환을 위한 유지보수 간격이 짧아져 운영 비용이 증가합니다. 항상 사용하지 않는 진공 펌프를 사용하면 이러한 비용을 피할 수 있습니다.

중앙 진공 공급

다수의 경우에 중앙집중식 진공 시스템은 분산형 진공 생성 시스템에 비해 필요한 진공 펌프의 수를 절반으로 감소시킬 수 있습니다.
중앙 진공 공급 장치를 사용하는 경우 가공 센터에 개별 진공 펌프가 필요하지 않습니다. 가공 센터는 파이프 네트워크를 사용하여 중앙 진공 시스템에 연결됩니다. 이러한 유형의 진공 시스템을 설계할 때 훨씬 적은 수의 진공 펌프로도 관리가 가능하다는 것이 분명해집니다. 많은 경우 분산형 진공 생성에 비해 진공 펌프의 수를 절반으로 줄일 수 있습니다.

에너지 효율성

중앙 진공 공급은 단순히 진공 펌프가 적기 때문에 가공 장비에서 직접 개별 진공 펌프를 사용하는 것보다 훨씬 더 에너지 효율적 으로 작동할 수 있습니다.
진공 시스템의 성능은 실제 수요에 맞게 조정됩니다.
이러한 유형의 진공 시스템을 위한 제어 시스템은 현재 필요한 흡입 용량 또는 진공 레벨을 유지하는 데 필요한 수의 진공 펌프만 자동으로 작동합니다. 즉, 진공 시스템의 성능이 실제 수요에 맞게 조정됩니다. 또한 진공 펌프는 교대로 작동하므로 모두 거의 같은 시간 동안 작동합니다. 진공 시스템에서 가공 장비까지의 파이프 네트워크는 진공 완충장치의 역할을 할 수 있으므로 지속적으로 진공이 배출됩니다. 클램핑 장비의 밸브가 열리면 클램핑에 필요한 진공을 즉시 사용할 수 있다는 장점이 있습니다. 실제 경험에 따르면 이러한 유형의 중앙집중식 진공 시스템에서 일반적으로 적은 수의 진공 펌프가 있더라도 모든 펌프가 지속적으로 작동하는 것은 아니므로 추가적인 에너지 절약이 가능합니다. 일반적으로 MINK 클로 진공 펌프 는 이러한 진공 시스템에 내장되어 있습니다. 인버터 모터를 장착하여 성능을 더욱 세밀하게 조정할 수 있으므로 다시 한 번 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

동작 신뢰도

중앙 진공 공급은 최고 수준의 동작 신뢰도를 보장합니다. 진공 펌프에서 고장이 발생하더라도 나머지 진공 펌프가 그에 따라 더 많은 출력을 제공하므로 가공 공정에는 전혀 영향을 미치지 않습니다. 큰 누출도 이 방법으로 해결할 수 있습니다.

유지보수

MINK 클로 진공 펌프는 유지보수가 불필요합니다. 기어 오일은 사용 시간 중에 교환할 수 있습니다. 기술자는 이 작업을 위해 프로덕션 룸에 액세스할 필요가 없습니다. 기술자는 진공 시스템에서 직접 진공 펌프 하나를 차단하고 진공 시스템의 성능 저하 없이 기어 오일을 교환할 수 있습니다.

폐열 활용

모든 진공 생성기를 한 공간에 집중하면 진공 펌프에서 발생하는 폐열을 쉽게 활용할 수 있습니다. 이는 단순히 배기 공기를 난방 또는 온수 시스템에 공급하거나 열교환기를 사용하여 열 에너지를 변환하여 수행할 수 있습니다. 이 경우 가장 효과적인 솔루션을 찾는 것은 현장의 개별 조건에 따라 달라집니다.

요약

진공 공급의 중앙집중화에는 몇 가지 기본적인 고려 사항이 필요합니다. 에너지 비용이나 일반 운영 비용의 절감 효과도 투자 비용과 함께 고려해야 하며, 경우에 따라 이 비용은 대폭 증가할 수 있습니다. 기존 MINK 클로 진공 펌프를 통합하면 실제 중앙집중식 진공 시스템의 비용을 절감할 수 있습니다. 현장 및 구조 조건은 파이프라인 네트워크와 관련하여 중요한 비용 요소입니다. 여기서 중요한 점은 기술적으로 최적이며 경제적으로 효율적인 솔루션은 지정된 진공 전문가의 도움을 받아야만 실현할 수 있다는 것입니다. Busch (부쉬) 진공 펌프 및 시스템은 전 세계적으로 중앙집중식 진공 시스템을 설치한 수십 년의 경험을 보유하고 있으며, 이 분야에서 많은 레퍼런스를 제공할 수 있습니다.