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진공 취급 및 진공 리프팅. 한 위치에서 다른 위치로 부품을 부드럽게 이동하기 위한 방법. 또는 공정 중에 특정 위치에 고정하기 위한 방법.
진공 펌프를 Busch (부쉬) 제품으로 교체하면 펌프의 사용 수명이 연장되는 동시에 고장 가능성을 줄일 수 있습니다. 또한, 더 나은 지원으로 이익을 얻을 수 있습니다.
취급 및 리프팅 원리는 비슷합니다. 백，나무판，플라스틱 시트 또는 사출 성형 부품과 같은 제품이 진공 장치에 연결된 흡입기로 압축됩니다. 차동 압력으로 인해 부품이 흡입기에 단단히 고정됩니다. 이러한 방식으로 제품을 가공할 때 고정하거나 한 지점에서 다른 지점으로 이동할 수 있습니다.
취급 및 리프팅은 자동화 공정에서 일반적인 진공 어플리케이션입니다. 예를 들어，로봇，생산 기계，사출 성형 및 적재. 흡입컵, 진공 판 또는 진공 테이블을 사용하여 흡입합니다. 따라서 물체를 단단하게 잡을 수 있습니다.
진공 취급 및 리프팅 기술은 제품의 모양과 표면에 대해 유연합니다. 진공 흡입기를 사용하면 제품의 기계적 손상을 방지할 수 있습니다. 또한 진공 취급 및 리프팅 설비는 기계 설비보다 훨씬 더 컴팩트합니다.
취급 및 리프팅 장비를 통해 수행되는 작업이 다양함으로 해당 어플리케이션의 진공 펌프의 범위가 포괄적입니다. 건식 및 윤활유 공급 로터리 베인 펌프 와 사이드 채널 블로어가 해당됩니다.
Busch（부쉬）진공 기술은 생산 공정에서 자동화된 자재 취급，팔레트 위에 포장 제품 적재，선박，차량 및 기타 운송 수단의 적재 및 하역에 사용됩니다. 또한 목재 가공 기계에 물품을 고정하고，다양한 물품을 포장하며，인쇄 및 가공 기계를 위한 종이를 운송하는 데에도 사용됩니다. 또한，Busch（부쉬）진공 기술은 전자，식품 및 부품 포장 등 다양한 산업에서 선택과 배치에 중요한 역할을 합니다.
진공 취급 또는 리프팅 시스템을 구매할 때 고려해야 할 가장 중요한 요소는 공작물의 재질과 중량，흡입 컵의 직경과 개수，로봇 팔의 가속도입니다.
진공 이젝터라고도 하는 벤투리 이젝터는 압축 공기 또는 증기를 사용하여 진공을 생성합니다..
모티브라고도 하는 고압 스트림이 노즐을 통해 강제로 분사되어 압력을 속도로 변환합니다. 노즐 끝에는 흡입 챔버라고 하는 저압 영역이 생성되어 공정 용기에서 두 번째 유체를 흡입합니다. 두 유체가 혼합되어 이중 유체 흐름을 형성합니다. 이중 유체 흐름은 배기방향을 통과하면서 속도를 늦추고 압력을 회복한 후 소음기를 통해 배출됩니다. 이러한 공정을 벤투리 효과라고 하는데, 이탈리아 과학자 지오반니 바티스타 벤투리(Giovanni Battista Venturi, 1746~1822)의 이름을 따서 명명되었습니다.
진공 펌프는 모든 면에서 벤투리 이젝터보다 더 효과적입니다. 진공 펌프는 에너지 소비량이 훨씬 적고, 압축 공기를 사용하지 않으며, 가장 중요한 점은 훨씬 더 높은 진공 레벨을 달성한다는 점입니다. 벤투리 이젝터는 실제로 압축 공기를 초과하여 사용할 수 있는 공정에만 적합합니다.
