재료 공급을 위한 진공 생성 시 높은 신뢰성 및 최소한의 유지보수 노력

Bada AG는 다양한 산업 분야에 사용되는 고품질의 기술적인 열가소성 플라스틱과 열가소성 엘라스토머를 생산하는 기업입니다. 2001년 Bada AG는 압출 중 용융물의 탈기를 위해 Busch (부쉬)의 MINK 클로 진공 기술을 사용한 최초의 기업이었습니다. 2001년 Bada AG는 일반적으로 사용되는 액봉식 진공 기술에서 벗어나 완전히 새로운 건식 MINK 클로 진공 기술을 향한 용기 있는 발걸음을 내디뎠습니다. 2007년 Bada는 새 사옥으로 이전하면서 기존의 5개의 압출 라인과 재료 공급을 위한 진공 생성을 MINK 클로 진공 펌프로 완전히 전환하여 Bada의 전체 생산 공정에 연속 진공 생성 개념을 구축했습니다.

Bada AG 소개

Bada AG는 1998년부터 독일 남서부 뷜시에서 전 세계 고객을 위해 자동차, 전자, 스포츠 및 레저, 건설, 가구 제조, 의료 기술 및 생활용품 등 다양한 산업에 사용되는 고품질 기술 열가소성 플라스틱과 열가소성 엘라스토머를 생산하고 있습니다. 스페인에 위치한 Bada의 두 번째 공장에서는 2007년부터 동일한 화합물을 생산하고 있습니다. Bada는 소량 배치를 포함한 맞춤형 제품을 전문으로 하는 화합물 제조업체입니다. Bada의 전문성은 고객이 원하는 어플리케이션에 정확히 필요한 특성을 갖추고 그 기능에 결정적인 역할을 하는 화합물을 생산하는 데 있습니다. 이러한 특수 화합물은 매우 개별적인 제품 다양성을 형성하며 때로는 소량 생산 외에도 높은 수준의 생산 유연성을 필요로 합니다. 개발과 테스트는 자체 첨단 기술 연구소에서 이루어집니다. 독일과 스페인에 있는 두 곳의 컴파운딩 공장을 통해 Bada는 동시에 다양한 컴파운드를 생산하고 압출 라인에서 신속한 배합 변경을 실행하여 고객별 요구사항을 신속하게 구현할 수 있습니다. 이러한 유연성은 생산 공정의 과제입니다. 생산 책임자인 마틴 분쉬(Martin Wunsch)는 공정 신뢰도가 절대적인 우선 순위이며 모든 생산 설비는 이에 따라 설계된다고 강조합니다.

회사 설립 초기에 Bada는 압출 라인에 액봉식 진공 펌프를 설치하여 스크류 구역에서 용융물을 탈기하는 데 사용했습니다.

MINK 진공 솔루션 및 장점

MINK 클로 진공 기술을 처음 접한 시점은 2001년에 이미 MINK 클로 진공 펌프가 장착된 새 압출기를 구입할 때였습니다. 당시에 이 기술은 사용 유체 없이 용융물에서 기체와 증기를 추출할 수 있는 완전히 새로운 진공 생성 원리였습니다.

따라서 이 작동 원리 덕분에 사용 유체로 물이 필요한 액봉식 진공 기술 대비 상당한 이점이 있습니다.

압출기의 스크류 구역에서 용융물을 탈기하는 동안 주로 잔류 단량체, 수분, 지방 및 왁스가 추출됩니다. 액봉식 진공 펌프를 사용하면 이 증기/가스 혼합물의 휘발성 성분이 물에 용해되어 용수 처리 비용이 훨씬 더 비싸질 수 있는 위험이 있습니다.

현재 두 공장에서는 총 14대의 트윈 스크류 압출기가 3교대 작업에서 사용되고 있습니다. 현재 제품 포트폴리오에서 이 압출기의 공칭 용량은 연간 40,000톤입니다. 각 압출기에는 업스트림 중력 측정 도징 시스템이 있습니다. 이는 높은 수준의 배합 및 색상 재현성을 보장합니다. 평균 배치 크기가 2,000~4,000kg인 경우 하루에 최대 12회까지 배합을 변경해야 합니다.

사일로에서 믹서와 도징 유닛을 통해 압출기로의 완전 자동식 재료 공급과 과립기를 거쳐 포장 사일로로 완제품을 운송하는 과정은 모두 쉽게 접근할 수 있는 방식으로 설치된 MINK 클로 진공 펌프를 사용하여 이루어집니다. 주 6일 3교대 작업으로 작업이 진행되기 때문에 이 기간 동안에는 모든 진공 펌프가 상시 가동됩니다. 이송 공기의 양은 배합과 변동하는 기본 재료 및 양에 따라 어느 정도 열리거나 닫히는 밸브를 통해 완전 자동식 방식으로 제어됩니다. 이를 통해 원자재가 이상적인 이송 흐름에서 가능한 한 부드럽고 안전하게 파이프를 통해 이송되도록 합니다. 유지보수 관리자인 알랭 구커트는 긴 작동 시간에도 불구하고 필요한 흡입 용량을 제공하고 규정된 진공 레벨을 아무런 문제 없이 유지하는 MINK 진공 펌프의 절대적인 신뢰성을 높이 평가합니다. 유지보수 관리자인 알랭 구커트는 MINK 진공 펌프의 문제 없는 작동과 유지보수를 책임지고 있습니다. 진공 펌프 중 하나가 오작동하거나 고장이 나면 압출 라인의 생산 중단으로 바로 이어지기 때문에 그는 매우 신중하게 작업을 진행하며 매일 육안 검사를 실시합니다. 흡입 필터는 분기별로 청소 또는 교체하고, 기어 오일은 예방 조치로 1년에 한 번 교체합니다. 알랭 구커트는 이는 다른 유형의 진공 펌프에 비해 최소한의 노력만이 필요하다고 말합니다.

생산 관리자 마틴 분쉬는 진공 생성을 위한 펌프 유형이 한 가지로 제한된다는 이점을 분명히 알고 있습니다. 사내 유지보수 팀은 이러한 유형에 집중할 수 있습니다. 수년 동안 MINK 클로 진공 펌프는 오작동 없이 재료 공급 작업을 수행해 왔습니다. 압출기 가스 제거에 동일한 진공 펌프를 사용하더라도 생성되는 화합물이 다르기 때문에 헹굼이나 세척이 필요한 경우가 많습니다. 업스트림 사이클론 세퍼레이터에도 불구하고 증기의 휘발성 성분이 진공 펌프에 침투하여 균열이 발생하는 것을 항상 방지할 수는 없습니다. 알랭 구커트는 이 경우에 사용할 수 있는 이동식 교체 펌프를 구비하고 있어 균열이 발생한 진공 펌프를 즉시 교체할 수 있습니다. MINK 진공 펌프는 기능적인 설계로 내부 유지보수 팀이 쉽게 열고 청소할 수 있습니다.