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출처: Capua 1880

진공 증류를 활용한 고품질 에센셜 오일 및 에센스

이탈리아 남부에 본사를 둔 Capua 1880은 감귤류에서 고품질 에센셜 오일을 생산하는 사업을 영위하고 있습니다. 이 오일은 향수 제조 등 많은 분야에서 활용되며, 향수의 탑 노트로 또는 식품의 풍미를 더하기 위한 용도로 활용됩니다. 과일 껍질에서 오일/물 에멀젼을 추출한 후 분리 된 원유를 증류 공정에서 정제합니다. 이러한 제품은 정밀하게 정의된 향이 있으며 향이나 색상 측면에서 다른 성분의 영향을 받지 않은 매우 순수한 오일을 생산합니다.

Capua 1880은 Busch (부쉬) 진공 솔루션의 진공 기술을 진공 증류에 활용하고 있으며, 이러한 작업은 과일의 종류에 따라 박막 증발기 또는 단거리 증발 장치에서 수행됩니다. 모든 증류 장치에는 사용 유체가 필요하지 않은 COBRA 스크류 진공 펌프만 사용됩니다. 이러한 속도 제어 진공 펌프는 필요한 진공 레벨을 정밀하고 신뢰성 있게 보장하며 온도와 함께 원하는 제품 품질을 달성할 수 있습니다.

Capua 1880 소개

Capua 1880은 1880년부터 감귤류에서 에센스를 생산하고 있습니다. 그리고 레몬과 비터 오렌지의 교차점인 세계 최대의 베르가못(에센셜 오일용으로 특별하게 재배됨) 재배 지역인 칼라브리아에 두 곳의 생산 플랜트를 운영하고 있습니다.

전 세계 베르가못 생산량의 96% 이상이 칼라브리아에서 재배되고 있으며, Capua 1880은 베르가못에서 천연 에센스를 생산하는 세계 최대 생산업체입니다. 그러나 오일은 레몬, 오렌지, 블러드 오렌지 및 만다린에서도 추출됩니다. 10월부터 5월까지, 감귤류는 Capua 1880의 Reggio Calabria 공장에서 수확 및 가공됩니다. 오일 추출은 모든 감귤류에서 유사하게 수행됩니다.

물이 함유된 에센셜 오일은 12개 생산 라인의 과일 껍질에서 기계적으로 추출됩니다. 우선, 나머지 고형물과 물이 다운스트림 다단계 원심 분리기에서 에멀전으로부터 분리됩니다. 이렇게 추출된 원료 오일은 Campo Calabro 공장에서 연중 정제되며 항상 동일한 향을 얻기 위해 원하는 레시피에 따라 개별 고객용으로 혼합됩니다.

최첨단 생산과 철저한 품질 관리를 통해 에센셜 오일이 다양한 고객의 사양에 정확하게 일치하는지 확인이 수행됩니다.

이러한 방식으로 생산된 베르가못 에센스의 95%는 향수를 생산하는 데 활용됩니다. 세계에서 가장 유명한 향수 제조사 중 많은 곳이 Capua 1880의 베르가못 오일을 향수의 탑 노트로 사용하고 있습니다. 나머지 5%는 음료 산업에서 풍미를 더하기 위해 활용됩니다.

증류 공정

1단계에서 추출된 원료 오일은 총 5개의 증류 라인에서 정제된 후 제어 환경에서 임시로 저장됩니다. 향에 영향을 주지 않도록 에센셜 원료 오일의 증류는 최대한 조심스럽게 수행되어야 합니다. 그러므로 1990년대 후반 Capua 1880은 박막 증발기 및 단거리 증류기를 사용한 진공 공급을 Busch (부쉬)의 건식 COBRA 스크류 진공 기술로 전환하기로 결정했습니다. 이전에 사용되던 액봉식 진공 펌프에서는 40~60mbar의 진공만 달성되었습니다. 따라서 증발에는 더 높은 온도가 필요했습니다. 이로 인해 과일의 종류에 따라 박막 증발기에서 섭씨 80~90도에 이르기도 합니다.

Busch (부쉬)의 솔루션

현재 모든 박막 증발기에는 훨씬 더 높은 영구 진공이 유지되는 COBRA 스크류 진공 펌프가 장착되어 있습니다. 이와 관련한 장점은 증류 공정이 주변 온도에서 수행될 수 있다는 점입니다.

주변 온도가 다르거나 오일이 다르면 사용 진공도 및 진공 펌프의 흡입 용량를 미세 조정해야 할 수 있습니다. 이는 진공 펌프의 인버터 모터를 조정하여 편리하게 수행할 수 있습니다.
단거리 증류기(그림 2)는 더 낮은 압력에서도 작동합니다. 이러한 이유로 진공 부스터는 COBRA 스크류 진공 펌프의 업스트림에 설치됩니다. 이러한 진공 부스터는 인버터 모터에 의해서도 작동되기 때문에 필요에 따라 조절이 가능합니다. 단거리 증류에서 정확한 작업 압력은 증류 대상 오일에 따라 다릅니다. 사용 온도는 일반적으로 주변 온도보다 약간 높지만 액봉식 진공 펌프의 연속 사용 시 보다는 훨씬 낮습니다.
Busch (부쉬)의 COBRA 스크류 진공 펌프(그림 3)는 사용 유체를 사용하지 않고 추출된 가스 및 증기의 저압 및 압축이 필요한 응용 분야를 위해 특별히 개발되었습니다(예: 사용 유체로 인한 가스 또는 증기 사이의 오염 방지).

이전에 사용된 액봉식 진공 펌프와의 주요 차이점은 COBRA 스크류 진공 펌프의 경우 공정 가스를 압축하는 데 사용 유체가 필요하지 않다는 것입니다. 바로 이러한 이유로 “건식” 스크류 진공 펌프라고 부릅니다.

COBRA 스크류 진공 펌프

COBRA 스크류 진공 펌프 내부에서는 스크류 모양의 로터 2개가 서로 반대 방향으로 회전합니다(그림 4). 추출 증기는 실린더와 스크류 챔버 사이에 유입되어 압축되고 가스 유출구로 배출됩니다. 압축 공정 중에 스크류 로터와 실린더는 서로 접촉하지 않습니다. 정밀 가공되어 가동부 간의 간격이 최소화되어 이와 같은 작동 원리를 가능하게 하며 또한, 최대 진공도가 0.1mbar 미만인 낮은 진공도를 보장합니다.

COBRA 스크류 진공 펌프는 수냉식으로 작동하며, 이를 통해 펌프 본체에 균일한 온도를 유지하기 때문에 전체 공정 내에 열 안정성이 보장됩니다. 스크류 코일의 가변 피치로 인해 공정 가스는 사전에 압축됩니다. 이러한 공정의 장점은 가스 온도와 진공 펌프의 전력 소비가 크게 감소한다는 점입니다. 일반적으로 건식 스크류 진공 펌프는 액봉식 진공 펌프보다 높은 온도에서 작동합니다. 이를 통해 진공 펌프에서 증기의 응축을 방지하여 사용 유체로 인한 오염 가능성이 사라집니다.

Capua 1880에 제공되는 이점

액봉식에서 건식 스크류 진공 기술로의 전환은 Capua 1880에 엄청난 이점을 제공했습니다.

  • 생산된 에센셜 오일의 품질을 이제 매우 단순하게 보증할 수 있습니다.
  • 증류 공정 중 고온으로 인한 품질 저하를 완전히 제거할 수 있습니다.
  • 제품에 적합하도록 정밀하게 조정된 저압 증류를 통해 공정이 최적의 조건에서 실행되고 향에 대한 최상의 결과가 보장됩니다.
  • 이를 통해 완전히 투명한 무색 오일(그림 5)을 생산하는 것도 가능합니다.

액봉식 진공 기술을 사용하지 않는다는 것은 사용 유체의 물 및 관련 비용과 유지보수 작업에 대한 추가 비용도 제거됨을 의미합니다.

Capua 1880은 Busch (부쉬)와 서비스 계약을 체결했습니다. Busch (부쉬) 서비스 기술자가 COBRA 진공 펌프 및 진공 시스템에 대한 연 1회 검사 및 서비스를 제공합니다. 추가 유지보수 작업은 필요하지 않습니다.

Capua 1880은 20년 전 Busch (부쉬)의 COBRA 스크류 기술로 전환했을 때 올바른 결정을 내렸다고 확신하고 있습니다. 이를 통해 감귤류에서 에센셜 오일을 생산할 때 새로운 품질 기준도 정립되었습니다.

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