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Compressione affidabile per molteplici applicazioni. Un compressore Busch garantisce un funzionamento regolare nel processo di sovrapressione.

Per un processo che richiede un flusso di aria, sono disponibili due opzioni: una soffiante o un compressore di aria. Compressori e soffianti variano in base alla pressione dell'aria prodotta. I compressori compattano l'aria in uno spazio ridotto, rendendola più densa. Le soffianti, invece, la spostano solo aumentando leggermente la pressione. Se avete bisogno di una soluzione con una pressione inferiore, troverete tutte le informazioni rilevanti sulle soffianti.

COMPRESSORI DI ARIA BUSCH

Principio operativo dei compressori di aria

Un compressore è un dispositivo meccanico che riduce il volume di aria o di gas per aumentare la pressione. Il principio operativo delle pompe per vuoto e dei compressori è lo stesso, ma in ordine inverso.

Esistono due tipi di base di compressori di aria: volumetrici e dinamici.

Un compressore volumetrico aspira l'aria alla pressione atmosferica e la comprime. Ciò avviene tramite un processo di riduzione meccanica. A seconda del tipo di compressore, camme, palette o pale della girante spingono lo stesso volume di aria in uno spazio sempre più ridotto prima di forzarlo fuori dallo scarico.

Tutti i compressori offerti da Busch sono volumetrici.

Tipi di compressori volumetrici

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Compressori rotativi a palette

Un compressore rotativo a palette utilizza un rotore ellittico a fessura situato all'interno di un cilindro. Il rotore è dotato di scanalature sulla sua lunghezza, ciascuna fessura contiene una paletta. Le palette vengono spinte verso l'esterno dalla forza centrifuga quando il compressore ruota e si muovono all'interno e all'esterno della fessura perché il rotore è eccentrico rispetto al corpo. Le palette spazzano il cilindro, aspirando l'aria da un lato ed espellendola dall'altro. In generale, i compressori a palette vengono utilizzati per applicazioni più piccole in cui lo spazio sul pavimento è un problema; tuttavia, non sono efficienti come i compressori rotativi a vite.

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Compressori a camme

I compressori a camme sono dotati di due rotori a forma di uncino. I rotori sono installati in un cilindro e si muovono in direzioni opposte. Grazie a tale forma, l'aria o il gas vengono estratti, compressi ed espulsi.

I rotori a camme non entrano in contatto gli uni con gli altri o con l'alloggiamento. Gli spazi minimi tra i rotori e le pareti della camera ottimizzano la tenuta interna. Quindi, non sono richiesti lubrificanti o fluidi operativi nella camera di compressione.

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Compressori ad anello liquido

Una girante montata eccentricamente ruota in un corpo parzialmente riempito con fluido operativo. Le palette della girante immerse nel fluido e la forza centrifuga prodotta dalla loro rotazione formano il cosiddetto anello liquido nel corpo. Il fluido operativo è solitamente l'acqua, ma possono essere utilizzati anche altri liquidi se richiesto dalle condizioni di processo.

L'aria o il gas vengono trasportati negli spazi tra le palette e l'anello liquido. La rotazione eccentrica della girante altera il volume di questi spazi, causando l'aspirazione, la compressione e l'espulsione dell'aria o del gas.

Nelle versioni a singolo stadio, la compressione viene effettuata una volta. Nelle versioni a doppio stadio, l'aria o il gas vengono nuovamente compressi per consentire il raggiungimento una maggiore compressione.

I compressori ad anello liquido possono essere utilizzati come semplici sistemi a flusso continuo o come sistemi di ricircolo parziale o totale.

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Utilizzate il nostro strumento di ricerca prodotto per trovare il compressore adatto alla vostra applicazione.

CONSIDERAZIONI TECNICHE PER LA SELEZIONE DEI COMPRESSORI DI ARIA

Solo un'analisi approfondita del vostro processo può aiutarvi a decidere quale compressore è appropriato. I fattori chiave da considerare sono:
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Pressione e flusso

La pressione necessaria è determinata dalla forza necessaria per eseguire una determinata attività in un dato momento. Un compressore che non genera una pressione sufficiente non sarà in grado di portare a termine l'attività, mentre un compressore che genera più pressione di quella necessaria causerà uno spreco di energia.

Il flusso si riferisce alla capacità del compressore di svolgere l'attività in un determinato periodo di tempo. Un flusso inferiore è necessario se un'attività viene eseguita in modo intermittente rispetto a un'attività continua. Per un processo in continuo, il compressore deve avere un flusso adeguato per evitare interruzioni.
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Condizioni di esercizio

Dove verrà installato il compressore? Il funzionamento di un compressore può essere influenzato dalla temperatura ambiente e dall'altitudine, quindi un compressore che è una buona scelta in un luogo potrebbe non essere adatto in un altro. Considerare anche i livelli di umidità. Anche il rumore è un fattore importante: se il vostro compressore deve essere collocato vicino alle postazioni di lavoro, la soluzione migliore sarebbe quella più silenziosa.
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Sistema di raffreddamento

Avete bisogno di un compressore raffreddato ad aria o ad acqua? Determinare il comportamento del gas da comprimere durante il processo di compressione fornirà la risposta. I compressori ad anello liquido funzionano a temperature molto più basse rispetto ad altre tecnologie di compressori e sono quindi ideali per le applicazioni che richiedono la compressione di gas esplosivi. È inoltre necessario considerare la propria configurazione, come la temperatura ambiente, la ventilazione e la disposizione della stanza, in quanto ciò potrebbe influire sulla decisione.
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Sistema di lubrificazione

I compressori possono essere a secco, con funzionamento a secco, a tenuta di liquido o lubrificati. I sistemi a secco e con funzionamento a secco sono la soluzione ideale per i processi che richiedono che il gas in uscita sia completamente privo di olio e umidità, come nell'industria di prodotti alimentari e bevande. I compressori a tenuta di liquido offrono una seconda opzione senza olio, poiché la tecnologia ad anello liquido non richiede ulteriore lubrificazione nella camera di compressione. Busch offre soluzioni per compressori a secco, con funzionamento a secco o a tenuta di liquido.

Utilizzi principali per compressori di aria

I compressori trovano applicazione in diversi settori e sono presenti anche in contesti che i normali consumatori conoscono bene. Ad esempio, il compressore di aria elettrico portatile da 12 V CC, spesso trasportato nel cassetto portaoggetti o nel bagagliaio di un'auto, è un esempio comune di una semplice versione di compressore di aria che trova impiego tra i consumatori per gonfiare gli pneumatici alla pressione corretta.

Alcune delle applicazioni e dei settori industriali più comuni che utilizzano i compressori includono:

FAQ

Come funzionano i compressori di aria?

I compressori di aria comprimono l'aria o il gas, creando un flusso di aria ad alta pressione. L'esatto principio operativo varia a seconda della tecnologia, tuttavia un compressore di aria volumetrico spinge l'aria attraverso una camera di volume gradualmente decrescente.

Qual è la differenza tra una soffiante e un compressore?

Sebbene sia un compressore che una soffiante creino sovrapressione, utilizzano metodi diversi e danno risultati diversi. Una soffiante utilizza un leggero aumento di pressione per spingere l'aria o il gas in una determinata direzione. Un compressore aumenta la pressione dell'aria o del gas comprimendoli in uno spazio ridotto, rendendoli più densi.

Qual è la differenza tra una pompa per vuoto e un compressore di aria?

Il principio operativo è la differenza principale tra una pompa per vuoto e un compressore. Una pompa per vuoto aspira l'aria da un ambiente chiuso o da un contenitore, creando il vuoto. Un compressore di aria aspira l'aria dall'ambiente e la comprime in un contenitore ad alta pressione. In parole povere, un compressore riempie uno spazio di aria mentre una pompa per vuoto lo svuota.

Di quale dimensione di compressore di aria ho bisogno?

La pressione necessaria è determinata dalla forza necessaria per eseguire una determinata attività in un dato momento. Un compressore che non genera una pressione sufficiente non sarà in grado di portare a termine l'attività, mentre un compressore che genera più pressione di quella necessaria causerà uno spreco di energia.

Il flusso si riferisce alla capacità del compressore di svolgere l'attività in un determinato periodo di tempo. Un flusso inferiore è necessario se un'attività viene eseguita in modo intermittente rispetto a un'attività continua. Per un processo in continuo, il compressore deve avere un flusso adeguato per evitare interruzioni.

Se non siete sicuri della dimensione del compressore più adatta alla vostra applicazione, contattateci. Saremo lieti di aiutarvi.

COMPRESSORI DI ARIA BUSCH NELLA PRATICA