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Evacuazione sottovuoto

Evacuazione sottovuoto. Processo di creazione di una pressione negativa all'interno di uno spazio fisico chiuso, tramite l'estrazione di aria ambiente o altri gas.

Camera per vuoto di laboratorio per l'evacuazione sottovuoto

Come funziona l'evacuazione sottovuoto?

Una delle applicazioni più diffuse della tecnologia del vuoto è l'evacuazione degli spazi fisici, ad esempio i serbatoi. L'aria ambiente o altri gas vengono estratti fino a raggiungere una pressione target precisa.

L'evacuazione sottovuoto è un'applicazione ampiamente diversificata. Le camere di evacuazione vengono utilizzate in una vasta gamma di processi, per eseguire i processi di produzione o test che sarebbero ostacolati dalla presenza di aria ambiente o di ossigeno.

Esempi tipici di casi in cui si utilizza l'evacuazione sottovuoto sono le camere di processo nel settore dei semiconduttori o nelle camere di simulazione spaziale, ma anche l'evacuazione di forni a vuoto o camere di rivestimento.

Busch vacuum technology nell'evacuazione sottovuoto

Il livello di vuoto necessario varia in funzione dell'applicazione. Dal basso vuoto per le camere bianche all'alto vuoto per il rivestimento di wafer di silicio nella produzione di semiconduttori. I requisiti per un generatore di vuoto adeguato sono pertanto molteplici. I fattori chiave da considerare per la scelta di una fornitura di vuoto sono il volume da evacuare e la pressione assoluta nominale necessaria nel serbatoio.

Grazie al nostro ricco portfolio prodotti, possiamo coprire l'intero spettro di requisiti. La soluzione perfetta per tutti i processi di evacuazione.

Per saperne di più sull'evacuazione sottovuoto

Che cos'è l'evacuazione sottovuoto?

L'evacuazione è il processo di svuotamento di uno spazio fisico di qualsiasi gas fino al raggiungimento di una pressione target impostata. Nella maggior parte dei casi industriali, questo gas è l'aria ambiente.

Come funziona un sistema di evacuazione sottovuoto?

L'evacuazione sottovuoto consiste nel salvaguardare la qualità di un materiale in un ciclo di produzione. Una camera viene svuotata dalle particelle gassose fino al raggiungimento del livello di vuoto richiesto. Ciò garantisce che il materiale all'interno della camera sia in condizioni ottimali e impeccabili per creare un prodotto di alto livello.

Dove viene utilizzata l'evacuazione sottovuoto?

Le camere di evacuazione vengono utilizzate in varie applicazioni. Consentono di condurre processi di produzione o di test che sarebbero ostacolati dalla presenza di aria ambiente o, in alcuni casi, dalla presenza di ossigeno.

Quali sono i vantaggi dell'evacuazione sottovuoto rispetto alle tecnologie alternative?

L'evacuazione sottovuoto viene utilizzata in un'ampia gamma di applicazioni. I vantaggi di questa tecnologia sono quindi estremamente diversificati. Nei processi di formatura e pressatura, ad esempio, l'evacuazione sottovuoto porta a una pressione tridimensionale uniforme sulla superficie del prodotto. È più completo in termini di forma dello stampo, rispetto a un'applicazione di stampaggio pura. Nella produzione alimentare, può aiutare a preservare il prodotto per un periodo di tempo più lungo. Nella termoformatura, l'evacuazione sottovuoto può consentire risparmi energetici.

Quali sono le migliori pompe per vuoto Busch per il processo di evacuazione?

Le pompe per vuoto rotative a palette R5, le pompe per vuoto a camme MINK e le pompe per vuoto a vite COBRA sono le migliori soluzioni per l'evacuazione standard. Per i processi di evacuazione ad alto vuoto, consigliamo sistemi per vuoto composti da pompe per vuoto R5 o COBRA in combinazione con booster per vuoto della famiglia PANDA/PUMA. Per volumi ridotti, si consiglia l'evacuazione con le pompe per vuoto rotative a palette ZEBRA.

Quali sono alcuni esempi di utilizzo della tecnologia del vuoto Busch nelle applicazioni di evacuazione?

Di seguito sono riportate le prove dell'ampia gamma di utilizzi della tecnologia del vuoto Busch per scopi di evacuazione:

  • Evacuazione delle camere di confezionamento nel confezionamento sottovuoto
  • Evacuazione delle navi a vuoto
  • Evacuazione di forni sottovuoto nel trattamento termico
  • Evacuazione delle camere di rivestimento nel rivestimento superficiale Evacuazione delle camere di simulazione spaziale
  • Evacuazione delle camere di trasferimento nella produzione di wafer
  • Evacuazione delle camere per la produzione di semiconduttori

Quali sono i punti chiave da considerare quando si acquista un'unità di evacuazione sottovuoto?

I fattori chiave da considerare nella scelta di un sistema di evacuazione sottovuoto includono il volume da evacuare e la pressione massima richiesta nel recipiente.

Evacuazione sottovuoto per l'industria dell'imballaggio

Evacuazione sottovuoto per l'industria del confezionamento di prodotti alimentari
Il vuoto riveste un ruolo importante nell'industria dell'imballaggio, soprattutto nel confezionamento di prodotti alimentari. L'aria viene estratta dall'imballaggio mediante il vuoto. Questo assicura il mantenimento della qualità dei beni imballati e una lunga durata.

Insieme a un foglio, un sacchetto o un vassoio prefabbricato, i prodotti da imballare vengono inseriti nella camera di imballaggio, che viene poi evacuata tramite una pompa per vuoto. Questo significa che l'aria ambiente e l'ossigeno presente nell'aria vengono estratti. Una volta raggiunto il livello di vuoto desiderato, le parti dell'imballaggio vengono sigillate insieme. La camera di imballaggio viene quindi aerata alla pressione atmosferica e in questo modo il foglio di imballaggio viene premuto saldamente contro il prodotto imballato.

In caso di imballaggio di prodotti deperibili sensibili all'ossigeno, il confezionamento in atmosfera modificata è il processo ideale. In questo caso, la camera viene aerata alla pressione atmosferica con un gas protettivo al posto dell'aria.

Prodotti corrispondenti

Evacuazione sottovuoto nella pratica

  • Risparmi energetici e riduzione delle emissioni di anidride carbonica grazie alla centralizzazione della fornitura di vuoto

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  • Fornitura di vuoto per il confezionamento di prodotti alimentari – 70% di consumo di energia in meno

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