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R 5 PLUS – La technologie reconnue à palettes lubrifiées pour l'industrie 4.0

La pompe à vide Busch R 5 PLUS entièrement connectée porte la technologie de vide à palettes rotatives reconnue de Busch à un niveau supérieur. Avec des fonctionnalités de contrôle et de surveillance avancées, notre R 5 RA 0760 A PLUS est prête pour l'industrie 4.0.
 

Caractéristiques

  • Les données d'exploitation et l'état des composants sont enregistrés en permanence.
  • Ces données sont directement accessibles sur l'écran intégré ou peuvent être transférées via un protocole client/serveur Modbus TCP/IP.
  • Structure de menu intuitive sur le grand écran couleur haute définition
  • Contrôle à distance de la pompe à vide possible via une télécommande.
  • Grande plage de vitesse de pompage grâce à un entraînement à vitesse variable


Modes de fonctionnement

Les utilisateurs peuvent choisir entre le mode vitesse constante ou le mode contrôle de pression, ce qui rend la pompe à vide exceptionnellement économe en énergie.

Mode à vitesse constante :
Pour les procédés ayant une demande de vide constante, il est recommandé de laisser la R 5 PLUS fonctionner à vitesse constante.

Mode de contrôle de la pression :
Le mode de régulation de la pression est le choix idéal pour les procédés dont la demande en vide varie dans le temps. Dans ce cas, la R 5 PLUS règle la vitesse de rotation en fonction du niveau de vide requis. Une fois le niveau de vide requis atteint, la R 5 PLUS continue de fonctionner à une vitesse minimale, lui permettant de répondre à une augmentation rapide de la demande en vide et de réaliser de nouvelles économies d'énergie.


 


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Foire aux questions


La R 5 PLUS est notre première pompe à vide entièrement connectée. Elle améliore la technologie de vide à palettes lubrifiées reconnue de Busch par le contrôle, la surveillance de l'état et la communication.

La R 5 PLUS est ainsi prête pour l'industrie 4.0.
 


Les pompes à vide de la série R 5 PLUS, entièrement connectées, portent la technologie de vide à palettes lubrifiées reconnue de Busch à un niveau supérieur. Avec des fonctionnalités de contrôle et de surveillance avancées, elles sont prêtes pour l'industrie 4.0.

Le protocole Modbus TCP/IP permet une intégration dans n'importe quel système de contrôle de procédé standard.

Le grand écran couleur haute définition permet d'afficher la consommation électrique, la température de l'huile ainsi que les courbes de pression d'aspiration et d'échappement. Ces données peuvent donc être surveillées facilement. De plus, le niveau d'huile et la fréquence du moteur sont toujours visibles.

Tous les paramètres importants peuvent être ajustés et surveillés, permettant ainsi une adaptation parfaite à chaque procédé.
 


Un entraînement à vitesse variable intégré permet de régler la fréquence du moteur de 35 à 60 Hz. Cela permet d'économiser jusqu'à 50 % d'énergie par rapport aux pompes à vide non régulées.

Les différents modes de fonctionnement garantissent que les pompes à vide de la série R 5 PLUS fonctionnent toujours dans des conditions optimales. Grâce à une régulation intelligente de la pression, aux réglages en mode ECO et à la fonction de redémarrage automatique, des économies supplémentaires d'énergie et de coûts sont possibles.
 


L'entraînement à vitesse variable permet de régler la fréquence du moteur de 35 à 60 Hz. Cette solution permet d'importantes économies d'énergie par rapport à des pompes à vide sans régulation.
 


Sur le grand écran couleur haute définition, la consommation électrique, la température de l'huile ainsi que les courbes de pression à l'aspiration et à l'échappement peuvent être affichées et facilement surveillées. De plus, le niveau d'huile et la fréquence du moteur sont toujours visibles.

Tous les paramètres importants peuvent être ajustés et surveillés, permettant ainsi une adaptation parfaite à chaque procédé.
 


La R 5 PLUS dispose d'un planificateur hebdomadaire intégré qui permet de programmer le temps de fonctionnement de la R 5 PLUS au jour le jour. Le planning hebdomadaire est accessible sur le grand écran couleur haute définition.
 


Oui, les intervalles de maintenance peuvent être planifiés plus précisément.

L'état des composants, l'historique des événements et les heures de fonctionnement sont enregistrés en permanence.

L'intervalle de maintenance requis peut être ajusté et indiqué en conséquence, ce qui permet d'avoir des intervalles plus longs.

Par conséquent, les coûts d'entretien peuvent être réduits.
 


Pour tous les paramètres importants, des seuils d'alerte et d'alarme sont prédéfinis. Ainsi, la sécurité du procédé et de la pompe à vide est toujours garantie.

Des avertissements et des alarmes peuvent être programmés par exemple si la température de l'huile dépasse un certain niveau.
 

Présentation des produits

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