Die R 5 PLUS ist unsere erste vollständig vernetzte Vakuumpumpe. Sie ergänzt die bewährte Busch Drehschieber-Vakuumtechnologie um Steuerung, Zustandsüberwachung und Kommunikation.

Damit ist die R 5 PLUS bereit für Industrie 4.0.
 

Die vollständig vernetzten Vakuumpumpen der Baureihe R 5 PLUS bringen die bewährte Busch Drehschieber-Vakuumtechnologie auf das nächste Level. Mit fortschrittlichen Steuerungs- und Überwachungsfunktionen sind sie bereit für Industrie 4.0.

Das Modbus TCP/IP-Protokoll ermöglicht die Integration in jedes gängige Prozesssteuerungssystem.

Auf dem großen, hochauflösenden Farbdisplay lassen sich Leistungsaufnahme, Öltemperatur sowie Ein- und Auslassdruckkurven anzeigen und einfach überwachen. Zudem sind Ölniveau und Motorfrequenz immer im Blick.

Alle relevanten Parameter können eingestellt und überwacht werden, sodass eine perfekte Anpassung an jeden Prozess möglich ist.
 

Eine integrierte Drehzahlregelung ermöglicht Motorfrequenzen zwischen 35 und 60 Hz. Dadurch lassen sich Energieeinsparungen von bis zu 50% gegenüber ungeregelten Vakuumpumpen erzielen.

Unterschiedliche Betriebsmodi gewährleisten, dass die Vakuumpumpen der Baureihe R 5 PLUS immer unter optimalen Betriebsbedingungen laufen. In Verbindung mit der intelligenten Druckregelung, dem ECO-Modus und der Neustartfunktion sind weitere Energie- und Kosteneinsparungen möglich.
 

Die Drehzahlregelung ermöglicht Motorfrequenzen zwischen 35 und 60 Hz. Dies führt zu erheblichen Energieeinsparungen im Vergleich zu ungeregelten Vakuumpumpen.
 

Auf dem großen, hochauflösenden Farbdisplay lassen sich Leistungsaufnahme, Öltemperatur sowie Ein- und Auslassdruckkurven anzeigen und einfach überwachen. Zudem sind Ölniveau und Motorfrequenz immer im Blick.

Alle relevanten Parameter können eingestellt und überwacht werden, sodass eine perfekte Anpassung an jeden Prozess möglich ist.
 

Die R 5 PLUS verfügt über einen integrierten Wochenplaner, mit dem die Betriebszeit tageweise programmiert werden kann. Der Wochenplaner ist über das große, hochauflösende Farbdisplay zugänglich.
 

Ja, Wartungsintervalle können präziser geplant werden.

Der Zustand der Komponenten, das Ereignisprotokoll und die Betriebsstunden werden permanent aufgezeichnet.

Die erforderlichen Wartungsintervalle können daher entsprechend eingestellt und angegeben werden. Wartungsintervalle können dadurch auch länger sein.

Dadurch können die Servicekosten reduziert werden.
 

Für alle wichtigen Parameter sind Warn- und Alarm-Grenzwertevordefiniert, sodass die Sicherheit von Prozess und Vakuumpumpe immer gewährleistet ist.

Warnungen und Alarme können programmiert werden, z.B. wenn die Öltemperatur einen bestimmten Wert überschreitet.