车辆及运输领域的真空解决方案

用于增材制造的稳定真空条件，确保零件的质量和可重复性。

配套产品

超洁净的真空环境，实现关键汽车组件无孔持久焊接。

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高效清除模具中的气体，形成坚固、轻量的铝或镁合金零件。

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用于在汽车制造中成型和处理塑料、复合材料和橡胶的可靠真空工艺。

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对敏感组件进行无污染清洁，确保性能和产品质量。

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高效清除和处理火车或船舶等运输系统中的污水。

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清洁、稳定的真空工艺，实现均匀的功能性和保护性涂层。

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高真空环境，适用于现代车辆的高级显示屏生产。

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对电池、储罐和 HVAC-R 装置等安全关键系统组件的密封性进行精确验证。

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复制轨道环境的超高真空条件，用于验证先进的移动出行工艺。

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真空和正压技术为汽车制造的许多领域做出贡献——从通过泄漏检测确保组件的安全，到提高零件搬运和提升的生产效率，以及实现更好的镀膜工艺。

没有一台完美的真空泵适合所有汽车应用——理想的选择取决于真空度、抽速和维护需求等工艺要求。Busch 普旭真空解决方案提供专为汽车制造设计的几种创新工艺：

能源效率始于基于需求的真空生成——只产生工艺所需的真空。凭借 ECOTORQUE、变速驱动和 Busch 普旭智能控制系统等解决方案，真空泵可自动适应不断变化的要求。这不仅降低了能耗和成本，而且还降低了运营成本并延长了设备的使用期限。结合我们的能效服务和监控工具，制造商可以优化整个汽车生产线的真空供给。

Busch 普旭提供 OO——数字服务，这是一个基于物联网的平台，可让您实时跟踪、分析和优化真空系统。通过全天候远程监控、预测性维护警报和能耗洞察，您可以减少停机时间、提高效率，并确保整个行业关键应用的工艺可靠性。

为了确保氢燃料电池的安全高效运行，多余的氢将在电池内循环，以防止氧气进入并降低氢气消耗量。

高性能真空鼓风机——例如 TÜV 认证的 Busch 普旭 MINK MH 0018 A——通过再循环 20% 至 70% 的氢气流量，保持内部氢气循环并提高整体燃料效率，实现了这一工艺。

双极板连接燃料电池堆内的单个电池，必须具有高导电性和耐腐蚀性。等离子体活化和溅射等真空辅助镀膜工艺应用保护层，可提高电导率并延长板的使用寿命——直接支持汽车应用中的燃料电池运行可靠性。

真空技术在推动绿色、可持续的运输方面发挥着至关重要的作用。它可以生产可靠的电池和氢燃料电池，支持轻量化组件制造，确保高质量的表面涂层，并有助于高效回收。这些流程可减少排放，节约资源，提高车辆性能和使用期限。

Busch 普旭通过高能效的真空泵设计和数字化服务，提供可扩展且经济高效的可持续移动解决方案。真空系统通过推动电动出行和氢能应用领域的创新，积极塑造运输的未来。

电动汽车一词，即 e-mobility，是指由电动机驱动的所有尺寸的车辆。市场已经发展出几乎所有类型的车辆，从摩托车到公共汽车，以及所有尺寸的汽车。

真正的电动汽车完全由电池驱动，没有内燃机。然而，该术语还包括混合动力电动汽车，它们以两者的组合运行，与传统内燃机相比，电机更小，碳足迹更小。

氢能汽车也是一种电动汽车的形式，它利用氢燃料电池产生的电力为电机提供功率，并为汽车电池充电。

没有哪种技术是绝对“更好”的——每种工艺都有其优势，具体取决于应用。电池电动汽车 (BEV) 目前在短途至中途行驶中更为普遍和高效，具有广泛的充电基础设施优势。它们非常适合城市环境中的乘用车。

而氢燃料电池车辆 (FCEV) 加油时间更短，可达里程更长，是长途运输、公共汽车和重型应用的理想选择。它们在寒冷条件下也表现更好。

这两种工艺都有助于向绿色交通转型。Busch 普旭为燃料电池开发和锂离子电池制造提供先进的真空解决方案，支持脱气、干燥、泄漏测试和氢气再循环等流程。