Tempo de inatividade não planejado. O fator de custo oculto.
Os fabricantes perdem, em média, 800 horas por ano, ou mais de 15 horas por semana, de tempo de produção devido ao período de inatividade do equipamento. Vamos considerar um cenário comum para uma fábrica de queijo parmesão:
- Produto: peça de queijo parmesão pesando 42 kg, preço total estimado de 378 dólares (9 dólares por kg)
- Máquina de embalar: máquina de embalar com câmara
- Velocidade de embalagem: 3 embalagens de queijo por minuto
- Suprimento de vácuo: Busch R5 RA 0630 A + PUMA WP 1250 A
- Valor criado em uma hora: 3 peças de queijo em embalagem por minuto x 60 minutos x 378 dólares por queijo = 68040 dólares em uma hora
Se a fábrica de queijo parmesão tivesse 15 horas de tempo de inatividade não planejada causada por falha do equipamento, em uma semana, perderia 1020600 dólares.
O OTTO custa apenas 1,50 dólar* por dia.
*Preço dependente da empresa Busch local e moeda.