Óleos essenciais e essências de alta qualidade graças à destilação a vácuo

A principal competência da Capua 1880, uma empresa com sede no sul da Itália, é a produção de óleos essenciais de alta qualidade a partir de frutas cítricas. Estes óleos são usados em diversas áreas, incluindo a produção de perfumes, onde são usados como notas de cabeça, ou para dar sabor em alimentos. Depois que a emulsão de óleo/água é extraída das cascas de frutas, os óleos crus separados são refinados em processos de destilação. Isso produz óleos extremamente puros, que têm um perfume ajustado com precisão e não são influenciados por outros ingredientes em termos de fragrância ou cor.

A Capua 1880 usa a tecnologia de vácuo da Busch Vacuum Solutions para seus processos de destilação, que são realizados em evaporadores de filme fino ou destiladores de caminho curto, dependendo do tipo de fruta. Todos os destiladores usam apenas bombas de vácuo de parafuso COBRA, que não necessitam de nenhum tipo de fluido de operação. As bombas de vácuo controladas por frequência garantem o nível de vácuo necessário de maneira precisa e confiável o que, em combinação com a temperatura, garante a qualidade desejada do produto.

Sobre a Capua 1880

A Capua 1880 produz essências de frutas cítricas desde 1880. A empresa possui duas unidades de produção localizadas na Calábria, no meio da maior área de cultivo de bergamota do mundo, um cruzamento entre limão e laranja amarga, que foi especialmente criado para a produção de óleos essenciais.

Mais de 96% da produção mundial de bergamota é cultivada na Calábria, enquanto a Capua 1880 é o maior produtor mundial de essências naturais desta fruta. No entanto, os óleos também são extraídos de limões, laranjas, laranjas-de-sangue e tangerinas. Entre outubro e maio, as frutas cítricas são colhidas e processadas na fábrica da Capua 1880, em Régio da Calábria. A extração do óleo é semelhante para todas as frutas cítricas.

Os óleos essenciais contendo água são extraídos mecanicamente das cascas de frutas em 12 linhas de produção. Primeiro, os sólidos restantes e então a água são separados da emulsão nos separadores de centrífuga de vários estágios a jusante. Os óleos crus extraídos dessa maneira são refinados ao longo do ano na unidade de Campo Calabro e misturados para clientes individuais, de acordo com a receita desejada, a fim de obter sempre a mesma fragrância.

Além da produção de última geração, o controle de qualidade complexo garante que os óleos essenciais correspondam exatamente às especificações dos diversos clientes.

95% das essências de bergamota produzidas dessa maneira são usadas na produção de perfumes. Muitos dos fabricantes de perfumes mais conhecidos do mundo usam o óleo de bergamota da Capua 1880 como nota de cabeça para seus perfumes. As outras 5% são usadas na indústria de bebidas, para dar sabor.

Processo de destilação

Os óleos crus extraídos no primeiro estágio são refinados num total de cinco linhas de destilação e armazenados temporariamente em um ambiente controlado. A destilação dos óleos essenciais crus deve ser realizada com o maior cuidado possível para que os aromas não sejam influenciados. Por isso, já no final dos anos 90, a Capua 1880 decidiu trocar o suprimento de vácuo de seus evaporadores de filme fino e destiladores de caminho curto para a tecnologia de vácuo de parafuso COBRA da Busch. As bombas de vácuo de anel líquido usadas anteriormente atingiam apenas um vácuo de 40 até 60 milibar. Por isso, uma temperatura mais alta era necessária para a evaporação, chegando até 80 a 90 graus Celsius para evaporadores de filme fino, dependendo do tipo de fruta.

Nossa solução

Agora, todos os evaporadores de filme fino estão equipados com bombas de vácuo de parafuso a seco COBRA, que mantêm um vácuo permanente muito mais alto. A vantagem neste caso é que os processos de destilação podem ser realizados à temperatura ambiente.

A oscilação das temperaturas ambiente ou óleos diferentes podem significar que ajustes precisos devem ser feitos no vácuo operacional e na velocidade de bombeamento da bomba de vácuo. Isso é possível simplesmente regulando o motor controlado por frequência da bomba de vácuo.

Destiladores de caminho curto (fig. 2) operam a temperaturas ainda mais baixas. Por isso, aceleradores de vácuo são instalados a montante das bombas de vácuo de parafuso COBRA instaladas. Os aceleradores de vácuo também são acionados por motores controlados por frequência e, portanto, podem ser regulados conforme necessário. Na destilação de caminho curto, as pressões de operação exatas também dependem dos óleos que devem ser destilados. Geralmente, as temperaturas de operação são ligeiramente mais altas do que a temperatura ambiente, mas bastante mais baixas do que quando as bombas de vácuo de anel líquido ainda estavam sendo utilizadas.

As bombas de vácuo de parafuso COBRA da Busch (fig. 3) foram desenvolvidas especialmente para aplicações em que baixas pressões e a compressão de gases e vapores extraídos sem fluidos de operação sejam necessárias, por exemplo, para evitar a contaminação entre o gás ou vapor com um fluido de operação.

A principal diferença em relação às bombas de vácuo de anel líquido usadas anteriormente é que as bombas de vácuo de parafuso COBRA não requerem fluidos de operação para comprimir o gás do processo. É por isso que elas são chamadas de bombas de vácuo de parafuso "a seco".

Bombas de vácuo de parafuso COBRA

Nas bombas de vácuo de parafuso COBRA, dois rotores com formato de parafuso giram em direções opostas (fig. 4). Os vapores extraídos são retidos entre o cilindro e as câmaras dos parafusos, comprimidos e transportados para a saída de gases. Durante o processo de compressão, os rotores em formato de parafuso não entram em contato um com o outro ou com o cilindro. A fabricação precisa e o espaço livre mínimo entre as peças móveis permite esse princípio de funcionamento, além de garantir uma pressão final baixa de < 0,1 mbar.

As bombas de vácuo de parafuso COBRA funcionam utilizando refrigeração a água, o que garante uma distribuição de temperatura uniforme ao longo de todo o corpo da bomba e, assim, a estabilidade térmica em todo o processo. Devido ao passo variável nas hélices dos parafusos, o gás do processo é pré-comprimido. A vantagem disso é que tanto as temperaturas do gás quanto o consumo de energia da bomba de vácuo são reduzidos significativamente. Geralmente, as bombas de vácuo de parafuso a seco funcionam a temperaturas mais altas do que as bombas de vácuo de anel líquido. Isso impede a condensação dos vapores na bomba de vácuo, eliminando a possibilidade de contaminação com um fluido de operação.

Vantagens para a Capua 1880

A mudança da tecnologia de anel líquido para a tecnologia de vácuo de parafuso a seco trouxe vantagens enormes para a Capua 1880.


Se livrar da tecnologia de vácuo de anel líquido significa eliminar o fluido de operação água e, consequentemente, seus custos e os gastos adicionais com trabalhos de manutenção.

A Capua 1880 assinou um contrato de manutenção com a Busch. Nele se estipula que um técnico de assistência Busch irá inspecionar as bombas de vácuo e sistemas de vácuo COBRA uma vez ao ano. Nenhum trabalho de manutenção adicional é necessário.

A Capua 1880 está confiante de que tomou a decisão certa há vinte anos, quando mudou para a tecnologia de parafuso COBRA da Busch. Isso também criou um novo padrão de qualidade para a produção de óleos essenciais de frutas cítricas.

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