Engarrafando a pressão

Uma noite quente de verão com uma garrafa gelada de vinho espumante. Ao estourar a rolha, ela sai voando em direção ao céu. A pressão atrás da rolha é enorme – então, como uma garrafa de vidro, conhecido por sua fragilidade, consegue suportar esta pressão? As bombas de vácuo da Busch garantem que todas as garrafas tenham a espessura de vidro exata necessária.

Alguns produtos parecem desesperados para saltar de seus recipientes. Pense nas bebidas gaseificadas, alcoólicas ou não, e nas latas de aerossol. O motivo para isso é que, antes de abrir, o produto se encontra em um confortável estado de equilíbrio. Mas, assim que entra em contato com o ar ambiente, o produto se expande – assim como suas bolhas. Isso representa um desafio para o recipiente. Somente esta fina camada de alumínio, vidro ou plástico está entre o produto e seu escape, portanto, ela precisa estar à altura do desafio. As bombas de vácuo são responsáveis por uma parte essencial do processo para proporcionar às garrafas de vidro a resistência e uniformidade necessárias para que não estourem sob a pressão.

Moldagem por sopro
O vidro é conhecido por ser delicado; todos nós já passamos pelo sofrimento de deixar cair uma garrafa de ketchup ou vinho no chão da cozinha e ter que limpar os estilhaços espalhados por todos os cantos. Mas, se fabricado da maneira certa, o vidro pode ser um material surpreendentemente resistente e forte. Tradicionalmente, o vidro é feito por sopro, com o ar vindo de pulmões humanos. Apesar de, nas fábricas atuais, os trabalhadores poderem poupar seu fôlego, a ideia ainda é a mesma – com a diferença de que o ar agora é comprimido e bombeado por máquinas. O vidro derretido é despejado dentro de um molde, onde o ar comprimido o sopra para o formato correto. No entanto, este método por si só pode criar uma garrafa irregular por dentro, fazendo com que algumas partes de suas paredes sejam mais espessas que outras. Isso não é um problema para uma garrafa de vinho branco ou tinto, mas, para um líquido gasoso, os pontos mais finos da garrafa podem se tornar pontos fracos.

Força a partir do vácuo
Introduzir vácuo no processo é uma maneira de criar uma garrafa mais resistente estruturalmente. Geralmente, o compressor e a bomba de vácuo são usados ​​em combinação: o molde ainda é preenchido com ar comprimido, mas as bombas de vácuo fornecem sucção adicionalmente. O molde é selado e o vácuo aplicado de todos os lados. Esta combinação significa que o vidro derretido é então simultaneamente empurrado contra o molde e puxado deste, acelerando o processo e garantindo uma distribuição ideal do vidro derretido. Isso também melhora o acabamento da superfície externa. A melhor distribuição ajuda a eliminar as irregularidades que seriam criadas por um sistema que utilize apenas ar comprimido, criando uma garrafa com espessura uniforme e menos pontos fracos. Isso, por sua vez, confere à garrafa a estabilidade estrutural necessária para seu conteúdo potencialmente explosivo. A Busch oferece bombas de vácuo que fornecem a sucção necessária para manter as bolhas presas com segurança dentro da garrafa.