12 vantagens do suprimento de vácuo centralizado

Atualmente, o uso de vácuo ou gases de proteção é o método mais comum para embalar produtos alimentícios frescos de maneira higiênica e para mantê-los frescos durante o máximo tempo possível. Ao remover o máximo de oxigênio possível, o vácuo reduz a atividade dos microrganismos nos alimentos, de forma que eles durem mais, mesmo sem conservantes. Selecionar o gerador de vácuo correto influencia significativamente no resultado de embalagem, na segurança operacional e na eficiência econômica do processo de embalagem. No caso de uma fábrica que usa diversas máquinas de embalar a vácuo para embalar alimentos, pode fazer sentido considerar uma centralização do suprimento de vácuo. Um suprimento de vácuo centralizado pode economizar uma grande quantidade de custos operacionais e gerar vantagens adicionais, que estão resumidas aqui.

Vantagem 1: Economia de energia

Os sistemas centrais de vácuo geralmente precisam de menos bombas de vácuo do que um suprimento de vácuo centralizado conectado diretamente às máquinas de embalar individuais. Isso resulta na redução do consumo de energia.

Vantagem 2: Alta disponibilidade

Os sistemas centrais de vácuo dispõem de um módulo de vácuo em standby, que é iniciado automaticamente em caso de falha de uma das bombas de vácuo. E, ainda assim, eles ainda consistem em menos bombas de vácuo do que um suprimento descentralizado.

Vantagem 3: Operação conforme a demanda

Normalmente, nem todas as máquinas de embalar exigem o desempenho de vácuo máximo possível ao mesmo tempo. As máquinas de embalar com bomba de vácuo própria estão sempre em operação com potência total e, por isso, consomem muita energia. Os sistemas centrais de vácuo são controlados conforme a demanda. Isso quer dizer que é possível adaptar o desempenho do sistema de vácuo à demanda geral, ligando e desligando os módulos de vácuo individuais. O uso de variadores de velocidade permite uma sintonização ainda mais precisa do desempenho. Dessa maneira, o sistema gera apenas o vácuo suficiente necessário naquele momento.

Na prática, o resultado disso é um potencial ainda maior de economia de energia.

Vantagem 4: Manutenção fácil

Qualquer trabalho de manutenção nos módulos de vácuo individuais de um suprimento de vácuo centralizado pode ser realizado, sem restrições, durante o funcionamento do sistema. A acessibilidade fácil às bombas de vácuo individuais é garantida. A equipe de manutenção não precisa nem entrar nas áreas de produção ou embalagem.

Vantagem 5: Não há emissões de ruído

Normalmente, os sistemas centrais de vácuo são instalados em salas de equipamentos especiais, ficando separados das áreas de produção e embalagem. Assim, a equipe não fica sujeita às emissões de ruídos das bombas de vácuo em suas estações de trabalho.

Vantagem 6: Ambiente de trabalho mais limpo

Como os trabalhos de manutenção nas bombas de vácuo são realizados fora das áreas de produção e embalagem, as zonas higienicamente sensíveis não são contaminadas. Além disso, as bombas de vácuo não precisam ser limpas - diferente das bombas de vácuo instaladas em áreas de produção, onde podem ser contaminadas por resíduos de alimentos, por exemplo.

Vantagem 7: Baixa temperatura ambiente

Como todas as máquinas, as bombas de vácuo também geram calor. Por um lado, o ar extraído está quente ao sair da bomba e, por outro lado, a própria bomba de vácuo irradia calor. Quando instalada em áreas de produção ou embalagem, uma bomba de vácuo emite este calor para o ar circundante. Como os processos de produção e embalagem são normalmente realizados em áreas refrigeradas, a potência do ar condicionado nestas salas precisa ser aumentada. A centralização do suprimento de vácuo em uma sala separada acaba com este problema, além de permitir economizar ainda mais custos de energia com ar condicionado.

Vantagem 8: Vida útil longa

Enquanto uma bomba de vácuo de configuração descentralizada funciona praticamente constantemente com potência total, sempre que a máquina de embalar é ligada, esta mesma bomba de vácuo funciona durante menos horas de operação quando configurada em um sistema central de vácuo que opera conforme a demanda, o que resulta em uma vida útil mais longa. O funcionamento das bombas de vácuo a uma pressão constante exerce menos pressão sobre elas. Isso prolonga os intervalos de manutenção.

Vantagem 9: Recuperação de calor

O uso de um trocador de calor óleo/água permite recuperar e utilizar entre 50 e 70% do consumo de energia de um motor.

Vantagem 10: Distribuição eficiente da carga de trabalho

Por um lado, o sistema de controle em um suprimento de vácuo centralizado garante que apenas o número necessário de módulos de vácuo esteja em funcionamento para atender à demanda atual. Por outro lado, os módulos individuais são usados de forma a garantir que todos funcionem o mesmo número de horas de operação. Assim, a carga de trabalho é distribuída de maneira uniforme. Como resultado, os intervalos de manutenção podem ser planejados e executados de maneira preventiva e eficiente.

Vantagem 11: Ampliação simples

Graças ao design modular de um sistema de vácuo, módulos adicionais podem ser adicionados facilmente ao ampliar a capacidade de embalagem, por exemplo, instalando uma nova linha de embalagem.

Vantagem 12: Custos operacionais mais baixos

Reduzir o número de bombas de vácuo, usando o controle conforme a demanda e reduzindo o ar condicionado, permite economizar quantias significativas de custos de energia. Outro potencial de economia de energia resulta dos trabalhos de manutenção mais fáceis e, por isso, mais rápidos. Eles podem ser realizados durante o horário normal de trabalho, eliminando os custos adicionais com trabalhos aos fins de semana. A recuperação de calor ajuda a economizar custos adicionais.

Resumo

No entanto, a decisão de investimento em um sistema central de vácuo deve ser tomada com a ajuda de um especialista em vácuo certificado.