Vacuüm en overdruk in de levensmiddelenindustrie

Transportsystemen vervoeren ingrediënten binnen de productiefaciliteiten. Dit kan met behulp van overdruk (overdruktransport) of met vacuüm (vacuümtransport). Beide zorgen voor een efficiënt, voedselveilig transport. Tegelijkertijd worden onderhoudskosten en explosiegevaar verminderd. Afhankelijke van toepassingseisen zoals materiaaldichtheid en transportmethode zijn verschillende technologieën mogelijk. Bijvoorbeeld de MINK droge klauwenvacuümpompen. Of de SAMOS zijkanaalventilatoren en TYR draaizuigerblowers.

Pneumatisch transport wordt gebruikt in verschillende voedselverwerkingsprocessen, zoals snoepgoed, bakkerijproducten, diervoeding en viskwekerijen.

Voor het veilig, efficiënt en hygiënisch verplaatsen van grondstoffen, ingrediënten of eindproducten wordt handling en tillen/heffen met vacuüm ingezet. Een veelgebruikte oplossing om te voorkomen dat stappen handmatig moeten worden uitgevoerd. Voor het stevig fixeren worden vacuümgrijpers gebruikt. Zo kan bijvoorbeeld een zak veilig worden vastgegrepen. Deze kan dan zonder handmatige inspanning door de hele productieruimte worden getild en verplaatst. Ook is er op deze manier minder menselijke interactie met het voedsel waardoor een hoger hygiëneniveau wordt gehandhaafd.

De series SECO en MINK vacuümpompen en de SAMOS en TYR blowers bieden allemaal schoon en consistent vacuüm voor handlingtoepassingen. Zij zijn daarom bijzonder geschikt op die locaties waar voedselhygiëne belangrijk is.

Pick & place-systemen gebruiken vacuüm om producten snel, veilig en nauwkeurig op te tillen, te verplaatsen en te positioneren. Ze worden vaak ingezet in geautomatiseerde productie- en verpakkingslijnen voor een zorgvuldige verwerking van artikelen zonder direct menselijk contact. Dit zorgt voor een hoge doorvoer, betrouwbare reproduceerbaarheid en een hygiënische werking, vooral in de voedselverwerking. Voor compacte, efficiënte en betrouwbare vacuümtechniek kunnen SECO droge draaischuifvacuümpompen, SAMOS zijkanaalventilatoren en MINK droge klauwenvacuümpompen worden ingezet. Voor systemen met meerdere pick-and-place-units zijn centrale vacuümsystemen op basis van droge MINK klauwenvacuümpompen een bijzonder stille, energiezuinige en onderhoudsarme oplossing.

Elke waterbron heeft een unieke samenstelling van opgeloste gassen en mineralen. Maar niet elke samenstelling is geschikt als drinkwater. Sommige gassen en mineralen veroorzaken soms een onaangename smaak of geur. Dit maakt het ongeschikt voor consumptie of kan oxidatie veroorzaken. Om deze ongewenste ingrediënten te verwijderen moeten drinkwater en water voor de voedselproductie eerst worden ontgast.

In dit proces worden opgeloste gassen zoals zuurstof en kooldioxide met behulp van vacuüm verwijderd. De DOLPHIN is ideaal voor deze toepassing. In de roestvast stalen uitvoering kan de bedrijfsvloeistof direct teruggevoerd worden naar het proces. Hierdoor wordt er vrijwel geen water verbruikt. MINK droge klauwenvacuümpompen bieden een alternatief voor toepassingen waarbij een olievrije werking en minimaal onderhoud nodig zijn.

Het sissen van bubbels bij het openen van frisdrank is een belofte. Aanvankelijk werd sodawater voor medische doeleinden aan het grote publiek verkocht. Nu zijn koolzuurhoudende frisdranken geschikt voor elke gelegenheid en wereldwijd populair.

De bruis in dranken als champagne, kombucha en bier is het natuurlijke resultaat van gisting. Maar in andere dranken wordt de bruis toegevoegd met behulp van een compressor. In een vat met een drank die koolzuurhoudend moet worden gemaakt, wordt de temperatuur verlaagd. Vervolgens wordt koolzuurgas onder hoge druk toegevoegd. Het gas lost op in de vloeistof. Op het moment dat een fles of andere verpakking wordt geopend, ontsnapt de druk plotseling. Hierdoor worden water en de CO₂ weer gedeeltelijk van elkaar gescheiden. Het gas stijgt bruisend naar de oppervlakte en geeft de drank die onmiskenbare prikkeling.

DOLPHIN vloeistofringcompressoren zijn ideaal voor carbonisatieprocessen. Ze kunnen uitstekend vochtige gassen en dampen verwerken. De vloeistof in de compressiekamer is constant in beweging. Hierdoor kunnen geen kleverige resten van de gecarboniseerde dranken in de vacuümpomp ophopen. Bovendien reageren de roestvast stalen onderdelen niet met het koolzuur.

Bij het bottelen van bier zijn vacuüm en overdruk cruciaal. Ze garanderen niet allen de productkwaliteit maar ook de integriteit van de verpakking.

Voorafgaand aan het afvullen wordt vacuüm gebruikt om de lucht uit de fles te evacueren. Hierdoor kan sneller afgevuld worden, waardoor de productiviteit toeneemt. Aansluitend wordt het bier gebotteld. Deze belangrijke stap voorkomt dat het bier in de fles oxideert waardoor smaak en aroma behouden blijft. Om de resterende ruimte in de fles op te vullen, wordt met een compressor - onder hoge druk - kooldioxide ingeblazen. Lucht in de flessenhals wordt eruit gedrukt wat het risico op oxidatie verder verminderd. Zo blijft bier koolzuurhoudend en vers tijdens opslag en transport.

Door hun robuustheid zijn DOLPHINvloeistofringvacuümpompen bijzonder geschikt voor het bottelen van bier. De vloeistofring zorgt ervoor dat er geen kleverige bierresten in de vacuümpomp blijven zitten.

Vriesdrogen is een methode om verse, rauwe ingrediënten te conserveren, waarbij de voedingswaarden behouden blijven. Dit proces staat ook bekend als lyofilisatie. Het product wordt eerst ingevroren. Vervolgens verlaagt een vacuümpomp de omgevingsdruk. Door warmte toe te voegen zorgt het vacuüm ervoor dat het bevroren water in het product sublimeert. Dat wil zeggen dat het direct van een vaste naar een gasvormige toestand overgaat. Zo wordt al het vocht uit de voedingswaren onttrokken.

Vriesdrogen wordt vaak gebruikt voor de productie van voedingsmiddelen voor menselijke consumptie. Bijvoorbeeld voor instantkoffie of gedroogd fruit. Maar ook in de farmaceutische industrie wordt het veel toegepast en bij de productie van snacks voor huisdieren. Denk aan kauwsnacks van gedroogd vlees voor honden. Maar ook complete voeding voor uiteenlopende diersoorten.

Bij de productie van diervoeding en veevoer zorgen transportsystemen voor het efficiënt en hygiënisch verplaatsen van ingrediënten. Deze gesloten systemen voorkomen verontreiniging en houden de productieruimte schoon. De TYR draaizuigerblower genereert de overdruk die nodig is voor een stabiele materiaalflow door de productielijn. Hierdoor blijft de kwaliteit van de ingrediënten behouden. Voor delicate ingrediënten biedt vacuümtransport met de MINK droge klauwenvacuümpompen zorgvuldige handling.

Voor het verpakken van diervoeding worden in principe dezelfde machines gebruikt als voor voedsel voor menselijke consumptie. Voor dierenvoeding in blik zijn geen vacuümpompen nodig. Maar dierenvoeding in zakjes en bakjes wordt meestal wel vacuüm verpakt. Dit verlengt de houdbaarheid en zorgt er tegelijkertijd voor dat de oorspronkelijke textuur en uitstraling behouden blijven.

Ook voedingsproducten voor huisdieren worden verpakt in kartonnen dozen voor verder transport. In deze secundaire verpakkingsstap gebruiken dozenopzetmachines vacuüm om plat karton op te tillen, in positie te brengen en in vorm te vouwen. Dit maakt snel en betrouwbaar in elkaar zetten van dozen mogelijk. Het vermindert handmatige handelingen en ondersteunt een consistent verpakkingsproces in productieomgevingen met een hoge doorvoer.