Abscheider

Das Prozessgas gelangt zunächst in die untere Kammer des Abscheiders. Eine plötzliche Änderung der Luftrichtung bewirkt, dass Fremdkörper an Geschwindigkeit verlieren und zum Boden der Kammer absinken. Anschließend gelangt das Prozessgas in die obere Kammer. Hier fängt ein Filtersack, ein Vlieseinsatz oder ein Demister eventuell verbleibende Verunreinigungen auf. Nun kann das saubere Prozessgas nach oben aus der Kammer austreten.

STF Abscheider erfüllen unterschiedliche betriebliche Anforderungen, da sie große Mengen an Verunreinigungen abscheiden und zurückhalten können, sodass eine Reinigung seltener erforderlich ist. Ihr anwendungsorientiertes Design und verschiedene Filtereinsätze sorgen für hohe Flexibilität. Diese Abscheider verfügen über einen abnehmbaren Deckel, durch den Filtereinsätze einfach ausgetauscht werden können. Ein manueller Ablass und eine große Seitenöffnung ermöglichen den direkten Zugang zur unteren Kammer und somit eine schnelle Wartung.

Die Funktionsweise der zweistufigen Flüssigkeitsabscheider LSS und LSA von Busch basiert auf dem Trägheitsprinzip, mit dem sie Dampf und Flüssigkeit aus feuchten Prozessen entfernen. Trägheit ist die Tendenz eines Objekts, in Ruhe oder in Bewegung zu verbleiben, solange keine äußere Kraft auf das Objekt einwirkt. Wenn das Prozessgas in die erste Kammer gelangt, kommt es zu einer plötzlichen Änderung der Luftrichtung. Diese bewirkt, dass selbst kleinste Partikel an Geschwindigkeit verlieren und zum Boden der Kammer absinken. Das Prozessgas strömt weiter in die obere Kammer, wo ein Demister alle eventuell verbleibenden Verunreinigungen auffängt, bevor das Gas nach oben aus der Kammer austritt.

Der manuelle Ablass des LSS ermöglicht eine einfache Wartung und ein Glaszylinder eine schnelle Prüfung des Wasserstandes. Ein automatisches Ablasssystem im LSA gewährleistet ein hohes Maß an Flüssigkeitsabscheidung und einen unterbrechungsfreien Prozessgasdurchfluss.

Das Prozessgas im Zyklon wird mithilfe des dynamischen Prinzips der Fliehkraft durch einen Deflektor mit mehreren winkelförmigen Schiebern gedrückt. Dies bewirkt, dass Fremdkörper an der Oberfläche an Geschwindigkeit verlieren und sich am Boden der Kammer absetzen. Hier können sie manuell abgelassen werden. Das kontaminationsfreie Gas steigt in der Kammer nach oben und gelangt in die Vakuumpumpe.

Ein Abscheider verhindert, dass Verunreinigungen wie Staub, pastöse Stoffe, Feuchtigkeit und Flüssigkeiten in eine Vakuumpumpe oder ein Vakuumsystem gelangen. So schützt er die Vakuumerzeuger vor Beschädigungen und erhöht damit ihre Effizienz und Langlebigkeit.

Ein Standfiltersystem wird verwendet, um Staub, kleine Mengen pastöser Stoffe und mittlere Mengen Feuchtigkeit aus dem Prozessgas zu entfernen.

Das Prozessgas gelangt zunächst in die untere Kammer des Abscheiders. Eine plötzliche Änderung der Luftrichtung bewirkt, dass Fremdkörper an Geschwindigkeit verlieren und zum Boden der Kammer absinken. Anschließend gelangt das Prozessgas in die obere Kammer. Hier fängt ein Filtersack, ein Vlieseinsatz oder ein Demister eventuell verbleibende Verunreinigungen auf. Nun kann das saubere Prozessgas nach oben aus der Kammer austreten.

Die Funktionsweise von Flüssigkeitsabscheidern basiert auf dem Trägheitsprinzip, mit dem sie Feuchtigkeit und Flüssigkeit aus feuchten Prozessen entfernen. Trägheit ist die Tendenz eines Objekts, in Ruhe oder in Bewegung zu verbleiben, solange keine äußere Kraft auf das Objekt einwirkt.

Wenn das Prozessgas in die erste Kammer gelangt, kommt es zu einer plötzlichen Änderung der Luftrichtung. Diese bewirkt, dass selbst kleinste Partikel an Geschwindigkeit verlieren und zum Boden der Kammer absinken. Das Prozessgas strömt weiter in die obere Kammer, wo ein Filter die verbleibenden Verunreinigungen auffängt, bevor das Gas nach oben aus der Kammer austritt.

Zyklonabscheider arbeiten mit dem dynamischen Prinzip der Fliehkraft. Das Prozessgas im Zyklon wird durch einen Deflektor mit mehreren winkelförmigen Schiebern gedrückt. Dies bewirkt, dass Fremdkörper an der Oberfläche an Geschwindigkeit verlieren und sich am Boden der Kammer absetzen. Hier können sie manuell abgelassen werden; für Modelle mit höherem Volumenstrom ist auf Wunsch ein optionaler ebener Anschluss erhältlich. Das kontaminationsfreie Gas steigt in der Kammer nach oben und gelangt in die Vakuumpumpe.

Berücksichtigen Sie bei der Wahl des richtigen Abscheiders für Ihre Anwendung unbedingt das Fördermedium und die Verunreinigungen in Ihrem Prozess.

Das Standfiltersystem STF ist die ideale Wahl zum Entfernen von Staub, geringen Mengen pastöser Stoffe und mittleren Mengen Feuchtigkeit oder Flüssigkeiten. Für Prozesse mit höherem Staubgehalt kann ein Filtersack gewählt werden, für höhere Feuchtigkeit ein Demister-Filter und für eine Mischung aus Staub und Feuchtigkeit eine Kombination aus Vlies und Demister.

Die Flüssigkeitsabscheider LSS und LSA schützen Ihre Vakuumpumpe in feuchten Prozessen vor Feuchtigkeit und Flüssigkeiten. Sie sind darauf ausgelegt, große Flüssigkeitsmengen zu bewältigen, und können selbst kleinste Feuchtigkeitspartikel entfernen.

Der Zyklonabscheider CYC ist eine robuste und kompakte Lösung für die Filtration geringer, mittlerer und großer Flüssigkeitsmengen. Er braucht nur wenig Platz und minimale Wartung.

Jede Branche hat unterschiedliche Anforderungen. Kontaktieren Sie uns und finden Sie heraus, welcher Abscheider am besten zu Ihrem Prozess passt. Unsere Busch Experten helfen Ihnen gerne weiter!

Abscheider von Busch können an folgende Vakuumpumpen angeschlossen werden:

Das hängt von der Technologie Ihrer Vakuumpumpe ab. Zum Beispiel eignen sich Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen ideal für das Handling von mit Dampf gesättigten Gasen. Sie können Flüssigkeiten in der Vakuumpumpe bis zu gewissen Mengen bewältigen.

Bei ölgeschmierten oder trockenen Vakuumpumpen jedoch führt eingedrungenes Wasser zu einer Auswaschung an internen Bauteilen und Dichtungen, was die Leistung der Vakuumpumpe erheblich beeinträchtigt. In ölgeschmierten Vakuumpumpen bewirkt Wasser zusätzlich eine Emulsion, die die Schmierung und Abdichtung im Verdichtungsraum beeinträchtigt.

Abscheider werden in Branchen mit Kontaminationsrisiko durch Staub, pastöse Stoffe, Feuchtigkeit und Flüssigkeiten dringend empfohlen. Sie eignen sich für verschiedenste Anwendungen vom Lebensmittelverpacken bis zum Holztrocknen.

Jede Branche und jede Anwendung haben unterschiedliche Anforderungen. Um herauszufinden, welcher Abscheider am besten zu Ihren Anforderungen passt, wenden Sie sich an unsere Busch Experten.

Ja, das ist möglich. Der Einbau eines Abscheiders in ein bereits vorhandenes Vakuumsystem erhöht die Effizienz des Systems, schützt die Vakuumpumpen vor Verunreinigungen und verbessert die Gesamtqualität Ihres Vakuumprozesses.

Abscheider von Busch lassen sich nahtlos in bestehende Vakuumsysteme integrieren. Wenden Sie sich an unsere Busch Experten, und finden Sie heraus, welcher Abscheider am besten zu Ihren Anforderungen passt.