Идеальная фиксация благодаря современной вакуумной технологии

Компания Ernst Hombach GmbH & Co. KG нашла идеальное решение для фиксации пластмассовых деталей при склеивании. Уже более двух лет компания использует мобильный кулачковый вакуумный насос MINK MV производства Busch Vacuum Solutions для точной фиксации различных пластмассовых деталей в зажимных и удерживающих устройствах, чтобы их можно было соединить путем склеивания. Особенностью этого решения является то, что вакуумный насос установлен на вакуумном контейнере и оснащен частотно-управляемым двигателем. Таким образом, он обеспечивает нужную производительность в зависимости от требований, независимо от того, нужно ли закрепить одну или три детали в зажимных приспособлениях. Это делает склеиваемые детали чрезвычайно гибкими и эффективными.

О компании Ernst Hombach GmbH & Co. KG

Компания Ernst Hombach имеет 130 сотрудников и производит пластмассовые изделия в Ильфельде, Франкония: от высококачественных отдельных деталей до готовых серийных компонентов для медицинской техники, железнодорожного транспорта и многих других отраслей промышленности. Компания была основана в 1947 году Эрнстом Хомбахом. В первые годы компания производила только абажуры, но в 1960-х годах Эрнст Хомбах заинтересовался термоформованием с использованием вакуума и произвел революцию в этом направлении, разработав двухслойное формование с закрытыми камерами. Этот процесс позволяет выполнять термоформование двух термопластичных пластин одновременно в верхней и нижней формах, что, в свою очередь, позволяет изготавливать полые тела за одну операцию. Сегодня эта технология используется, помимо прочего, для производства обшивки для машин или медицинского оборудования, например, корпусов для магнитно-резонансных томографов (рис. 2). Компания Hombach может предложить своим клиентам практически все этапы производства: от концепции до серийного производства, от проектирования, конструирования и создания прототипа до термоформования, дальнейшей обработки, предварительной сборки и отделки. Директор Тимо Тоболла по праву считает себя системным поставщиком для своих клиентов.

Фиксация пластмассовых деталей с помощью вакуума

Отдельные детали, изготовленные методом термоформования, склеиваются в отдельном производственном цехе. При этом отдельные пластмассовые детали фиксируются в удерживающем устройстве под вакуумом и соединяются с другими компонентами путем склеивания. Поскольку требуется высокая точность этих соединений, детали должны быть надежно и точно зафиксированы. Раньше для этой цели использовался масляный вакуумный насос, который размещался на палете на соответствующих рабочих местах и к которому можно было одновременно подключить не более двух удерживающих устройств. Недостатком этого решения было то, что эта система была не очень гибкой. Кроме того, вакуумный насос всегда работал с максимальной скоростью и, следовательно, всегда потреблял слишком много энергии. А еще вакуумный насос работал достаточно громко, что раздражало во время работы непосредственно на рабочих местах.

Гибкое решение Busch для фиксации пластмассовых деталей

После консультации со специалистом по вакуумным системам Busch Vacuum Solutions эксперт предложил решение, точно соответствующее этим требованиям, а именно кулачковый вакуумный насос MINK MV. Этот вакуумный насос не требует использования масла в качестве рабочей жидкости. Поэтому он работает абсолютно сухим и бесконтактным способом. Он почти не требует технического обслуживания: не требуется замена масла, замена фильтра, отсутствуют изнашиваемые детали.

Насос MINK MV в стандартной комплектации оснащается частотно-регулируемым приводом. Это означает, что вакуумный насос можно запрограммировать на заданный уровень вакуума, необходимый для удержания деталей. Вакуумный насос адаптирует производительность к соответствующим требованиям. Например, если необходимый вакуум подается на удерживающее устройство, насос уменьшает скорость вращения до полной остановки. Если подключено второе удерживающее устройство, вакуум также сразу же подается на него буфером в вакуумном контейнере. Если давление в вакуумном контейнере поднимается выше запрограммированного уровня, вакуумный насос автоматически снижает и поддерживает его посредством скорости вращения.

Кулачковый вакуумный насос MINK MV устанавливается вместе с вакуумным контейнером, образуя компактный и мобильный блок (рис. 1), который можно легко переместить на соответствующие рабочие станции. Тимо Тоболла видит главное преимущество этого решения в том, что, используя насос MINK MV, он потребляет значительно меньше энергии и что вместо двух удерживающих устройств, которые использовались ранее, можно использовать одновременно три в условиях вакуума. Кроме того, больше не требуются регулярные работы по техническому обслуживанию и связанные с ними расходы.