Основное направление деятельности компании Capua 1880, находящейся в Южной Италии, — производство высококачественных эфирных масел из цитрусовых. Эти масла используются во многих отраслях, в том числе для производства парфюмерии в качестве головной ноты, а также в качестве ароматизатора для пищевых продуктов. После извлечения масляной/водной эмульсии из кожуры фрукта отделенное сырое масло очищается путем дистилляции. В результате получается исключительно чистое масло, имеющее определенный аромат и не подверженное влиянию других ингредиентов в плане запаха и цвета.
Компания Capua 1880 использует вакуумную технологию Busch Vacuum Solutions для процессов дистилляции, которые осуществляются в тонкопленочных испарителях или короткопроходных дистилляторах, в зависимости от типа фруктов. Во всех дистилляторах используются только винтовые вакуумные насосы COBRA, не содержащие рабочих жидкостей. Точные и надежные вакуумные насосы с регулируемой скоростью гарантируют требуемый уровень вакуума, который обеспечивает необходимые температуру и качество продукта.
Источник: Capua 1880
Высококачественные эфирные масла и эссенции благодаря вакуумной дистилляции
О компании Capua 1880
С 1880 года компания Capua 1880 занимается производством экстрактов из цитрусовых. Компания располагает двумя заводами, расположенными в Калабрии, в центре крупнейшего в мире района произрастания бергамота (смеси лимона и горького апельсина), который стали выращивать специально для производства эфирных масел.Более 96 % мирового объема бергамота выращивается в Калабрии, а компания Capua 1880 является крупнейшим производителем натуральных эссенций из этого фрукта в мире. Однако масла также извлекаются из лимонов, апельсинов, красных апельсинов и мандаринов. В период с октября по май осуществляется сбор и переработка урожая цитрусовых на заводе Capua 1880 в Реджо-ди-Калабрия. Процесс экстракции масла идентичен для всех цитрусовых.
Эфирные масла, содержащие воду, извлекаются механическим способом из кожуры фрукта на 12 производственных линиях. Сначала остатки твердых компонентов, а затем и вода отделяются от полученной эмульсии на многоступенчатых центробежных сепараторах, расположенных ниже по технологическому потоку. В течение всего года сырое масло, получаемое таким образом, очищается на заводе Campo Calabro и смешивается для конкретных заказчиков по определенному рецепту, что позволяет всегда получать один и тот же аромат.
Наряду с передовым производственным оборудованием для получения эфирных масел, в точности соответствующих техническим требованиям заказчиков, используется комплексная система контроля качества.
95 % эссенции бергамота, получаемой таким образом, используется в парфюмерии. Многие ведущие производители парфюмерной продукции используют масло бергамота, производимое компанией Capua 1880, в качестве головной ноты в своих продуктах. Остальные пять процентов масла используются в качестве ароматизаторов при производстве напитков.
Процесс дистилляции
Сырое масло, извлекаемое на первом этапе, очищается на пяти дистилляционных линиях и затем временно хранится в среде с заданными параметрами. Процесс дистилляции эфирного сырого масла необходимо осуществлять с максимальной осторожностью, чтобы исключить риск нарушения аромата. В этой связи в конце 1990-х годов компания Capua 1880 приняла решение заменить подачу вакуума своих тонкопленочных испарителей и короткопроходных дистилляторов сухими винтовыми вакуумными насосами COBRA производства компании Busch. Существующие жидкостно-кольцевые вакуумные насосы давали вакуум в пределах от 40 до 60 mbar. Поэтому для выпаривания требовалась более высокая температура. В тонкопленочных испарителях эта температура достигала 80–90 °C (в зависимости от типа фрукта).Наше решение
Сегодня все тонкопленочные испарители оснащены винтовыми вакуумными насосами COBRA, которые обеспечивают постоянный, гораздо более высокий уровень вакуума. Преимущество такого решения заключается в том, что теперь процессы дистилляции могут осуществляться при температуре окружающей среды.В условиях переменной температуры окружающей среды и при обработке масел с разными свойствами требуется тонкая регулировка рабочего вакуума и скорости откачки вакуумного насоса. Такую регулировку можно осуществлять с помощью частотно-управляемого двигателя вакуумного насоса.
-
Рис. 2. Короткопроходной дистиллятор для получения эфирных масел из цитрусовых. Источник: Capua 1880
-
Рис. 2. Короткопроходной дистиллятор для получения эфирных масел из цитрусовых. Источник: Capua 1880
Короткопроходные дистилляторы (рис. 2) работают при более низком давлении. Поэтому перед винтовыми вакуумными насосами COBRA, которые используются на заводе, устанавливаются двухроторные бустерные вакуумные насосы Рутса. Эти бустерные вакуумные насосы также оснащаются частотно-управляемыми двигателями, что позволяет плавно регулировать производительность насосов. В короткопроходном дистилляторе точное рабочее давление также зависит от свойств масла, которое подвергается дистилляции. Как правило, рабочие температуры несколько выше температуры окружающей среды, но значительно ниже прежних значений, когда в процессе использовались жидкостно-кольцевые вакуумные насосы.
-
Рис. 3. Винтовые вакуумные насосы COBRA используются в качестве форвакуумных насосов в тонкопленочных испарителях и короткопроходных дистилляторах.
-
Рис. 3. Винтовые вакуумные насосы COBRA используются в качестве форвакуумных насосов в тонкопленочных испарителях и короткопроходных дистилляторах.
Винтовые вакуумные насосы COBRA производства компании Busch (рис. 3) специально разработаны для систем, в которых необходимо обеспечить низкое давление, а сжатие извлекаемых газов и паров необходимо выполнять без использования рабочих жидкостей, например с целью защиты от загрязнения газа или паров при контакте с рабочей жидкостью.
Главное отличие от ранее использовавшихся жидкостно-кольцевых вакуумных насосов состоит в том, что винтовым вакуумным насосам COBRA для сжатия технологического газа не требуется рабочая жидкость. Именно поэтому они и называются «сухими» винтовыми вакуумными насосами.
Главное отличие от ранее использовавшихся жидкостно-кольцевых вакуумных насосов состоит в том, что винтовым вакуумным насосам COBRA для сжатия технологического газа не требуется рабочая жидкость. Именно поэтому они и называются «сухими» винтовыми вакуумными насосами.
-
Рис. 4. Винтовые вакуумные насосы COBRA не требуют рабочих жидкостей.
-
Рис. 4. Винтовые вакуумные насосы COBRA не требуют рабочих жидкостей.
Винтовые вакуумные насосы COBRA
В винтовом вакуумном насосе COBRA в противоположных направлениях вращаются два винтообразных ротора (рис. 4). Извлеченный пар вытесняется в пространство между цилиндром и винтовыми камерами, а затем сжимается и подается в выпускной патрубок. Во время сжатия винтовые роторы не соприкасаются ни друг с другом, ни с цилиндром. Принцип действия насоса основан на точности изготовления и минимальном зазоре между подвижными частями. Такой насос обеспечивает низкое предельное остаточное давление: менее 0,1 mbar.Винтовые вакуумные насосы COBRA охлаждаются с помощью воды, которая обеспечивает равномерное распределение температуры по всему корпусу насоса и термоустойчивость всего технологического процесса. Предварительное сжатие технологического газа обеспечивается за счет переменного шага винта. Преимуществом такой конструкции является существенное снижение температуры и количества потребляемой вакуумным насосом энергии. Как правило, сухие винтовые насосы работают при более высоких температурах в сравнении с жидкостно-кольцевыми насосами. В таких условиях исключаются конденсация пара в вакуумном насосе и риск загрязнения насоса рабочей жидкостью.
-
Рис. 5. Высочайшая степень очистки готового продукта посредством дистилляции: через смотровое стекло, расположенное в передней части, можно видеть готовый дистиллированный продукт; в задней части — масло, извлеченное из кожуры фрукта (красный апельсин).
-
Рис. 5. Высочайшая степень очистки готового продукта посредством дистилляции: через смотровое стекло, расположенное в передней части, можно видеть готовый дистиллированный продукт; в задней части — масло, извлеченное из кожуры фрукта (красный апельсин).
Преимущества для компании Capua 1880
В результате замены жидкостно-кольцевых насосов сухими винтовыми вакуумными насосами компания Capua 1880 получила существенную выгоду.- Значительно упростился процесс контроля качества получаемых эфирных масел.
- Полностью исключается отрицательное влияние повышенной температуры на качество продукта в процессе дистилляции.
- Благодаря дистилляции при низком давлении и в точном соответствии с требованиями для данного продукта обеспечиваются оптимальные условия технологического процесса и наилучшие результаты с точки зрения качества получаемого аромата.
- В результате такого процесса получается абсолютно чистое, бесцветное масло (рис. 5).
Исключив из процесса жидкостно-кольцевые вакуумные насосы, компания избавила себя от затрат на рабочую жидкость (воду) и дополнительных издержек, связанных с техническим обслуживанием.
Компания Capua 1880 подписала с Busch договор на сервисное обслуживание. Согласно условиям договора, технический специалист сервисной службы Busch будет ежегодно проверять и обслуживать все вакуумные насосы и вакуумные системы COBRA. Других мероприятий по техническому обслуживанию не требуется.
Руководители Capua 1880 уверены, что, установив двадцать лет назад винтовые насосы COBRA от компании Busch, они сделали правильный выбор. В результате возник новый стандарт качества в сфере производства эфирных масел из цитрусовых.