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Piscicultura

O vácuo é utilizado em quase todos os passos do processo de piscicultura. Das ovas aos filetes pré-embalados.

O papel do vácuo na piscicultura

O peixe de viveiro é acompanhado pelo vácuo durante todo o seu ciclo de vida. Da separação dos ovos e do salmão jovem no viveiro ao embalamento do peixe preparado, o vácuo e a sobrepressão desempenham um papel crucial.
O vácuo e a sobrepressão permitem o transporte do peixe, a remoção de resíduos, a aeração e o embalamento na piscicultura.


A sobrepressão é utilizada para arejar os tanques de criação e extrair espuma, enquanto o vácuo transporta suavemente peixe vivo e remove subprodutos e resíduos. E, no final do ciclo de vida, a utilização mais comum do vácuo na piscicultura é no embalamento de peixe fresco.

Para todas as áreas da piscicultura, do viveiro ao processamento e embalamento, nós oferecemos a tecnologia certa de vácuo ou sobrepressão.
A Busch apoiou-nos perfeitamente na atualização do fornecimento de vácuo das nossas explorações aquícolas.
Dagfinn Vik, Gestor Técnico na Inka AS

Vácuo Nos Processos de Piscicultura

Na aquacultura, peixes como a truta e a tilápia são criados em tanques ou lagos terrestres, enquanto espécies como o salmão são cultivadas em gaiolas em águas abertas. Independente do local onde os peixes são criados, existem muitas soluções de vácuo e sobrepressão comuns para garantir a sua saúde contínua. No entanto, determinados requisitos e processos diferem entre os métodos onshore e offshore.
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Incubação de peixes

Nas incubadoras de peixes, a sobrevivência dos ovos e dos peixes recém-incubados é crucial para as operações produtivas. A tecnologia de vácuo e sobrepressão desempenha um papel vital na manutenção de um ambiente limpo e seguro.

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Extração de espuma

Como resultado de proteínas e outros resíduos orgânicos na água, pode formar-se espuma nas incubadoras, a qual pode ser prejudicial para a saúde dos peixes se não for gerida corretamente. Por isso, a extração de espuma com sobrepressão desempenha um papel fundamental na manutenção da qualidade da água. Pulverizando água a alta pressão na superfície do tanque é possível remover a espuma indesejada: à medida que as gotas pulverizadas atingem as bolhas individuais, isto quebra as bolhas e, por conseguinte, remove a espuma.

Classificação do peixe

Após a incubação, o tamanho do salmão é constantemente monitorizado. É importante que os peixes cresçam aproximadamente à mesma velocidade. Caso contrário, os peixes maiores irão crescer mais fortes e dominantes, enquanto os mais pequenos têm dificuldade em sobreviver. Para evitar este desequilíbrio, o peixe é regularmente classificado. O vácuo permite mover cuidadosamente o peixe vivo de um tanque para outro através do transporte por aspiração.

Remoção de peixes mortos

Os peixes mortos, que podem espalhar doenças e contaminar a água, são removidos de forma rápida e cuidadosa para garantir a saúde dos jovens sobreviventes. Os peixes mortes descem naturalmente até ao fundo das gaiolas. Aí, são recolhidos e colocados num funil junto à gaiola. Este funil é aberto com uma válvula e os peixes mortos são aspirados através de vácuo. Este sistema de remoção de peixes mortos é um dos nossos sistemas de vácuo standard mais populares.

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Piscicultura / Aquacultura

Quando os jovens tiverem crescido até um determinado tamanho, podem ser movidos para os tanques ou gaiolas principais. É aqui que vivem até atingirem o peso adequado para o processamento posterior.

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Transporte pneumático de peixe vivo

Tal como nas incubadoras, os peixes têm de ser classificados para garantir que crescem uniformemente. O transporte em sobrepressão pneumático permite que os peixes vivos sejam classificadas e movidos suavemente entre tanques sem stress físico, promovendo um crescimento uniforme e minimizando lesões. Um ventilador ou compressor empurra o ar e os peixes através de uma tubagem vedada, criando um tipo de ponte de um tanque para outro. O peixe passa de forma segura e rápida através do tubo para o tanque seguinte.

Aeração

No caso dos peixes que são mantidos em tanques em vez de no mar, a aeração eficaz é essencial para a sua saúde e crescimento. Enquanto o teor de oxigénio no mar aberto é constantemente renovado, num tanque o oxigénio irá eventualmente acabar. Por isso, são utilizados sistemas de sobrepressão para a ventilação, fornecendo um caudal constante de oxigénio, fundamental para a sobrevivência dos peixes.

Limpeza dos tanques e filtros

Os sistemas de sobrepressão também fazem parte do processo de limpeza dos tanques. Ao introduzir ar a alta pressão, os detritos e resíduos podem ser deslocados e removidos, garantindo um habitat limpo para os peixes.

Fornecimento pneumático da alimentação

Para peixes que vivem em gaiolas em águas abertas são utilizadas barcaças de alimentação especiais para distribuir a ração. A ração é extraída de um silo interno e o ar a alta pressão, fornecido pelos ventiladores, empurra a ração através das linhas de alimentação e para dentro das gaiolas.

Impregnação de farinha de peixe

O oceano não é apenas um habitat: a diferentes profundidades, existem paisagens e condições completamente diferentes para os peixes que lá vivem. Embora os peixes que vivem em tanques ou em explorações piscícolas não tenham estas mesmas condições, continuarão a deslocar-se para a respetiva área do tanque ou gaiola que corresponde à profundidade à qual viveriam em mar aberto. Por isso, isto deve ser tido em consideração durante o fabrico de farinha de peixe para que a nutrição correta atinja a profundidade correta.

O vácuo é utilizado para a impregnação de farinha de peixe. Ao impregnar o alimento para lhe dar diferentes níveis de flutuabilidade, o alimento flutuará a diferentes profundidades para que chegue ao peixe correto. O vácuo ajuda a atrair os aditivos uniformemente para os poros e as fendas da farinha de peixe, criando um resultado uniforme e repetível.

Descubra como a Nova Sea otimiza os processos de criação de salmão utilizando a tecnologia de vácuo da Busch

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Processamento de peixe

Quando o peixe atinge o tamanho e peso corretos, é capturado, preparado e embalado, para que a sua carne possa ser transportada em segurança para os consumidores.

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Extração de resíduos de abate

No processamento de peixe, o vácuo é utilizado para extrair os intestinos e remover as aparas, garantindo que a área de processamento permanece limpa e em conformidade com as regulações sanitárias. Estes subprodutos são reutilizados, por exemplo, para produzir óleo de peixe e ração para peixe. Os resíduos restantes são depois transportados para fora das instalações através do transporte pneumático.

Vácuo constante para filetagem

Assim que todos os resíduos e subprodutos forem removidos, está na hora da filetagem. Neste passo do processo, o peixe é colocado na mesa de filetagem, onde o vácuo é frequentemente utilizado para manter o peixe no lugar. O vácuo evita qualquer movimento que possa afetar a precisão dos cortes. Este método melhora a eficiência e consistência do processo de filetagem. Em seguida, os filetes de peixe são transportados para o embalamento a vácuo.

Transporte pneumático de gelo

Para manter a qualidade e frescura do peixe durante o seu processamento, é importante mantê-lo fresco. Por conseguinte, através de sistemas de transporte pneumático, é transportado gelo para as etapas de processamento, onde é utilizado para manter o peixe a uma temperatura baixa.

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Embalamento

Após o processamento, o peixe é embalado para ser enviado para mercados ou retalhistas. São utilizados vários métodos de embalamento diferentes e todos eles requerem vácuo. O peixe pode ser embalado a vácuo, removendo todo o ar da embalagem. O embalamento em atmosfera modificada também é uma opção, na qual o ar é primeiro removido e, em seguida, é bombeada uma mistura especial de gás de proteção. Em alternativa, o embalamento pode ser realizado por termoformagem e o peixe colocado no plástico moldado daqui resultante.

Em todos os casos, a remoção do ar do plástico ajuda a preservar a frescura e a prolongar o prazo de validade do peixe. Este passo é crucial para fornecer produtos de alta qualidade aos consumidores, mantendo a sua integridade e sabor.

Depois de o peixe estar na embalagem de plástico, é frequentemente colocado num recipiente de cartão canelado. Em muitos casos, este também é criado com a ajuda de vácuo: as caixas de cartão são levantadas e montadas com ventosas.

Por fim, o vácuo também é utilizado para elevar, mover e paletizar as caixas resultantes.

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As Nossas Soluções Para Processos de Piscicultura

Os especialistas experientes da Busch trabalharão em estreita colaboração consigo no design de sistemas de vácuo e sobrepressão, personalizados para satisfazer os seus requisitos específicos. A nossa oferta é completa, desde a simples ventilação de tanques de criação até unidades de alimentação complexas para toda uma unidade de processamento ou sistemas de aquacultura de recirculação (RAS).
 
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(sobrepressão)
TYR
(vácuo)
MINK
(sobrepressão)
MINK
(vácuo)
SAMOS
(ventilador de canal lateral)
DOLPHIN
(vácuo)
R5
(vácuo)
SECO
(vácuo)
Extração de espuma nas incubadoras
 
 
 
 
 
Separação de ovas
 
 
 
 
 
 
 
Aeração de tanques de criação
 
 
 
 
Transporte pneumático de peixe vivo
 
 
 
 
 
Fornecimento de ar para a limpeza de tanques de criação e filtros
 
 
 
 
Fornecimento pneumático da alimentação
 
 
 
 
 
Impregnação de farinha de peixe
 
 
 
 
 
 
 
Extração de resíduos de abate
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Vácuo constante para filetagem
 
 
 
Transporte pneumático por aspiração de gelo para a refrigeração
 
 
 
 
 
 
Embalamento a vácuo
 
 
 
 
 
 
Embalamento em atmosfera modificada
 
 
 
 
 
 
Termoformagem
 
 
 
 
 
 
Embalamento em cartão canelado
 
 
 
 
 
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Manuseamento/Paletização
 
 
 
 
 
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(✓) = utilização possível

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