Vakuumpumper for pneumatisk sugetransportsystem

I dag er pneumatisk sugetransportsystem en viktig teknologi for skånsom mating av bulkvare gjennom rørsystemer til de ulike prosesstrinnene. Innenfor næringsmiddelindustrien, farmasøytisk og kjemisk industri og for mating av materiale i bearbeiding av plast, er sugetransport uunnværlig når materialer i granulat eller pulver skal transporteres. Riktig valg av vakuumgenerator er avgjørende for driftskostnadene til et pneumatisk transportsystem.

Dagens moderne vakuumteknologi muliggjør økonomisk og miljøvennlig drift av vakuumtransportsystemer. For å kunne velge den mest effektive metoden for vakuumgenerering, er det viktig å være svært godt kjent med driftsforholdene til vakuumtransportsystemet, og bruke denne kunnskapen ved valg av vakuumpumpe. Disse parametrene er av avgjørende betydning for å kunne velge den best egnede vakuumpumpen på bakgrunn av ulike prinsipper for vakuumgenerering. På den ene siden må det transporterte materialet og dets egenskaper være kjent. Ekstra viktige parametere er rørruting, lengde og diameter, samt type transport (fig. 2). Disse parametrene kan brukes til å avgjøre nødvendig trykkforskjell (∆p). Trykkforskjell og volumstrøm er de viktigste parametrene for teknisk valg av vakuumpumpe eller vakuumsystem. For beregning av økonomisk effektivitet, må driftskostnader vurderes i tillegg til anskaffelseskostnadene. Dette inkluderer energiforbruk, eventuelle anskaffelseskostnader for gassregulering, ventiler eller styring avhengig av vakuumgenerering, driftstid (f.eks. kontinuerlig drift, batchdrift) samt vedlikeholdsarbeid og -kostnader.

Grunnleggende prinsipper i vakuumgenerering

Følgende mekaniske vakuumpumper, som oppnår ulike trykkforskjell eller vakuumnivåer, brukes hovedsakelig til sugetransport (fig. 3):

Sidekanalblåsere

Små sidekanalblåsere oppnår høy volumstrøm, noe som gjør dem egnet for bruk på korte transportbånd og skråstilte transportbånd når det er behov for lave trykkforskjeller og høy volumstrøm. Sidekanalblåsere komprimerer uten bruk av olje og er relativt rimelige å anskaffe. Sidekanalblåsere har imidlertid ingen stabil karakteristisk kurve, og er derfor ikke stabile i volum. Hvis de brukes ved sine ytelsesgrenser, har de et energibehov over gjennomsnittet.

Rotasjonsblåsere

Rotasjonsblåsere (fig. 1) fungerer berøringsfritt og dermed uten olje i kompresjonskammeret. De kan brukes til trykkforskjeller på opptil 500 hPa (mbar). På grunn av disse relativt lave trykkforskjellene, er bruken av rotasjonsblåsere i sugetransport begrenset til bruksområder som krever høy volumstrøm ved lave trykkforskjeller. I dette bruksområdet kjennetegnes rotasjonsblåsere av lavt energibehov.

Lamellvakuumpumper

Lamellvakuumpumper (fig. 4) er ideelle vakuumgeneratorer for sugetransport når det er behov for høye trykkforskjeller og det er lange transportbånd. I tillegg er lamellvakuumpumper alltid egnet når produkter må transporteres langsomt (pluggtransport, fig. 2). Sluttrykk på opptil 0,1 hPa (mbar) kan oppnås med lamellvakuumpumper, som tilsvarer et vakuum på 99,99 prosent. Ingen annen vakuumgenerator i sugetransportsystemet oppnår et så høyt vakuum (fig. 3) og kan også operere ved lavere trykkforskjell. Dette garanterer en stabil karakteristisk kurve over hele trykkområdet fra atmosfærisk trykk til driftstrykk. Lamellvakuumpumper smøres med sirkulasjonsolje. Dette betyr at de har en intern oljekrets, som krever regelmessig vedlikehold.

MINK klovakuumpumper

MINK klovakuumpumper (fig. 5) fra Busch Vacuum Solutions har vært standard vakuumgeneratorer i pneumatisk sugetransport i flere år. Denne utviklingen er begrunnet av energieffektivitet, at de er nesten vedlikeholdsfrie og kan styres etter behov. MINK klovakuumpumper er tilgjengelige i ulike versjoner og størrelser fra 60 til 1200 m3/t, hver med standardmotorer eller turtallsregulering. Busch tilbyr også individuelle systemer for sentralvakuumforsyning for flere transportsystemer eller hele anlegg. MINK klovakuumpumper komprimerer olje, berøringsfritt. Dette gjør dem nesten vedlikeholdsfrie og svært energieffektive.

Konklusjon

Vakuum for pneumatiske sugetransportprosesser kan genereres av ulike mekaniske vakuumpumper. Hvilken vakuumpumpe som er riktig valg, avhenger av de tekniske parametrene til transportsystemet. Det er viktig å være godt kjent med alle disse parametrene for å kunne velge den best egnede vakuumgeneratoren. I beregningen av økonomisk effektivitet må innkjøpskostnaden for vakuumgeneratoren og eventuelle ytterligere investeringer, driftstid og vedlikeholdsarbeidet eller de resulterende kostnadene tas med i beregningen. Busch Vacuum Solutions har alle vakuumpumpene og blåserne som presenteres her i sin produktportefølje. En vakuumekspert finner den teknisk mest fornuftige og økonomisk mest fordelaktige løsningen for vakuumgenerering.