Når metallplatene freses på to 5-akslede fresemaskiner, brukes vakuumsugekopper til å holde de forhåndsbøyde platene på bearbeidingsbordene. Et vakuumsystem fra Busch Vacuum Solutions med tre R5 lamellvakuumpumper genererer vakuumet for begge fresemaskinene.
På grunn av utformingen og den trykkavhengige styringen av vakuumsystemet, er dette ekstremt energieffektivt og sørger for at aluminiumsplatene holdes med pålitelig grep under kopifresing.
Om A&T Group
A&T Group ble grunnlagt i 2007 og tilbyr ulike produkter og tjenester gjennom nettverket av sine egne selskaper. I tillegg til flykomponenter av lettmetall, driver A&T serieproduksjon av dekorative profiler i ulike geometrier til flyinteriør. A&T produserer også spesialtilpassede glassfiber- og karbonemner for fremstilling av rotorblader til vindturbiner. Selskapet er i tillegg aktivt med i logistikksektoren på flere steder i Tyskland.A&T Manufacturing ved selskapets hovedkvarter i Nordenham spesialiserer seg på prosessering av aluminium til flykonstruksjon, og produserer komplekse strukturelle komponenter til den sivile luftfartsindustrien med de høyeste presisjons- og kvalitetsstandardene.
Oppspenning av aluminiumsplater
Plater av aluminium, aluminiumslegeringer eller titan brukes. Flate metallplater planfreses på bearbeidingsbord ved bruk av 3-akslede fresemaskiner. Hver av maskinene kan frese opptil 2,8 meter brede og 10 meter lange plater. Vakuum brukes til å holde fast platene. De holdes sikkert og stødig ved suging gjennom åpninger i bearbeidingsbordene. Vakuumet genereres av to MINK klovakuumpumper fra Busch. Disse tørre (driftsvæskefrie) vakuumpumpene er trykk- og frekvensstyrte.Det er teknisk svært komplisert å frese konturer av metallplater som allerede er blitt valset eller strukket i fasong for å passe med radiusen til et flyskrog. Siden de ikke kan legges helt flate på bearbeidingsbordet, brukes høydejusterbare vakuumsugekopper. De festes nøyaktig i den angitte posisjonen på bearbeidingsbordet og justeres i høyden etter den formede metallplatedelen.
Vår løsning
Rollen til Busch-vakuumsystemet (fig. 2) er å opprettholde det forhåndsinnstilte vakuumnivået presist. Dette vakuumnivået er programmert slik at det på den ene siden er høyt nok til å holde metallplatene pålitelig stabilt under fresing, men på den andre siden ikke er for høyt slik at metallplatene slår seg eller blir bøyd.
Siden det noen ganger bearbeides metallplater med en tykkelse på kun 0,3 millimeter, og med en lengde på opptil sju meter, er det innstilte vakuumnivået en viktig parameter for kvaliteten og presisjonen til komponentene.
Hver av de to fresemaskinene hadde tidligere vært utstyrt med en utdatert lamellvakuumpumpe som kjørte kontinuerlig gjennom hele driftstiden. Med treskiftsdrift og femdagers uke brukte de to 7,5-kilowatt motorene rundt 85 000 kilowattimer per år.
Dette var god nok grunn til at produksjonssjef Leenert Folkens ville finne en mer energieffektiv vakuumforsyning. På bakgrunn av den gode erfaringen med vakuumpumper fra Busch på andre fresemaskiner, tok han kontakt med en vakuumekspert hos Busch. Avgjørelsen ble tatt om et vakuumsystem med tre R5 lamellvakuumpumper.