Økt produktivitet takket være vakuum

Balkanost, kashkaval og grillost. Meieriet i Crailsheim-Dinkelsbühl behandler 427 000 liter upasturisert melk hver dag for å lage disse smakfulle ostespesialitetene. Et vakuumsystem fra Busch Vacuum Solutions sikrer nå raskere syklustider og mer stabil produksjon.

Et endeløst bånd av hvitt glir kontinuerlig gjennom produksjonshallen i Crailsheim i Baden-Württemberg. Tre brønner ved siden av hverandre fylles kontinuerlig med hvite osteblokker av flinke medarbeidere. En fargerik folie dekker emballasjen før den frigjøres, forsegles og kuttes. Samtidig setter en robot sammen pappesker, som en gripearm med vakuum løfter den nypakkede osten forsiktig inn i. Osten går deretter til supermarkeder og lavprisbutikker over hele Tyskland, både under store merkenavn eller som butikkens eget merke.

Kvalitet siden 1927
Meieritet Crailsheim-Dinkelsbühl ble grunnlagt i 1927. I høysesongen fra april til august arbeider kooperativets 232 ansatte i døgnkontinuerlige skift. Resten av året jobber de i to skift. Hvert år bearbeider de 158 millioner liter kumelk fra 335 gårder i regionen til 21 300 tonn ost. I forskjellige fett- og fløteinnhold, i saltlake, i terninger i olje, med urter, chili eller oliven, som halvmyk ost, naturlig eller røkt. De har blitt tildelt ni gull- og to sølvpriser av det tyske landbruksforbundet (DDLG).

Kvaliteten på råmaterialene er spesielt viktig på meieriet i Crailsheim-Dinkelsbühl. Dette gjelder også engasjerte og bærekraftige forretningsrelasjoner. Den upasturiserte melken hentes hver dag av kooperativets egne tankbiler fra gårder som driver uten bruk av genteknologi, og i henhold til miljøstandarder. Det toppmoderne interne laboratoriet utfører inspeksjon og overvåking av alle produksjonsprosessene. Produksjonen er også halal- og koshersertifisert.

Fem pakkelinjer, ett vakuumsystem
De fem pakkelinjene forsynes med vakuum fra et separat maskinrom. I maskinrommet genererer et trykkstyrt vakuumsystem fra Busch, bestående av tre R5 lamellvakuumpumper, tre PANDA vakuumboostere, styreskap og vakuumbeholder, det nødvendige vakuumnivået, – som tilpasses nøyaktig til væskeinnholdet i hver type ost. Dette brukes ikke bare ved termoforming av de ulike typene pakking, utpumping og forsegling, men også ved montering av de store frakteskene og innsetting av den pakkede osten.
Utfordringen ved pakking av ost ligger i produktenes høye væskeinnhold. Derfor var ekspertene fra Busch spesielt oppmerksomme på tilstrekkelig store filtre og inkluderte en væskeseparator for mysen. Den nøkkelferdige løsningen ble installert en helg i 2021. Mandagen etter fortsatte produksjonen umiddelbart med det nye systemet. Siden den gang har systemet kjørt jevnt.

Store energibesparelser
"Tidligere brukte vi Venturi-dyser til vakuumgenerering. Luftforbruket var ekstremt høyt og dette førte til mye sløsing av energi. Med det nye vakuumsystemet fra Busch sparer vi 38 000 kWh per år," sier Josef Vögele, administrerende direktør i Milchwerk Crailsheim-Dinkelsbühl, begeistret og legger til: "Vi har fått tilbake 40% av det investerte beløpet for vakuumsystemet fra det tyske føderale kontoret for økonomi og eksportgodkjenning (BAFA). Busch hjalp oss med alle nødvendige dokumenter til søknaden."
Den gamle vakuumforsyningen var ikke bare mindre energieffektiv, men hadde også utilstrekkelig pumpekapasitet for ønsket økning i antall sykluser. Vögele er fornøyd: "Med det nye vakuumsystemet fra Busch kan vi nå kjøre opptil tolv sykluser per minutt i stedet for ni. Vakuum påføres mye raskere og fører til en betydelig økning i produktiviteten – samtidig som energiforbruket reduseres."

Markus Otterbach, teknisk leder med ansvar for vedlikehold av systemet, er også svært fornøyd med det nye vakuumsystemet: "Vi pakker svært fuktige produkter, noen med krydder. Dette produserer også ostesmuler. Likevel fungerer Busch' vakuumsystem problemfritt. Vi trenger ikke å bekymre oss for det. Vi fyller av og til på litt olje. Utover det gjør vi ingenting. Det krever praktisk talt ikke vedlikehold."