Fig. 1: En sentral vakuumforsyning hos Fuyao Europe leverer vakuumet til åtte produksjonslinjer av frontruter. Kilde: Busch Vacuum Solutions.
Energieffektiv vakuumforsyning i produksjon av frontruter
Fuyao Europe produserer ferdigmonterte glassvinduer for bilindustrien fra råglass på sitt toppmoderne produksjonsanlegg i Leingarten i Tyskland. For å holde frontruten under etterbehandlingen valgte Fuyao Europe en eksepsjonelt effektiv metode for vakuumgenerering.
En sentral vakuumforsyning fra Busch Vacuum Solutions leverer vakuumet for å sikre sikker håndtering av de åtte produksjonslinjene for produksjon av frontruter.
Fuyao Europe GmbH er det europeiske datterselskapet til Fuyao Glass Industry Group. Selskapet ble grunnlagt i Kina i 1987 og produserer bilglass. De produseres slik at bilprodusenter kan installere dem direkte i bilene sine. Med totalt 25 000 ansatte har Fuyao Group blitt en av verdens største produsenter av bilglass. Produksjonsanlegget i Leingarten i den tyske delstaten Baden-Württemberg åpnet i 2017 og er utstyrt med banebrytende produksjonsteknologi. Anlegget leverer til europeiske bilprodusenter som VW Group, BMW, Audi, Ford og Opel. Fabrikken kjører en treskiftsmodell for produksjon døgnet rundt.
I sitt forsøk på å kontinuerlig effektivisere produksjonen er teknisk direktør Torben Ludwig alltid på utkikk etter nye, innovative tekniske løsninger. Han hadde for eksempel vært på utkikk etter en måte å redusere oppstillingstiden for produksjon av frontruter på. Frontruter produseres på åtte produksjonslinjer. Disse inkluderer en holde- og monteringsanordning som brukes til å holde den innsatte frontruten i riktig posisjon. Tetningsprofilen til EPDM-gummien (etylenpropylen-dienmonomer) blir deretter festet på frontruten mens de er i disse anordningene. Vanntankprofilen festes også til bunnen av vinduet. Denne profilen sørger for at regnvann dreneres inn i de tiltenkte kanalene.
-
Fig. 2: Ved å bytte fra et desentralisert system til en sentral vakuumforsyning, kunne teknisk direktør Torben Ludwig redusere oppstillingstidene betydelig, redusere strømforbruket og flytte varme- og støyutslipp vekk fra produksjonslinjene. Kilde: Busch Vacuum Solutions.
-
Fig. 2: Ved å bytte fra et desentralisert system til en sentral vakuumforsyning, kunne teknisk direktør Torben Ludwig redusere oppstillingstidene betydelig, redusere strømforbruket og flytte varme- og støyutslipp vekk fra produksjonslinjene. Kilde: Busch Vacuum Solutions.
Formen på frontrutene varierer avhengig av merke og kjøretøyets modellserie. Dette betyr at en bestemt holde- og monteringsanordning brukes til hvert merke og hver modell, og denne anordningen må byttes hver gang produktet endres. Tidligere var hver av disse anordningene utstyrt med en individuell vakuumpumpe, som måtte kobles til hver gang den ble slått på.
For å gjøre denne prosessen raskere, anbefalte vakuumspesialistene fra Busch å bruke en sentral vakuumforsyning. Dette sentrale systemet er koblet til via rørledninger og forsyner alle de åtte produksjonslinjene med vakuum. De kan enkelt kobles til via hurtigutløsningsmekanismer. En slik sentral vakuumforsyning bidrar dessuten til å spare mye energi.
Teknisk direktør Torben Ludwig valgte denne løsningen, som deretter ble installert og tatt i bruk i september 2019.
I tillegg til en betydelig reduksjon i oppstillingstidene, ble flere fordeler raskt tydelige. Tidligere kjørte åtte oljesmurte vakuumpumper med merkestrøm på 2,2 kW samtidig døgnet rundt. Nå bruker de en behovsdrevet sentral vakuumforsyning med tre MINK klovakuumpumper. Klovakuumpumpene ble dimensjonert med tanke på potensielle planer om å legge til ytterligere holde- og monteringsanordninger til forsyningen i fremtiden. For øyeblikket kjører kun én av de tre MINK-klovakuumpumpene om gangen. De andre klovakuumpumpene kan aktiveres i korte perioder for å dekke toppene i etterspørselen. Takket være den behovsdrevne operasjonen, yter systemet kun så mye som faktisk kreves. En mellomliggende vakuumbuffer sørger for at det nødvendige vakuumnivået tilføres direkte til anordningene når det er nødvendig.
Hver av de tre MINK-klovakuumpumpene drives av en motor med merkestrøm på 5,5 kW. I praksis er det imidlertid kun én av de tre vakuumpumpene som kjører konstant. En av de andre vakuumpumpene kjører i ikke mer enn halvparten av driftstiden. Sammenlignet med de åtte opprinnelige vakuumpumpene og deres drivenheter på 2,2 kW, som alle konstant kjørte i løpet av de tre skiftene, har dette resultert i
en energibesparelse på over 50 prosent.
En annen fordel er at den sentrale vakuumforsyningen er installert i et eget rom. De ble slik kvitt støy- og varmeutslipp på arbeidsstasjonene.
MINK klovakuumpumper fra Busch er helt tørre. Dette betyr at det ikke finnes olje eller andre driftsvæsker i kompresjonskammeret. Den er derfor nesten vedlikeholdsfri. Sammenlignet med oljesmurte vakuumpumper krever de derfor ikke vedlikehold knyttet til driftsvæskeoljen, som å skifte olje, filtre eller tetninger. Kostnader knyttet til anskaffelse og avhending av driftsvæsker bortfaller derfor også.
Vakuumsystemet har en redundant driftsmodell. Dette sikrer maksimal driftssikkerhet samt tilstrekkelige kraftreserver til å koble til flere vakuumkonsumenter. Systemet kan også når som helst utvides. Det behovsdrevne styringssystemet har blitt utviklet for å sikre at alle de tre MINK-klovakuumpumpene har samme antall driftstimer.