Oppdater nettleseren din.

Det ser ut som du bruker en gammel versjon av nettleseren Microsoft Edge. For å få den beste opplevelsen med Busch sin nettside, vennligst oppdater nettleseren din.

Fargerik hardhet for verktøystål

Slitasjebeskyttelse takket være vakuumbue-belegging

Hardt materialbelegg forlenger levetiden til verktøy. Det slitesterke materialet påføres i vakuumkamre som ofte er tilkoblet vakuumpumper fra BUSCH.

Nitrider med individuelle farger

Vår tids bor ser ofte ikke ut som stål fordi tuppene skinner i eksotiske farger. Den visuelle variasjonen har imidlertid mer med hardhet å gjøre enn estetikk. Borene er belagt med et lag med hardt materiale. Dette er vanligvis et metallnitrid, og hvert materiale har sin egen spesielle farge: titannitrid skinner som gull, det lysegule zirkoniumnitrid ligner på limonade, og aluminium-krom-forbindelser leveres i en stilig blåfarge.

Beleggene finnes også på andre verktøy og på maskindeler som utsettes for mye slitasje. I tillegg til fargen har hvert av beleggingsmaterialene sine egne spesielle egenskaper når det gjelder hardhet, temperaturmotstand, friksjonskoeffisient og mulig tykkelse på belegget, vanligvis innenfor et område på noen få mikrometer. Valg av belegg avhenger av bruksområdet. Det lysegule zirkoniumnitridet brukes for eksempel innen maskinering av aluminiumslegeringer.

Ionisert gassutløp

Harde belegg påføres vanligvis ved hjelp av vakuumbue-belegging, en underkategori av fysisk dampavsetning (PVD). Vakuumbuen er en elektrisk bue, dvs. et svært ionisert gassutløp, som produserer det ønskede materialet ved å fordampe selve katoden.

Katoden består av beleggingsgrunnmetallet, og anoden er behandlingsflaten, dvs. verktøyet som skal belegges. I et vakuumkammer «brennes» katoden for å danne et ionisert plasma som tiltrekkes anoden. Rent nitrogen tilføres fra utsiden for nitrerherding av metallet. Det resulterende materialet avsettes i fine og godt klebende lag. Høyvakuum sørger for at prosessen kan finne sted ved relativt lave temperaturer rundt 400 grader celsius og at belegget ikke påvirkes av andre stoffer. Det optimale vakuumsystemet for denne prosessen kan skreddersys av det brede utvalget BUSCH -produkter.
Hva er egentlig hardhet?

Innenfor materialvitenskapen defineres hardhet ut fra materialets mekaniske motstand mot mekanisk penetrering av et annet, hardere objekt. Hardhet er ikke det samme som styrke. Det viser til materialets motstandsdyktighet mot deformering og separasjon.

En vanlig måte å måle hardhet på er å lage en kollisjon med en definert kraft mellom testobjektet og en pyramide laget av diamant – denne edelstenen er det hardeste materialet vi kjenner. Jo hardere metallet er, desto mindre er avtrykket fra pyramiden.

Denne testmetoden har navnet etter den britiske våpenleverandøren Vickers, hvor den ble utviklet. Måleenheten er Vickers hardhet (HV). Gips har en HV-verdi på 1,25. Hardhetsspekteret til stål er fra 500 til 1000 HV. Ved å belegge med metallnitrider, kan man oppnå en hardhet på opptil ca. 4000 HV. HV-verdien til diamant er 10 060.