화학 산업에서 사용되는 세라믹 필터는 매우 미세한 수준의 투과성을 가져야 합니다. 투과성은 재료 공극의 크기 및 품질에 따라 달라집니다. 올바른 공극의 체적은 소결 및 발화 중에 형성됩니다. 이는 라인 벽난로와 피자 오븐에서 사용되는 내화 점토 벽돌에도 적용됩니다. 여기에서 최적의 공극률은 체적의 약 20%입니다.
엔진 블록의 수소?
반면, 콘크리트, 타일 또는 특히 옥외 천연 암석에서는 공극이 바람직하지 않습니다. 작은 구멍으로 인해 물이 침투하고 이는 추운 날씨에 동결되어 건물 재료의 파열을 유발합니다. 재료의 공극률이 너무 높으면 다이캐스트 알루미늄 엔진 블록에서 균열도 발생할 수 있습니다.이 경우에는 수소로 인한 것이며, 기체는 액상 알루미늄에 매우 쉽게 용해되어 냉각 시 재료에서 공극을 형성합니다. 이러한 효과는 진공을 사용한 주조 중에 방지 또는 최소화될 수 있습니다.
정밀한 가스 잠금 결정
품질을 보증하기 위해서는 재료의 투과성을 정확하게 결정하는 것이 중요합니다. 알루미늄 다이캐스트에서는 용융 금속의 샘플이 냉각되는 소형 진공 챔버에 배치됩니다. 진공에서 가스 잠금은 원래 크기의 약 10배로 커지고 이는 횡단면 이미지에서 쉽게 확인이 가능합니다. 밀도 및 투과성은 공기 및 물을 칭량하여 정확하게 측정할 수 있습니다.세라믹 재료 및 건축 재료에서는 샘플 블록에 진공이 가해져 개방 공극에서 공기가 흡수됩니다. 이후에는 물이 공극으로 침투됩니다. 중량의 차이는 투과성 정도를 나타냅니다. 테스트 장치로는 소형 진공 챔버가 충분합니다. Busch (부쉬) 는 매우 다양한 용량의 진공 펌프를 공급하며, 각각은 다양한 요구 사항에 매우 적합합니다.