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시력 검사에서 반드시 필요한 반사 방지 코팅

진공 상태에서 제작되는 정교한 레이어

반사 방지 코팅 처리된 렌즈는 안경 착용자의 편의성을 높이고 복잡한 렌즈의 품질을 향상합니다. 반사 방지 코팅은 고진공 상태에서 수행됩니다.

반사 방지 코팅은 안경 착용자의 편안함을 크게 향상할 뿐만 아니라 안전에도 기여합니다. 이러한 예방 조치가 없다면 안경 착용자들은 강한 반사로 인해 어려움을 겪게 됩니다. 예를 들어, 야간에 후방에서 접근하는 차량의 헤드라이트는 안경 착용자의 눈이 부시게 하여 위험할 수 있습니다.

우수한 이미지의 조건

현미경, 망원경 및 카메라 렌즈에서도 반사 방지 코팅이 활용됩니다. 반사 방지 코팅 처리가 되지 않는다면, 부품 수가 10개가 넘는 줌 렌즈에서는 반사되는 빛의 일부가 항상 다음 렌즈 부품으로 반사되어 제 기능을 수행할 수 없습니다. 이러한 전후방 반사는 렌즈의 부품 수에 따라 기하급수적으로 증가하므로, 그 결과 이미지에 매우 방해가 되는 광점이 생기거나 상단에 흐릿한 막이 나타나게 됩니다.

반사는 공기와 유리 사이의 장벽에서 발생합니다. 반사 방지 코팅은 다양한 물질로 만들어진 매우 얇은 투명 레이저가 유리 표면에 적용되는 추가 장벽을 생성하여 반사 효과를 차단합니다. 즉, 빛이 두 개의 반사 장벽인 공기와 코팅 사이 그리고 코팅과 유리 사이에 유입되는 것입니다.

파괴 간섭

그러므로 두 개의 반사가 발생하고 별도의 광선이 각각 다른 거리를 이동하게 됩니다. 복귀 경로에서 파동은 더 이상 동시에 진동하지 않습니다. 이제 파동의 저점이 다른 파동의 고점과 만나면 이러한 두 개의 파동이 서로를 상쇄시킵니다. 검안사들은 이를 파괴 간섭이라고 부릅니다. 그리고 여러 레이어를 통해 장벽을 여러 개 생성하면 반사 효과를 완전하게 제거할 수 있습니다.

개별 레이어의 두께는 몇 나노미터로 매우 얇습니다. 그러한 정교한 레이어를 제작하기 위해서는 물리적 증착(PVD)이라는 공정이 활용됩니다. 고체 코팅 재료는 다양한 방법으로 증발하거나 이온 충격으로 원자화되어 렌즈에 적용됩니다. 이 모든 방법에는 한 가지 공통점이 있습니다. 이러한 공정은 고진공에서만 작동할 수 있기 때문에 진공 챔버가 필요하다는 것입니다. Busch 그룹은 이러한 작업을 위한 다양한 진공 펌프를 공급합니다.

안경 렌즈의 적층

유리에 대한 반사 지수가 다른 투명 소재를 사용하여 반사 방지 코팅이 생성됩니다. 고품질 반사 방지 효과는 이러한 소재를 여러 층으로 쌓아 만들 수 있습니다. 렌즈의 품질은 이러한 층의 균질성에 따라 매우 달라집니다. 최신 안경 렌즈에 적용되는 다른 기능성 레이어에도 동일한 원칙이 적용됩니다.

편광 필터라고도 부르는 편광 레이어는 반사된 수직 빛 파형이 유리를 통과하여 눈으로 이동하지 않도록 방지합니다. 이러한 빛의 파형은 햇빛이 젖은 도로에서 반사될 때와 같이 주로 반사에 의해 생성됩니다. 편광 필터는 눈부심을 최소화하며 색의 인지를 향상할 뿐만 아니라 대비가 보다 풍부한 시야를 제공합니다.

정전기 방지 레이어는 정전하 및 원치 않는 인력의 쌓임을 방지합니다. 연잎 효과가 있는 레이어는 피부의 기름 및 이물질이 렌즈에 들러붙는 것을 방지하며, 물방울이 떨어지도록 합니다. 단단한 탄성의 레이어는 상대적으로 부드러운 플라스틱으로 제작되어 렌즈를 보호하고 스크래치 및 기타 물리적 효과로부터 보호해줍니다. 기능 상의 이유로 경화 레이어는 렌즈에 직접 적용됩니다. 그리고 반사 방지 코팅 및 기타 특수 마감 처리가 적용됩니다. 추가적인 접착 레이어가 적용되면 렌즈 한쪽의 레이어 수는 10개가 넘을 수 있습니다.