어류 양식

물에 함유된 단백질 및 기타 유기 폐기물로 인해 부화장에서 거품이 발생할 수 있으며 적절히 관리하지 않으면 어류의 건강에 해로울 수 있습니다. 따라서 가압을 사용한 거품 추출은 수질을 유지하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 수조 표면에 고압으로 물을 분사함으로써 원치 않는 거품을 제거할 수 있습니다. 스프레이 물방울이 개별 기포에 닿으면 기포가 부서져 거품이 제거됩니다.

부화 후 연어 치어의 크기가 지속적으로 모니터링 됩니다. 이때 어류가 대략 동일한 속도로 자라는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 큰 어류가 더 강해지고 우세해지는 반면, 작은 어류는 생존에 어려움을 겪을 수 있습니다. 이러한 불균형을 방지하기 위해 치어가 정기적으로 분류됩니다. 진공은 흡입 이송 기능을 통해 살아있는 어류를 한 수조에서 다른 수조로 부드럽게 이동하게 됩니다.

부화장에서와 마찬가지로 어류는 균일하게 성장하도록 분류해야 합니다. 공압 과압 이송 방식은 살아 있는 어류를 물리적 스트레스 없이 부드럽게 선별하고 수조 간 이동시켜, 균일한 성장을 돕고 부상 위험을 최소화합니다. 블로어 또는 컴프레서가 밀폐 배관을 통해 공기와 어류를 이송하여, 한 수조에서 다른 수조로 연결되는 통로를 형성합니다. 이를 통해 어류가 안전하고 신속하게 튜브를 통해 이웃 수조로 이동합니다.

바다가 아닌 수조에 보관되는 어류의 경우 건강과 성장을 위해 효과적인 폭기가 필수적입니다. 개방 수역에서는 산소 함량이 지속적으로 보충되는 반면에 수조에서는 결국 고갈되기 마련입니다. 그 결과 압력 시스템은 환기에 사용되어 어류의 생존에 중요한 산소가 일정하게 공급되도록 합니다.

압력 시스템 또한 수조 세척 공정 필수 부품 중 하나입니다. 고압의 공기를 주입함으로써 이물질과 폐기물을 분리하여 제거할 수 있으며, 이를 통해 어류가 깨끗한 환경에서 서식할 수 있습니다.

개방 수역에서 가두리에서 사육되는 어류의 경우, 사료 배급 시 사료용 특수 바지선이 사용됩니다. 사료는 내부 사일로에서 투입되며, 블로어 제공 고압 공기가 어류 사료를 공급 라인을 통해 가두리로 밀어냅니다.

바다가 단순한 서식지가 아닙니다. 수심이 다르면 그곳에 사는 어종의 환경과 조건 또한 완전히 다릅니다. 수조나 양식장에 서식하는 물고기는 이러한 조건 없이도 개방 수역에서 살 수 있는 수심에 해당하는 수조나 가두리의 각 영역으로 이동합니다. 따라서 어분 사료 제조 시, 영양분이 목표 수심까지 정확히 전달되도록 고려해야 합니다.

어분 사료의 함침 공정에 진공이 활용됩니다. 사료에 함침 처리를 통해 서로 다른 부력을 부여하면, 식품이 각기 다른 수심에 떠 있게 되어 원하는 어종에게 정확히 도달할 수 있습니다. 진공은 첨가제가 어분의 기공과 미세한 틈새까지 균일하게 침투하도록 도와, 균일하고 재현 가능한 결과를 제공합니다.

생선 가공 시 진공은 내장의 흡입 및 제거/추출에 사용되어 공정 영역을 깨끗하게 유지하고 보건 규정을 지킬 수 있도록 해줍니다. 이러한 부산물은 예를 들어 어유 및 어류 사료를 생산하기 위해 재사용됩니다. 이후 남은 폐기물은 공압 이송을 통해 시설에서 이송됩니다.

모든 폐기물 및 부산물이 제거되면 필레팅 가공이 수행됩니다. 이 공정 단계에서는 생선이 필레 작업대 위에 놓이며, 이때 진공은 생선을 안정적으로 고정하는 데 자주 사용됩니다. 진공은 절단 정밀도에 영향을 미칠 수 있는 움직임을 방지합니다. 이를 통해 필레팅 공정 효율 및 일관성을 개선합니다. 이후 생선 필레를 진공 포장으로 운송하게 됩니다.

공정 중 생선의 품질과 신선도를 유지하기 위해서는 생선을 차갑게 유지하는 것이 중요합니다. 따라서 생선을 낮은 온도로 유지하는 공정 단계로 얼음이 공압 이송 시스템을 통해 운송됩니다.